一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料袋加工技术领域，具体为一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置。


背景技术：

2.塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边 底袋；目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料；其主要生产工艺是利用塑料 原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，塑料编织袋在生产过程都需要通过对袋体两端进行封口，为了提高工作效率,虽然各式各样的塑料编织袋自动封口机应运而生，被封口后的塑料编织袋往往从封口机的输送带上零散的掉落到地上，需要人工对成品塑料袋进行整理包装，不仅劳动强度大，而且工作效率低。
3.但是，现有的收袋装置通常只能将塑料编织袋进行收集，塑料袋重量轻摞在一起容易膨胀，不仅占空间还容易散落；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置，以解决上述背景技术中提出的现有的收袋装置通常只能将塑料编织袋进行收集，塑料袋重量轻摞在一起容易膨胀，不仅占空间还容易散落等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置，包括底座，所述底座的一端固定安装有落料板，所述底座内壁的顶端面固定安装有两个t型卡条，所述t型卡条的外表面卡有l型活动板，所述l型活动板内侧面的两端固定安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的外表面套接有弹簧二，所述底座内壁底端面的上方设置有三个收袋箱，所述收袋箱的侧面活动连接有弯杆，所述弯杆靠近收袋箱外侧面一侧边的外表面设置有复位弹簧，所述l型活动板下方位于收袋箱一侧的位置设置有条形板，所述条形板远离收袋箱一侧面的两端固定安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一的外表面套接有弹簧一。
6.优选的，所述落料板的两侧固定安装有固定板，所述固定板的四个端角均设置有螺纹孔，所述落料板通过固定板与底座固定连接。
7.优选的，所述螺纹杆一和螺纹杆二均贯穿底座的外表面，所述螺纹杆一和螺纹杆二顶端的外表面均套接有螺母。
8.优选的，所述l型活动板上端面设置有两个t型卡槽，所述t型卡条卡在t型卡槽的内部。
9.优选的，所述条形板的长度与底座的长度相同，所述l型活动板与底座靠近落料板一侧面之间的距离略大于弯杆的宽度。
10.优选的，所述底座的上方设置有传动带，所述传动带的宽度与落料板内壁以及底
座内壁的宽度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料编织袋生产过程中的收袋装置通过设置l型活动板，使收袋箱在承接塑料编织袋的时候弯杆不会起到阻碍作用，通过设置条形板，使收袋箱可以稳定的在底座的内部移动，通过设置螺纹杆一、螺纹杆二和t型卡条，使l型活动板和条形板可以灵活的调整位置，从而适应不同型号的收袋箱。
附图说明
12.图1为本实用新型整体角度一的结构示意图；
13.图2为本实用新型整体的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型整体角度二的结构示意图；
15.图4为本实用新型收袋箱的结构示意图；
16.图5为本实用新型整体的侧视图。
17.图中：1、底座；2、落料板；3、收袋箱；4、传动带；5、固定板；6、条形板；7、螺纹杆一；8、弹簧一；9、螺纹杆二；10、弯杆；11、l型活动板；12、t型卡条；13、弹簧二；14、复位弹簧。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋生产过程中的收袋装置，包括底座1，底座1的一端固定安装有落料板2，底座1内壁的顶端面固定安装有两个t型卡条12，t型卡条12的外表面卡有l型活动板11，l型活动板11内侧面的两端固定安装有螺纹杆二9，螺纹杆二9的外表面套接有弹簧二13，底座1内壁底端面的上方设置有三个收袋箱3，收袋箱3的侧面活动连接有弯杆10，弯杆10靠近收袋箱3外侧面一侧边的外表面设置有复位弹簧14，l型活动板11下方位于收袋箱3一侧的位置设置有条形板6，条形板6远离收袋箱3一侧面的两端固定安装有螺纹杆一7，螺纹杆一7的外表面套接有弹簧一8。
20.本实用新型中：落料板2的两侧固定安装有固定板5，固定板5的四个端角均设置有螺纹孔，落料板2通过固定板5与底座1固定连接，便于将落料板2从底座1的侧面进行拆装。
21.本实用新型中：螺纹杆一7和螺纹杆二9均贯穿底座1的外表面，螺纹杆一7和螺纹杆二9顶端的外表面均套接有螺母，便于通过转动螺母调整螺纹杆一7和螺纹杆二9在底座1内部的长度。
22.本实用新型中：l型活动板11上端面设置有两个t型卡槽，t型卡条12卡在t型卡槽的内部，使l型活动板11可以沿着t型卡条12移动。
23.本实用新型中：条形板6的长度与底座1的长度相同，l型活动板11与底座1靠近落料板2一侧面之间的距离略大于弯杆10的宽度，使收袋箱3移动到落料板2下方时，弯杆10失去l型活动板11的限制在复位弹簧14的作用下回弹将收袋箱3内部的塑料编织袋压实。
24.本实用新型中：底座1的上方设置有传动带4，传动带4的宽度与落料板2内壁以及底座1内壁的宽度相同，使传动带4上表面的塑料编织袋通过落料板2落到收袋箱3的内部。
25.工作原理：使用时，将底座1放置在合适的位置，接通电源，传动带4带动塑料编织袋向落料板2的方向移动，塑料编织袋顺着落料板2落在收袋箱3的内部，当收袋箱3内部的塑料袋盛满后，从底座1远离落料板2的一侧将空置的收袋箱3侧面的弯杆10卡在l型活动板11的底端后将其向落料板2的方向推动，收袋箱3卡在底座1的内壁和条形板6的侧面之间，当盛满塑料编织袋的收袋箱3被推动到落料板2的下方时，其侧面的弯杆10失去l型活动板11的限制，在复位弹簧14的作用下回弹，从而将收袋箱3内部的塑料编织袋压实，有效的避免了塑料编织袋质量轻容易膨胀占用多余空间的问题，当更换不同大小的收袋箱3时，可以通过转动螺母调整螺纹杆一7和螺纹杆二9在底座1内部的长度，从而控制条形板6和l型活动板11的位置。
26.综上所述：通过设置l型活动板11，使收袋箱3在承接塑料编织袋的时候弯杆10不会起到阻碍作用，通过设置条形板6，使收袋箱3可以稳定的在底座1的内部移动，通过设置螺纹杆一7、螺纹杆二9和t型卡条12，使l型活动板11和条形板6可以灵活的调整位置，从而适应不同型号的收袋箱3。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。