一种锌锅沉没辊吊运装置的制作方法

1.本实用新型涉及锌锅技术领域，具体为一种锌锅沉没辊吊运装置。


背景技术：

2.沉没辊是镀锌生产线上的重要设备部件之一，主要用于锌锅内，锌锅沉没辊是热镀锌等加工中的重要组成设备，在锌锅沉没辊的使用过程中需要经常进行拆卸维护，在锌锅沉没辊的拆卸维护过程中需要使用到吊运装置，传统的锌锅沉没辊吊运装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.目前市场上大多数锌锅沉没辊吊运装置功能较为单一，在锌锅沉没辊的吊运过程中，粘附在锌锅沉没辊表面的高温锌液在重力作用下自由滴落而造成浪费并且会污染工作区域。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锌锅沉没辊吊运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锌锅沉没辊吊运装置，包括吊装顶板，所述吊装顶板底部的左右两侧位置对称固定安装有吊装顶框，两组所述吊装顶框的底部中间位置处均固定安装有吊装侧箱，两组所述吊装侧箱相互靠近一侧侧壁底部后侧位置均开设有延伸到吊装侧箱内腔位置的连接竖槽，两组所述吊装侧箱内腔底部的后侧中间位置处均固定安装有气缸，两组所述气缸顶部的输出端均固定安装有收集箱，两组所述收集箱内腔底部中间位置处对称固定安装有第一电机，两组所述第一电机相互靠近一侧输出端均通过联轴器固定安装有转轴，两组所述转轴相互靠近一侧侧壁固定安装有收集框，所述收集框底部中间位置处设置有延伸到收集框内腔的漏液塞。
6.优选的，上述一种锌锅沉没辊吊运装置中，两组所述吊装侧箱的底部位置均固定安装有配重底块，两组所述配重底块底部四角位置均固定安装有万向轮。
7.基于上述技术特征，便于移动该锌锅沉没辊吊运装置并且在配重底块的作用下提高该锌锅沉没辊吊运装置的稳定性。
8.优选的，上述一种锌锅沉没辊吊运装置中，所述吊装顶板内部中间位置处开设有贯穿吊装顶板的连接横槽，所述吊装顶板顶部中间位置处固定焊接有连接块，所述连接块的宽度尺寸大于连接横槽内腔宽度尺寸。
9.基于上述技术特征，便于调节吊运的位置。
10.优选的，上述一种锌锅沉没辊吊运装置中，所述吊装顶板顶部左右两侧位置对称固定安装有第二电机，两组所述第二电机相互靠近一侧输出端通过联轴器固定安装有螺纹轴，两组所述螺纹轴相互靠近一侧均通过轴承分别与连接块左右两侧壁转动连接，两组所述螺纹轴的外部均套设有螺纹管。
11.基于上述技术特征，便于调节吊运的位置。
12.优选的，上述一种锌锅沉没辊吊运装置中，两组所述螺纹管底部中间位置处均固定焊接有贯穿连接横槽的连接架，两组所述连接架底部位置均转动连接有转向轮，两组所述转向轮内腔均套设有吊装绳。
13.基于上述技术特征，便于进行吊运。
14.优选的，上述一种锌锅沉没辊吊运装置中，两组所述吊装顶框相互靠近一侧侧壁中间位置处均开设有延伸到吊装顶框内腔的连接孔，两组所述吊装绳相互远离一端分别贯穿两组连接孔并延伸到吊装顶框内腔位置，两组所述吊装顶框内腔底部中间位置处对称固定安装有电控慢速卷扬机，两组所述电控慢速卷扬机输出端分别与两组吊装绳相互远离一端相固定，两组所述吊装绳相互靠近一端的底部位置均固定安装有吊环。
15.基于上述技术特征，便于进行吊运。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.第一、通过本技术方案的设计，启动两组第二电机带动螺纹轴转动从而带动两组连接块相对其左右移动进而带动两组连接架和转向轮同步左右移动至适当位置处，方便调节吊装的位置；
18.第二、通过本技术方案的设计，启动两组第一电机带动转轴转动从而带动收集框旋转至水平状态进而使其位置处于该锌锅沉没辊的下方位置，方便自动收集该锌锅沉没辊表面粘附的锌液。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖视结构示意图一；
20.图2为本实用新型正视剖视结构示意图二；
21.图3为本实用新型吊装侧箱、收集箱和收集框俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型吊装顶板、吊装侧箱和收集框俯视结构示意图。
