一种建筑水泥拆包装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种建筑水泥拆包装置。


背景技术：

2.水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.水泥在进行使用前需要对水泥进行拆包处理，目前大部分的工程中都是通过人工手动将水泥包划破进行拆包，工作人员手动进行拆包时，水泥产生的漂浮颗粒容易被人体吸入，颗粒灰尘会对工作人员的身体健康造成一定的危害，而且由于水泥具有一定的重量，工作人员在将水泥拆包后不方便将水泥倒出，从而影响施工的工作效率。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种建筑水泥拆包装置，旨在解决现有技术中的大部分的工程中都是通过人工手动将水泥包划破进行拆包，工作人员手动进行拆包时，水泥产生的漂浮颗粒容易被人体吸入，颗粒灰尘会对工作人员的身体健康造成一定的危害，而且由于水泥具有一定的重量，工作人员在将水泥拆包后不方便将水泥倒出，从而影响施工的工作效率的问题。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种建筑水泥拆包装置，包括箱体，所述箱体的左右两端均转动连接有齿轮，两个所述齿轮相靠近的一端均固定连接有螺杆，两个所述螺杆相靠近的一端贯穿至箱体内，所述箱体的前后内壁之间固定连接有两个固定杆，两个所述螺杆相靠近的一端分别转动连接于两个固定杆，两个所述固定杆的上端均通过铰轴活动铰接有三角架，两个所述螺杆的圆周表面均螺纹连接有螺母，两个所述螺母位于箱体内，两个所述螺母的上端均通过铰轴活动铰接有连杆，两个所述连杆的上端均通过铰轴活动铰接于两个三角架，两个所述三角架的上端均固定连接有倒料板，所述箱体的前端活动插接有滑杆，所述滑杆的后端固定连接有切割片，所述切割片位于两个倒料板之间，所述滑杆的后端固定连接有连接杆，所述连接杆位于箱体的前侧，所述连接杆的后端固定连接有两个齿条，两个所述齿条分别位于箱体的左右两侧，且两个齿条分别与两个齿轮相啮合，所述箱体的后端开凿有进包口。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的下端固定连接有出料口，所述出料口与箱体相贯通。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的下端固定连接有四个支撑脚，四个
所述支撑脚均匀分布于箱体下端的四角处。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的左右两端均固定连接有滑轨，两个所述齿条分别滑动于两个滑轨内。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述箱体的后端固定连接有滑包板，所述滑包板与进包口相对应。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述连接杆的前端固定连接有推拉把手。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案中，通过进包口将水泥包放置在箱体内的两个倒料板上，拉动连接杆使滑杆通过切割片对水泥包进行切割，箱体具有一定的防尘效果，避免在拆包过程中粉尘颗粒漂浮，防止粉尘影响到工作人员的健康，同时在切割的过程中两个齿条会使两个齿轮转动，两个齿轮使两个螺母相靠近，两个螺母通过两个连杆和两个三角架将两个倒料板相远离的一端抬起，两个倒料板发生倾斜使水泥包在拆包的过程中进行倒出，使水泥的倒出更加方便，减少一定的劳动量消耗，提高工作效率。
17.(2)本方案中，出料口设置为漏斗状，出料口能够使水泥机进行集中排出，通过四个支撑脚提高箱体的高度，使出料口对水泥的排出更加方便，两个滑轨能够提高两个齿条移动时的稳定性，保证两个齿条与两个齿轮之间的啮合效果，滑包板能够使水泥包通过进包口滑落至箱体内，使水泥包的投放更加方便，通过推拉把手能够使连接杆的推拉更加方便，同时提高连接杆推拉时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型的第一立面图；
19.图2为本实用新型的第二立面图；
