一种快速装卸装置的制作方法

1.本实用新型涉及装卸货物装置技术领域，尤其涉及一种快速装卸装置。


背景技术：

2.货车是一种主要为载运货物而设计和装备的商用车辆，它能否牵引一挂车均可。货车可慨略分为三大类：指引擎操作室与车体本身固定连结一体打造之车辆，大致分为两类：框式、倾卸式，这两类车体又包含了全密式、半密式、开放式三种。
3.在对货车装卸货物的时候，由于货车距离地面较高，需要把货物抬起才到与货车齐平的时候，才能把货物装载的货车上，所以装载货物的时候极为费时，且在货车的货箱装载到一定高度的时候，更需要把装载的货物抬起到更高的位置码放货物，这样装载货物过于费时、费力。
4.为此，我们提出一种快速装卸装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种快速装卸装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种快速装卸装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有多个滑杆，且滑杆的外壁滑动连接有推板，所述底板的上表面固定连接有多个电动推杆，且电动推杆远离底板的一端与推板固定连接，所述底板的下表面固定连接有固定杆，且固定杆远离底板的一端转动连接有万向轮，所述底板的上表面固定连接有竖杆，且竖杆远离底板的一端固定连接有推把。
8.优选地，所述底板的侧壁开设有多个让位槽，且让位槽内设置有连接杆，所述滑杆远离底板的一端开设有螺纹槽，且连接杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹槽齿合设置。
9.优选地，位于所述底板侧壁的一端让位槽内螺纹连接有密封塞，且密封塞的外壁开设有防滑槽。
10.优选地，所述推板的上表面固定连接有多个挡板，且挡板的内壁固定连接有橡胶板。
11.优选地，所述万向轮的外壁包裹有橡胶套，且橡胶套的外壁开设有防滑槽。
12.优选地，所述滑杆靠近底板的一端外壁设置有压缩弹簧，且压缩弹簧远离底板的一端与推板相抵设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型，通过设置电动推杆推板配合，把放在推板上的货物通过电动推杆推动到与货车堆起的货物齐平的位置，避免了由于货车距离地面较高，需要把货物抬起才到与货车齐平的时候，才能把货物装载的货车上，且在货车的货箱装载到一定高度的时候，
更需要把装载的货物抬起到更高的位置码放货物的情况；
15.2、本实用新型，通过设置连接杆，在货车堆起的货物距离地面过高时，可以加长滑，增加电动推杆可以推送推板的距离，通过设置密封塞，可以保护让位槽内的连接杆，通过设置挡板，可以防止在推板推送货物的时候，货物滚落到推板下，通过设置橡胶套，增加万向轮与地面的摩檫力，同时避免万向轮直接与地面摩擦，磨损万向轮，通过设置压缩弹簧，避免在货车卸货的时候，推板下降过快而损坏电动推杆。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种快速装卸装置的剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种快速装卸装置的正视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种快速装卸装置的滑板结构示意图。
19.图中：1、底板；2、滑杆；3、推板；4、电动推杆；5、固定杆； 6、万向轮；7、竖杆；8、推把；9、连接杆；10、螺纹杆；11、密封塞；12、挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种快速装卸装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有多个滑杆2，且滑杆2的外壁滑动连接有推板3，底板1 的上表面固定连接有多个电动推杆4，且电动推杆4远离底板1的一端与推板3固定连接，底板1的下表面固定连接有固定杆5，且固定杆5远离底板1的一端转动连接有万向轮6，底板1的上表面固定连接有竖杆7，且竖杆7远离底板1的一端固定连接有推把8。
23.进一步的，底板1的侧壁开设有多个让位槽，且让位槽内设置有连接杆9，滑杆2远离底板1的一端开设有螺纹槽，且连接杆9的一端固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10与螺纹槽齿合设置，通过设置连接杆9，在货车堆起的货物距离地面过高时，可以加长滑，增加电动推杆4可以推送推板3的距离。