23.图中：1、吊装顶板；2、吊装顶框；3、吊装侧箱；4、收集箱；5、第一电机；6、连接竖槽；7、气缸；8、配重底块；9、收集框；10、漏液塞；11、吊环；12、万向轮；13、转轴；14、连接孔；15、电控慢速卷扬机；16、第二电机；17、螺纹轴；18、连接横槽；19、连接架；20、连接块；21、螺纹管；22、转向轮；23、吊装绳。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种锌锅沉没辊吊运装置，包括吊装顶板1，吊装顶板1底部的左右两侧位置对称固定安装有吊装顶框2，两组吊装顶框2的底部中间位置处均固定安装有吊装侧箱3，两组吊装侧箱3相互靠近一侧侧壁底部后侧位置均开设有延伸到吊装侧箱3内腔位置的连接竖槽6，两组吊装侧箱3内腔底部的后侧中间位置处均固定安装有气缸7，该气缸7的型号可以为hob125*50fa，且该气缸7的开关按钮设置在适当位置处，两组气缸7顶部的输出端均固定安装有收集箱4，两组收集箱4内腔底部中间位
置处对称固定安装有第一电机5，该第一电机5的型号可以为130byg350a，且该第一电机5的开关按钮设置在适当位置处，两组第一电机5相互靠近一侧输出端均通过联轴器固定安装有转轴13，两组转轴13相互靠近一侧侧壁固定安装有收集框9，收集框9底部中间位置处设置有延伸到收集框9内腔的漏液塞10。
26.请参看说明书附图中图1和2：两组吊装侧箱3的底部位置均固定安装有配重底块8，两组配重底块8底部四角位置均固定安装有万向轮12。
27.请参看说明书附图中图4：吊装顶板1内部中间位置处开设有贯穿吊装顶板1的连接横槽18，吊装顶板1顶部中间位置处固定焊接有连接块20，连接块20的宽度尺寸大于连接横槽18内腔宽度尺寸。
28.请参看说明书附图中图1和2：吊装顶板1顶部左右两侧位置对称固定安装有第二电机16，该第二电机16的型号可以为tsc06401c
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3nt3，且该第二电机16的开关按钮设置在适当位置处，两组第二电机16相互靠近一侧输出端通过联轴器固定安装有螺纹轴17，两组螺纹轴17相互靠近一侧均通过轴承分别与连接块20左右两侧壁转动连接，两组螺纹轴17的外部均套设有螺纹管21。
29.请参看说明书附图中图1和2：两组螺纹管21底部中间位置处均固定焊接有贯穿连接横槽18的连接架19，两组连接架19底部位置均转动连接有转向轮22，两组转向轮22内腔均套设有吊装绳23。
30.请参看说明书附图中图1、2和3：两组吊装顶框2相互靠近一侧侧壁中间位置处均开设有延伸到吊装顶框2内腔的连接孔14，两组吊装绳23相互远离一端分别贯穿两组连接孔14并延伸到吊装顶框2内腔位置，两组吊装顶框2内腔底部中间位置处对称固定安装有电控慢速卷扬机15，该电控慢速卷扬机15的型号可以为jm10a，且该电控慢速卷扬机15的开关按钮设置在适当位置处，两组电控慢速卷扬机15输出端分别与两组吊装绳23相互远离一端相固定，两组吊装绳23相互靠近一端的底部位置均固定安装有吊环11。
31.工作原理：在使用该锌锅沉没辊吊运装置时，先通过万向轮12将该锌锅沉没辊吊运装置移动至适当位置处，然后启动两组第二电机16带动螺纹轴17转动从而带动两组连接块20相对其左右移动进而带动两组连接架19和转向轮22同步左右移动至适当位置处，接着启动两组电控慢速卷扬机15带动两组吊装绳23伸展并带动两组吊环11向下移动从而套接在锌锅沉没辊上并在两组电控慢速卷扬机15带动两组吊装绳23收卷的过程中吊运该锌锅沉没辊，方便调节吊装的位置，当两组吊环11带动该锌锅沉没辊上移时，启动两组第一电机5带动转轴13转动从而带动收集框9旋转至水平状态进而使其位置处于该锌锅沉没辊的下方位置，方便自动收集该锌锅沉没辊表面粘附的锌液，当该锌锅沉没辊吊运装置带动该锌锅沉没辊移动至适当位置后，先启动两组气缸7收缩从而带动两组收集箱4向下移动进而使得两组转轴13分别在两组连接竖槽6内腔中向下移动进而带动收集框9下移至适当位置处，接着拔出漏液塞10使收集框9内腔中收集的锌液流出至回收构件内，接着启动两组第一电机5带动收集框9翻转至竖直状态，由于两组收集箱4均处于吊装侧箱3内腔的后侧位置从而使得收集框9处于竖直状态时也处于后侧位置进而保证不会影响吊环11的移动从而方便吊运该锌锅沉没辊，在配重底块8的作用下提高该锌锅沉没辊吊运装置的稳定性，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指
结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。