一种布料剖幅机的收卷装置的制作方法

1.本技术涉及剖幅机的领域，尤其是涉及一种布料剖幅机的收卷装置。


背景技术：

2.目前经过大圆机纺织出来的布料为闭合圆筒状布料，通常在进行后续加工处理之前，需要对圆筒状的布料进行剖幅处理，从而常用的设备为剖幅机。剖幅机能够将圆筒状的布料进行裁切，使布料从闭合圆筒状剖成平幅布料。
3.公告号为cn203487401u的中国专利公开的一种立式剖幅机，包括机架和分布装置，所述机架上部一侧设有装配分布装置的支架，分布装置机架的上部设有驱动装置，驱动装置带动驱动辊一，机架的顶部设有对中装置，对中装置的机架上端上端右侧设有驱动辊二，驱动辊的下侧设有落布装置。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：布料在经过分布装置剖幅之后，最终会落在储布箱内，之后需要操作者将布料从储布箱中取出并转移至下一工序，但当剖幅的布料较长时，依靠人工从储布箱中取布料的方式较麻烦。


技术实现要素：

5.为了便于转移布料，本技术提供一种布料剖幅机的收卷装置。
6.本技术提供的一种布料剖幅机的收卷装置，采用如下的技术方案：
7.一种布料剖幅机的收卷装置，包括基座，所述基座固定连接有第一支架与第二支架，所述第一支架与第二支架相对设置，所述第一支架与第二支架之间设置有收卷辊，所述收卷辊的两端分别固定连接有转轴，所述转轴可拆卸连接于第一支架与第二支架，所述第一支架固定连接有用于驱动收卷辊转动的转动机构，所述转动机构固定连接于转轴，所述收卷辊靠近第二支架的一端固定连接有连接环，所述连接环呈圆环状设置，所述连接环套设于转轴，所述连接环设置有用于将布料端部贴合于收卷辊的贴合机构，所述贴合机构抵接于收卷辊。
8.通过采用上述技术方案，布料经过剖幅机剖幅之后会自由下垂至收卷辊的一侧，之后通过调节贴合机构，使贴合机构能够将布料端部贴合于收卷辊侧壁，之后开启转动机构，使收卷辊能够转动，进而使布料能够逐渐卷绕于收卷辊上，在布料完成剖幅之后，可将转轴从第一支架与第二支架上拆卸下来，从而能够方便将收卷辊取下，进而便于操作者将布料转移至下一工序。
9.可选的，所述转轴背离收卷辊的一端呈中空且呈开口设置，所述转轴开口端滑移穿设有呈圆柱状的卡接杆，所述转轴空腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧末端固定连接于卡接杆，所述第一支架与第二支架相对的侧壁分别开设有供卡接杆卡接的卡接槽，所述卡接杆侧壁固定连接有握杆，所述转轴的侧壁开设有供握杆滑移穿设的滑道。
10.通过采用上述技术方案，当需要将收卷辊从第一支架与第二支架之间拆卸下来时，将握杆沿着滑道滑移，使握杆能够驱动卡接杆克服弹簧的阻力，使卡接杆从卡接槽中移
出，进而使转轴能够从第一支架与第二支架上取出，即完成收卷辊的拆卸。
11.可选的，所述卡接杆两侧侧壁分别固定连接有凸块，所述转轴空腔两侧侧壁分别开设有供凸块滑移的凹槽。
12.通过采用上述技术方案，当通过移动握杆，来驱动卡接杆移动至卡接槽时，凸块滑移连接于凹槽内，从而使卡接杆能够更加稳定的卡接于卡接槽内。
13.可选的，所述转动机构包括固定连接于第一支架的电机，所述电机输出端固定连接有第一皮带轮，所述转轴固定套设有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮连接有驱动皮带。
14.通过采用上述技术方案，通过开启电机，电机能够驱动第一皮带轮转动，从而能够通过驱动皮带，来带动第二皮带轮转动，进而使转轴带动收卷辊转动，使布料能够卷绕于收卷辊上。
15.可选的，所述贴合机构包括沿径向滑移穿设于连接环的移动杆，且所述移动杆穿设于转轴，所述移动杆的两端分别伸出连接环外壁，所述移动杆的一端固定连接有呈弧形的贴合板，所述贴合板弧形内凹的一侧可抵接于收卷辊侧壁，所述移动杆背离贴合板的一端设置有用于将贴合板使布料贴合于收卷辊的锁定组件。
