一种PCB板清洁与检测设备的制作方法

一种pcb板清洁与检测设备
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板设备技术领域，尤其涉及一种pcb板清洁与检测设备。


背景技术：

2.pcb板被称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者，pcb板在电子元器件焊装之前，需要通过pcb检测仪进行检测，但在pcb板检测之前需要对pcb板进行清理，目前的pcb板清理通常是采用人工手动清理的方式进行清理，即操作者手持清理刷对pcb板表面进行清理，人工长期进行此项动清理操作不仅易出现疲劳，而且会影响工作效率及pcb板清理质量，而pcb板清理质量不佳则会影响pcb检测结果的准确性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，pcb板清理通常是采用人工手动清理的方式进行清理，人工长期进行此项动清理操作不仅易出现疲劳，而且会影响工作效率及pcb板清理质量，而提出的一种pcb板清洁与检测设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种pcb板清洁与检测设备，包括：
6.本体，所述本体包括工作台、输送带以及检测装置，所述工作台上表面固定安装有电机，所述电机的输出轴端部固定安装有用于传动输送带的传动辊，所述检测装置与工作台上表面固定连接；
7.清洁装置，所述清洁装置包括多根集气管和推杆，所述工作台上表面对称垂直固定安装有多根立柱，多根所述立柱之间固定安装有固定板，所述固定板上开设有多个安装口，多根所述集气管穿过安装口且侧壁与安装口口壁固定连接，多根所述推杆均密封滑动插设在集气管中；
8.传动机构，所述传动机构用于驱动推杆在集气管内进行上下的往复运动。
9.优选的，所述传动机构包括蜗杆、蜗轮以及往复丝杆，所述蜗杆一端与传动辊的一端固定连接，所述工作台上表面转动设有转动杆，所述蜗轮固定套接在转动杆上，所述蜗杆和蜗轮啮合连接，所述往复丝杆的底端与转动杆顶端固定连接，所述往复丝杆上螺纹套设有滑块，所述滑块侧壁固定安装有移动板，多根所述推杆的顶端与移动板下表面垂直固定连接，所述工作台上表面设有用于限制滑块转动的限位机构。
10.优选的，所述限位机构包括支撑杆和移动块，所述支撑杆与工作台上表面垂直固定连接，所述移动块滑动套接在支撑杆上，所述移动板远离滑块的一端与移动块侧壁固定连接。
11.优选的，所述移动块内壁开设有多个球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述支撑杆侧壁开设有多个限位槽，所述圆球与限位槽槽壁滚动接触。
12.优选的，所述工作台上表面开设有安装槽，所述转动杆上固定套接有轴承，所述轴
承的外环与安装槽槽壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.首先将待检测的pcb板放置在输送带上，然后启动电机，电机的输出轴带着传动辊转动，从而输送带开始输送pcb板，当传动辊转动的时候，蜗杆也会一同转动，从而与其啮合连接的蜗轮也会带着往复丝杆一同转动，这时在往复丝杆上螺纹套设的滑块便会进行上下的往复运动，从而带着与其固定连接的移动板一同移动，这时移动板下表面固定安装的推杆便会在集气管内进行抽气和推气的工作，滑块向上移动的时候，推杆进行抽气工作，当滑块向下移动时，推杆便会将抽入的气体推出集气管作用在输送带上的pcb板表面上，从而对输送带表面的pcb板进行清理工作。此新型与传统的相比，不需要人工手动的对pcb板进行清理，将pcb板放在输送带上自动输送的过程中便会对pcb板进行清理工作，机械操作不会出现疲劳，从而不会影响工作效率及pcb板清理质量。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种pcb板清洁与检测设备的正面结构示意图；
16.图2为图1中a处机构放大图。
17.图中：1工作台、2输送带、3检测装置、4电机、5传动辊、6集气管、7推杆、8立柱、9固定板、10蜗杆、11蜗轮、12往复丝杆、13转动杆、14滑块、15移动板、16支撑杆、17移动块、18球形槽、19圆球、20限位槽、21安装槽、22轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
20.参照图1
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2，一种pcb板清洁与检测设备，包括：
21.本体，本体包括工作台1、输送带2以及检测装置3，工作台1上表面固定安装有电机4，电机4的输出轴端部固定安装有用于传动输送带2的传动辊5，检测装置3与工作台1上表面固定连接；
22.清洁装置，清洁装置包括多根集气管6和推杆7，工作台1上表面对称垂直固定安装有多根立柱8，多根立柱8之间固定安装有固定板9，固定板9上开设有多个安装口，多根集气管6穿过安装口且侧壁与安装口口壁固定连接，多根推杆7均密封滑动插设在集气管6中；
23.传动机构，传动机构用于驱动推杆7在集气管6内进行上下的往复运动。
24.应用上述技术方案的实施例中，首先将待检测的pcb板放置在输送带2上，然后启动电机4，电机4的输出轴带着传动辊5转动，从而输送带2开始输送pcb板，当传动辊5转动的时候，其端部固定连接的蜗杆10也会一同转动，从而与其啮合连接固定套接在转动杆13上的蜗轮11也会发生转动，转动的同时会带着往复丝杆12一同转动，这时在往复丝杆12上螺纹套设的滑块14便会进行上下的往复运动，从而带着与其固定连接的移动板15一同移动，
这时移动板15下表面固定安装的推杆7便会在集气管6内进行抽气和推气的工作，滑块14向上移动的时候，推杆7进行抽气工作，当滑块14向下移动时，推杆7便会将抽入的气体推出集气管6作用在输送带2上的pcb板表面上，从而对输送带2表面的pcb板进行清理工作。
25.本实施例中优选的技术方案，传动机构包括蜗杆10、蜗轮11以及往复丝杆12，蜗杆10一端与传动辊5的一端固定连接，工作台1上表面转动设有转动杆13，蜗轮11固定套接在转动杆13上，蜗杆10和蜗轮11啮合连接，往复丝杆12的底端与转动杆13顶端固定连接，往复丝杆12上螺纹套设有滑块14，滑块14侧壁固定安装有移动板15，多根推杆7的顶端与移动板15下表面垂直固定连接，工作台1上表面设有用于限制滑块14转动的限位机构。限位机构可以限制滑块14不会随着往复丝杆12一同转动，还可以起到支撑移动板15端部的作用，保证其位置一直处于水平，不会出现倾斜，使得清理工作更加的稳定。
26.本实施例中优选的技术方案，限位机构包括支撑杆16和移动块17，支撑杆16与工作台1上表面垂直固定连接，移动块17滑动套接在支撑杆16上，移动板15远离滑块14的一端与移动块17侧壁固定连接。当滑块14带着移动板15进行上下往复移动的时候，移动板15另一端也会带着移动块17在支撑杆16上一同进行上下的往复运动，而且还保证了滑块14不会随着往复丝杆12一同转动。
27.本实施例中优选的技术方案，移动块17内壁开设有多个球形槽18，球形槽18内滚动嵌设有圆球19，支撑杆16侧壁开设有多个限位槽20，圆球19与限位槽20槽壁滚动接触。圆球19减小了移动块17内部与支撑杆16侧壁表面滑动接触时产生的摩擦力。
28.本实施例中优选的技术方案，工作台1上表面开设有安装槽21，转动杆13上固定套接有轴承22，轴承22的外环与安装槽21槽壁固定连接。轴承22限制了转动杆13的转动范围，保证其在转动的过程中不会发生位置上的偏移。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。