一种用于茶叶运输的垂直提升装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶运输装置技术领域，具体为一种用于茶叶运输的垂直提升装置。


背景技术：

2.茶叶的处理加工工艺繁杂，处理加工完成的成品茶叶一般会运输到距离地面一定高度的储藏箱中储存，防止茶叶受潮及灰尘的污染，在茶叶从地面提升运输到储藏箱时，一般会使用到垂直提升装置，目前大多使用的提升装置无法较为准确的将进料斗内的茶叶放料至提升箱内的料斗中，这样容易出现茶叶洒漏而进入提升箱内的情况，同时也缺少清理的设施，当提升箱内聚集的茶叶过多时，会影响提升装置的工作机能，降低提升装置的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于茶叶运输的垂直提升装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于茶叶运输的垂直提升装置，包括“z”型的提升箱，所述提升箱内腔的进口端设有主动传送辊，所述提升箱内腔的出口端设有从动传送辊，所述主动传送辊与从动传送辊之间转动连接有输送带，所述输送带上等间距设有若干组料斗，所述从动传送辊底部设有输送出口，其特征在于：所述提升箱顶部位于主动传送辊的上方设有进料斗，所述进料斗的出口贯穿提升箱的顶壁延伸至料斗的上方，所述进料斗内设有转轴与主动传送辊平行的转辊，所述转辊表面固定连接有沿径向展开的隔板。
5.优选的，所述进料斗的底部设有半圆形的进料腔，所述转辊位于进料腔的圆心处于侧壁转动相连,所述隔板的长度略小于进料腔的半径，所述进料腔的底部连接有出料口，所述出料口贯穿提升箱的顶壁延伸至料斗的上方。
6.进一步优选的，所述转辊的一端固定连接有第一齿轮，所述主动传送辊对应第一齿轮的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮通过齿链相连。
7.进一步优选的，所述第一齿轮与第二齿轮为同一规格型号的齿轮，所述隔板有三个且呈60
°
的扇形形状，所述进料腔底部沿周向60
°
开设有接口与出料口相连通，所述两个料斗之间的距离与隔板末端绕转辊转动60
°
的距离相等。
8.再进一步优选的，所述提升箱内位于主动传送辊的一端设有抽风泵，所述抽风泵的进口位于靠近主动传送辊的一侧并连接有漏斗型的聚风口，所述抽风泵的出口位于顶部并连接有出风管，所述出风管贯穿提升箱的箱壁延伸至进料斗的一侧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.（1）本实用新型茶叶垂直提升装置在进料斗底部设置了半圆形的进料腔，进料腔圆心位置转动连接有转辊，转辊上固定连接有长度与进料腔的半径相近，通过转辊带动隔
板转动，可实现定量定频率的将进料斗里的茶叶放出，同时，在进料腔底部沿周向开设有60
°
的连接孔与出料口连接，转辊主动传送辊的同一侧固定连接有同一型号规格的第一齿轮和第二齿轮，当主动传送辊转动时，转辊可产生等角速度的转动，因此在转辊表面等距离设置了三个呈60
°
扇形的隔板，并根据隔板末端的圆周长设置两个料斗之间的距离，可使得料斗运动至出料口下方时，隔板同步将茶叶放出，减少茶叶洒漏进入提升箱内的情况，保证装置的使用机能和使用寿命。
11.（2）本实用新型茶叶垂直提升装置在主动传送辊的一侧设置了抽风泵，抽风泵连接着朝向主动传送辊的聚风口，并通过出风管延伸至提升箱外进料斗的一侧，无论是输送带还是料斗，在主动传送辊的作用下均会经过主动传送辊的一侧，因此在主动传送辊一侧设置了清理装置，在传输工作完成后，通过清理装置度输送带和料斗上或者两者之间夹杂的茶叶进行清理，由于成品茶叶较干较轻，因此通过抽风泵的吸附作用能够较好的将装置内的茶叶吸附带走，提高装置内的清洁度。
附图说明
12.图1为本实用新型茶叶加工理条机结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中局部a放大结构示意图；
14.图中：1、提升箱；2、主动传送辊；3、从动传送辊；4、输送带；5、料斗；6、进料斗；7、转辊；8、隔板；9、进料腔；10、出料口；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、齿链；14、抽风泵；15、聚风口；16、出风管；17、输送出口。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-2，本实用新型提供一种实施例：一种用于茶叶运输的垂直提升装置，包括“z”型的提升箱1，所述提升箱1内腔的进口端设有主动传送辊2，所述提升箱1内腔的出口端设有从动传送辊3，所述主动传送辊2与从动传送辊3之间转动连接有输送带4，所述输送带4上等间距设有若干组料斗5，所述从动传送辊3底部设有输送出口17，所述提升箱1顶部位于主动传送辊2的上方设有进料斗6，所述进料斗6的出口贯穿提升箱1的顶壁延伸至料斗5的上方，所述进料斗6内设有转轴与主动传送辊2平行的转辊7，所述转辊7表面固定连接有沿径向展开的隔板8；
17.所述进料斗6的底部设有半圆形的进料腔9，所述转辊7位于进料腔9的圆心处于侧壁转动相连,所述隔板8的长度略小于进料腔9的半径，所述进料腔9的底部连接有出料口10，所述出料口10贯穿提升箱1的顶壁延伸至料斗5的上方；
18.所述转辊7的一端固定连接有第一齿轮11，所述主动传送辊2对应第一齿轮11的一端固定连接有第二齿轮12，所述第一齿轮11与第二齿轮12通过齿链13相连；
19.所述第一齿轮11与第二齿轮12为同一规格型号的齿轮，所述隔板8有三个且呈60
°
的扇形形状，所述进料腔9底部沿周向60
°
开设有接口与出料口10相连通，所述两个料斗5之
间的距离与隔板8末端绕转辊7转动60
°
的距离相等；
20.所述提升箱1内位于主动传送辊2的一端设有抽风泵14，所述抽风泵14的进口位于靠近主动传送辊2的一侧并连接有漏斗型的聚风口15，所述抽风泵14的出口位于顶部并连接有出风管16，所述出风管16贯穿提升箱1的箱壁延伸至进料斗6的一侧；
21.本实用新型原理：装置启动工作时，主动传送辊2转动带动输送带4运动，同时通过第一齿轮11、第二齿轮12和齿链13的配合带动转辊7同步转动，当转辊7转动时，隔板8将进料斗6内的茶叶运输至进料腔9内，当料斗5在输送带4作用下运动至出料口10的下方时，茶叶从出料口10落入料斗5内，由于隔板8呈60
°
的扇形形状，两个料斗5之间的距离与隔板8末端的圆周长相同，在料斗5离开出料口10后，出料口10被隔板8挡住，无法出料，当下一个料斗5运动至出料口10下方时，隔板8离开再次开启出料口10，如此实现定量且点频率的放料过程，防止茶叶洒漏进入提升箱1内；
22.同时在装置完成输送工作后，启动抽风泵14，并保持输送带4持续运动，抽风泵14通过聚风口15对输送带4上的残余茶叶进行吸附清理，提高提升箱1内的清洁度。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。