16.通过采用上述技术方案，当布料端部下垂在收卷辊与贴合板之间时，操作者可移动移动杆，使贴合板朝向靠近收卷辊侧壁的方向移动，进而使贴合板能够将布料端部贴合于收卷辊侧壁上，之后调节锁定组件，使贴合板能够稳定将布料贴合于收卷辊，从而可使收卷辊转动，使布料卷绕于收卷辊上。
17.可选的，所述锁定组件包括开设于移动杆背离贴合板一端的外螺纹，所述外螺纹螺纹连接有呈圆柱状的锁定筒，所述移动杆端部位于锁定筒内，且所述锁定筒的一端可抵接于连接环外壁。
18.通过采用上述技术方案，在贴合板将布料抵接于收卷辊侧壁之后，转动锁定筒，使锁定筒朝向靠近连接环的方向移动，使锁定筒的一端能够抵接于连接环侧壁，从而限制了移动杆的移动，使贴合板位置固定。
19.可选的，所述收卷辊的两端分别固定连接有限位板。
20.通过采用上述技术方案，通过设置限位板，限位板能够对布料边沿起到限位的作用，能够防止布料从收卷辊上卷偏，导致滑落。
21.可选的，所述基座位于收卷辊的一侧设置有竖杆，所述竖杆固定连接有呈中空且一端开口的吸屑罩，所述吸屑罩位于收卷辊的上方设置，所述基座设置有集屑箱，所述吸屑罩固定连接有管道，所述管道固定连接于集屑箱，所述基座固定连接有抽风机，所述抽风机进风端通过设置风管并连接于集屑箱。
22.通过采用上述技术方案，由于布料经过剖幅之后，会有很多布屑，进而可能会影响布料的下一道工序，从而对布料收卷之前，可开启抽风机，使吸屑罩能够对布料进行除屑，使布屑能够进入至集屑箱内，方便后续操作者清理，从而提高布料质量，提高工作效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.布料经过剖幅机剖幅之后会自由下垂至收卷辊的一侧，之后通过调节贴合机构，使贴合机构能够将布料端部贴合于收卷辊侧壁，之后开启转动机构，使收卷辊能够转动，进而使布料能够逐渐卷绕于收卷辊上，在布料完成剖幅之后，可将转轴从第一支架与第二支
架上拆卸下来，从而能够方便将收卷辊取下，进而便于操作者将布料转移至下一工序。
25.通过设置限位板，限位板能够对布料边沿起到限位的作用，能够防止布料从收卷辊上卷偏，导致滑落。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中转轴的剖视图。
28.图3是本技术实施例中收卷辊的结构示意图。
29.附图标记说明：1、基座；2、第一支架；3、第二支架；4、收卷辊；41、限位板；42、转轴；43、卡接杆；44、弹簧；45、凸块；46、凹槽；47、卡接槽；48、握杆；49、滑道；5、连接环；6、贴合机构；7、转动机构；8、竖杆；81、吸屑罩；82、集屑箱；83、管道；84、抽风机；61、移动杆；62、贴合板；63、锁定组件；631、外螺纹；632、锁定筒；71、电机；72、第一皮带轮；73、第二皮带轮；74、驱动皮带。
具体实施方式
30.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种布料剖幅机的收卷装置。参照图1与图2，一种布料剖幅机的收卷装置包括设置于剖幅机出料端一侧的基座1，基座1上表面焊接有呈竖直的第一支架2与第二支架3，且第一支架2与第二支架3相对设置。第一支架2与第二支架3之间设置有呈水平的收卷辊4，且收卷辊4的轴向与布料的宽度方向平行，收卷辊4的两端分别焊接有呈竖直的限位板41，用于防止卷绕的布料滑出，收卷辊4的两端分别焊接有同轴的转轴42。转轴42背离收卷辊4的一端呈中空且呈开口设置，转轴42的开口端沿横向滑移穿设有呈水平的卡接杆43，卡接杆43呈圆柱状设置，且卡接杆43位于转轴42空腔内的一端焊接有呈水平的弹簧44，弹簧44背离卡接杆43的一端焊接于转轴42空腔底部。