20.图3为本实用新型的剖视图；
21.图4为本实用新型的侧剖图。
22.图中标号说明：
23.1、箱体；2、齿轮；3、螺杆；4、固定杆；5、三角架；6、螺母；7、连杆；8、倒料板；9、滑杆；10、切割片；11、连接杆；12、齿条；13、进包口；14、出料口；15、支撑脚；16、滑轨；17、滑包板；18、推拉把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目
的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.请参阅图1
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4，一种建筑水泥拆包装置，包括箱体1，箱体1的左右两端均转动连接有齿轮2，两个齿轮2相靠近的一端均固定连接有螺杆3，两个螺杆3相靠近的一端贯穿至箱体1内，箱体1的前后内壁之间固定连接有两个固定杆4，两个螺杆3相靠近的一端分别转动连接于两个固定杆4，两个固定杆4的上端均通过铰轴活动铰接有三角架5，两个螺杆3的圆周表面均螺纹连接有螺母6，两个螺母6位于箱体1内，两个螺母6的上端均通过铰轴活动铰接有连杆7，两个连杆7的上端均通过铰轴活动铰接于两个三角架5，两个三角架5的上端均固定连接有倒料板8，箱体1的前端活动插接有滑杆9，滑杆9的后端固定连接有切割片10，切割片10位于两个倒料板8之间，滑杆9的后端固定连接有连接杆11，连接杆11位于箱体1的前侧，连接杆11的后端固定连接有两个齿条12，两个齿条12分别位于箱体1的左右两侧，且两个齿条12分别与两个齿轮2相啮合，箱体1的后端开凿有进包口13。
29.本实施例中，通过进包口13将水泥包放置在箱体1内的两个倒料板8上，拉动连接杆11使滑杆9通过切割片10对水泥包进行切割，箱体1具有一定的防尘效果，避免在拆包过程中粉尘颗粒漂浮，防止粉尘影响到工作人员的健康，同时在切割的过程中两个齿条12会使两个齿轮2转动，两个齿轮2使两个螺母6相靠近，两个螺母6通过两个连杆7和两个三角架5将两个倒料板8相远离的一端抬起，两个倒料板8发生倾斜使水泥包在拆包的过程中进行倒出，使水泥的倒出更加方便，减少一定的劳动量消耗，提高工作效率，水泥拆包完成后，通过推动连接杆11使切割片10进行复位，同时两个齿条12跟随连接杆11的移动使两个齿轮2反向转动复位，两个齿轮2反向转动两个螺杆3使两个螺母6进行复位，两个倒料板8变为平整状态，便于下次进行水泥包的投放。
30.具体的，箱体1的下端固定连接有出料口14，出料口14与箱体1相贯通。
31.本实施例中，出料口14设置为漏斗状，出料口14能够使水泥机进行集中排出。
32.具体的，箱体1的下端固定连接有四个支撑脚15，四个支撑脚15均匀分布于箱体1下端的四角处。
33.本实施例中，通过四个支撑脚15提高箱体1的高度，使出料口14对水泥的排出更加方便。
34.具体的，箱体1的左右两端均固定连接有滑轨16，两个齿条12分别滑动于两个滑轨16内。
35.本实施例中，两个滑轨16能够提高两个齿条12移动时的稳定性，保证两个齿条12与两个齿轮2之间的啮合效果。
36.具体的，箱体1的后端固定连接有滑包板17，滑包板17与进包口13相对应。
37.本实施例中，滑包板17能够使水泥包通过进包口13滑落至箱体1内，使水泥包的投放更加方便。
38.具体的，连接杆11的前端固定连接有推拉把手18。
39.本实施例中，通过推拉把手18能够使连接杆11的推拉更加方便，同时提高连接杆11推拉时的稳定性。
40.工作原理：通过进包口13将水泥包放置在箱体1内的两个倒料板8上，拉动连接杆11使滑杆9通过切割片10对水泥包进行切割，同时在切割的过程中两个齿条12会使两个齿轮2转动，两个齿轮2使两个螺母6相靠近，两个螺母6通过两个连杆7和两个三角架5将两个倒料板8相远离的一端抬起，两个倒料板8发生倾斜使水泥包在拆包的过程中进行倒出，提高工作效率，水泥拆包完成后，通过推动连接杆11使切割片10进行复位，同时两个齿条12跟随连接杆11的移动使两个齿轮2反向转动复位，两个齿轮2反向转动两个螺杆3使两个螺母6进行复位，两个倒料板8变为平整状态，便于下次进行水泥包的投放。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。