24.进一步的，位于底板1一侧侧壁的让位槽内螺纹连接有密封塞 11，且密封塞11的外壁开设有防滑槽，通过设置密封塞11，可以保护让位槽内的连接杆9。
25.进一步的，推板3的上表面固定连接有多个挡板12，且挡板12 的内壁固定连接有橡胶板，通过设置挡板12，可以防止在推板3推送货物的时候，货物滚落到推板3下。
26.进一步的，万向轮6的外壁包裹有橡胶套，且橡胶套的外壁开设有防滑槽，通过设置橡胶套，增加万向轮6与地面的摩檫力，同时避免万向轮6直接与地面摩擦，磨损万向轮6。
27.进一步的，滑杆2靠近底板1的一端外壁设置有压缩弹簧，且压缩弹簧远离底板1的一端与推板3相抵设置，通过设置压缩弹簧，避免在货车卸货的时候，推板3下降过快而损坏
电动推杆4。
28.本实用新型中，在使用的时候，通过推把8，把该装置推到货车旁边，然后把需要装载的货物放在推板3上，启动电动推杆4，电动推杆4推动推板3与装载在推板3上的货物，沿着滑杆2把货物推送到与货车持平的位置，货车上的人在搬运走推板3上的货物，码放在货车上，当货车上的货物码放过高时，使用连接杆9加长滑杆2的长度，可以增加推板3滑动的距离，继续堆高货物，本实用新型，通过设置电动推杆4推板3配合，把放在推板3上的货物通过电动推杆4 推动到与货车堆起的货物齐平的位置，避免了由于货车距离地面较高，需要把货物抬起才到与货车齐平的时候，才能把货物装载的货车上，且在货车的货箱装载到一定高度的时候，更需要把装载的货物抬起到更高的位置码放货物的情况。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种快速装卸装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有多个滑杆(2)，且滑杆(2)的外壁滑动连接有推板(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有多个电动推杆(4)，且电动推杆(4)远离底板(1)的一端与推板(3)固定连接，所述底板(1)的下表面固定连接有固定杆(5)，且固定杆(5)远离底板(1)的一端转动连接有万向轮(6)，所述底板(1)的上表面固定连接有竖杆(7)，且竖杆(7)远离底板(1)的一端固定连接有推把(8)。2.根据权利要求1所述的一种快速装卸装置，其特征在于，所述底板(1)的侧壁开设有多个让位槽，且让位槽内设置有连接杆(9)，所述滑杆(2)远离底板(1)的一端开设有螺纹槽，且连接杆(9)的一端固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)与螺纹槽齿合设置。3.根据权利要求2所述的一种快速装卸装置，其特征在于，位于所述底板(1)一侧侧壁的让位槽内螺纹连接有密封塞(11)，且密封塞(11)的外壁开设有防滑槽。4.根据权利要求1所述的一种快速装卸装置，其特征在于，所述推板(3)的上表面固定连接有多个挡板(12)，且挡板(12)的内壁固定连接有橡胶板。5.根据权利要求1所述的一种快速装卸装置，其特征在于，所述万向轮(6)的外壁包裹有橡胶套，且橡胶套的外壁开设有防滑槽。6.根据权利要求1所述的一种快速装卸装置，其特征在于，所述滑杆(2)靠近底板(1)的一端外壁设置有压缩弹簧，且压缩弹簧远离底板(1)的一端与推板(3)相抵设置。

技术总结
本实用新型涉及装卸货物装置技术领域，且公开了一种快速装卸装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有多个滑杆，且滑杆的外壁滑动连接有推板，所述底板的上表面固定连接有多个电动推杆，且电动推杆远离底板的一端与推板固定连接，所述底板的下表面固定连接有固定杆，且固定杆远离底板的一端转动连接有万向轮。本实用新型，通过设置电动推杆推板配合，把放在推板上的货物通过电动推杆推动到与货车堆起的货物齐平的位置，避免了由于货车距离地面较高，需要把货物抬起才到与货车齐平的时候，才能把货物装载的货车上，且在货车的货箱装载到一定高度的时候，更需要把装载的货物抬起到更高的位置码放货物的情况。起到更高的位置码放货物的情况。起到更高的位置码放货物的情况。


技术研发人员：温慧贞
受保护的技术使用者：浙江皓润科技服务有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/16