32.参照图2与图3，卡接杆43两侧侧壁分别焊接有呈竖直的凸块45，转轴42空腔两侧内壁分别开设有供凸块45滑移的凹槽46。卡接杆43背离弹簧44的一端伸出转轴42开口端且呈球面设置，且第一支架2与第二支架3相对的侧壁分别开设有供卡接杆43卡接的卡接槽47，卡接槽47纵向截面呈圆形开设，使卡接杆43能够位于卡接槽47内转动，卡接杆43侧壁焊接有呈水平的握杆48，转轴42侧壁沿其轴向开设有供握杆48滑移的滑道49，从而操作者可握持握杆48将卡接杆43从卡接槽47中移出，进而使收卷辊4可从第一支架2与第二支架3上拆卸下来。收卷辊4靠近第二支架3的一端焊接有呈圆环形的连接环5，连接环5套设于转轴42且与转轴42同轴。连接环5设置有用于将布料卷绕于收卷辊4的贴合机构6。第一支架2固定连接有用于驱动收卷辊4转动的转动机构7，转动机构7连接于转轴42。
33.参照图1，基座1位于收卷辊4朝向剖幅机的一侧焊接有呈竖直的竖杆8，且竖杆8上端焊接有呈水平的吸屑罩81，吸屑罩81位于收卷辊4上方设置，吸屑罩81呈漏斗状且一端开口，吸屑罩81开口端朝向布料。基座1位于竖杆8的一侧设置有用于收集布屑的集屑箱82，集屑箱82固定连接有管道83，管道83背离集屑箱82的一端固定于吸屑罩81背离开口的一端。基座1固定有抽风机84，抽风机84进风端通过设置风管连接于集屑箱82。
34.参照图3，贴合机构6包括滑移穿设于连接环5的移动杆61，且移动杆61沿连接环5
的径向穿设，从而使移动杆61穿设于转轴42。移动杆61的两端均伸出连接环5外壁，且移动杆61的一端焊接有呈水平的贴合板62，贴合板62呈弧形设置，且弧形内凹的一侧能够贴合于收卷辊4一侧侧壁，且贴合板62位于限位板41的一侧设置，从而限位板41不会干涉贴合板62的移动，进而可使布料出料的一端下垂至贴合板62与收卷辊4之间的位置，之后通过移动移动杆61，使贴合板62推动布料抵接于收卷辊4侧壁，其次在移动杆61的另一端设置有用于固定贴合板62位置的锁定组件63。
35.参照图3，锁定组件63包括开设于移动杆61背离贴合板62一端的外螺纹631，外螺纹631螺纹连接有呈空心圆柱状的锁定筒632，从而使锁定筒632能够螺纹套设于移动杆61端部，且转动锁定筒632，使锁定筒632的一端能够抵接于连接环5外壁，从而使贴合板62能够将布料抵接于收卷辊4侧壁上。
36.参照图3，转动机构7包括固定于第一支架2的电机71，电机71输出端焊接有第一皮带轮72，靠近第一支架2的转轴42固定套设有第二皮带轮73，且第一皮带轮72与第二皮带轮73之间连接有驱动皮带74。因此在收卷辊4将布料收卷完成之后，需要将收卷辊4拆卸下来时，先将驱动皮带74从第一皮带轮72与第二皮带轮73上拆卸下来，从而使第一皮带轮72与第二皮带轮73能够分离，进而之后可将收卷辊4从第一支架2与第二支架3之间拆卸下来。
37.本技术实施例的实施原理为：在布料出料之前，先将贴合板62朝向背离收卷辊4的方向移动，使贴合板62与收卷辊4之间留有供布料穿过的空间，之后在布料出料之后，布料的头端会自然下垂，从而移动至贴合板62与收卷辊4之前，此时操作者移动移动杆61，使贴合板62能够将布料头端推至收卷辊4侧壁，并转动锁定筒632，使锁定筒632的端部抵接于连接环5外壁，从而使贴合板62位置固定，之后电机71驱动转轴42转动，使收卷辊4能够将布料收卷，使布料在边出料的同时，收卷辊4能够对布料进行收卷，从而使布料能够整齐收集，当收卷完成之后，先将驱动皮带74拆卸下来，之后可移动握杆48，使卡接杆43呈球面的一端能够从卡接槽47移出，从而能够将收卷辊4从第一支架2与第二支架3上拆卸下来，便于操作者将布料进行转移。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。