一种混凝土加工用定量加料设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是一种混凝土加工用定量加料设备。


背景技术：

2.混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂和石子，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土在加工时，需要将原料按适当的重量比例加入搅拌设备中，现在加工混凝土时每次需要先将原料置入重量称上称取一定重量，然后再将称重后的原料倒入设备内搅拌，整个定量称重过程速度较慢，耗时费力，效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种混凝土加工用定量加料设备。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种混凝土加工用定量加料设备，包括支架，所述支架的顶部固定连接有料罐，所述料罐的底部固定安装有电动阀，所述电动阀的底部设置有出料口，所述电动阀的内部设置有第一隔板，所述电动阀内壁的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有闸板，所述电动阀内壁对称的两侧均开设有第一滑槽，所述支架的内部固定连接有支撑框，所述支撑框的底部固定连接有导料板，所述支撑框内壁的底部固定安装有限制块，所述支撑框内壁的底部固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧远离支撑框的一端固定连接有滑板，所述滑板的外表面设置有四个凸块，所述滑板的上表面开设有漏斗槽，所述漏斗槽的底部开设有落料孔，所述滑板的上表面开设有第一滚动槽，所述滑板的下表面固定安装有接触开关，所述滑板的底部固定连接有落料管，所述滑板的上表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述滑板的上表面固定连接有固定环，所述主动齿轮的外表面转动连接有转盘，所述转盘的下表面开设有第二滚动槽，所述第一滚动槽和第二滚动槽之间转动连接有多个滚珠，所述转盘的内部固定连接有料斗，所述料斗的内壁固定连接有第二隔板，所述第二隔板将料斗的内部分割成两个料室，两个所述料室的底部均开设有一个料孔。
5.可选的，所述闸板滑动连接于滑槽的内部。
6.可选的，所述支撑框的内壁开设有与四个凸块相适配的滑槽。
7.可选的，所述接触开关的垂直投影位于限制块的内部。
8.可选的，所述落料孔的中心轴与落料管的中心轴在同一条直线上。
9.可选的，所述支撑框的底部开设有与落料管相适配的孔。
10.可选的，所述转盘的外表面设置有与主动齿轮相啮合的轮齿。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、该混凝土加工用定量加料设备，通过在滑板的内部设置落料孔，滑板的上表面固定安装有电机，电机的输出端固定连接有主动齿轮，主动齿轮与转盘转动连接，实现了电机带动转盘转动的效果，通过在转盘的内部固定连接有料斗，料斗的底部开设有料口，实现
料孔与落料孔配合卸料的目的，有效增强了定量原料卸料的方便性，提高了工作速度和效率。
13.2、该混凝土加工用定量加料设备，通过在料罐的底部设置有电动阀，支撑框内壁的底部固定安装有限制块和四个弹簧，四个弹簧远离支撑框的一端固定连接有滑板，滑板的下表面固定安装有接触开关，实现了滑板受到一定重量时接触开关与限制块接触，从而控制电动阀关闭的目的，有效增强了定量称重过程的工作效率，节约时间，减少劳动力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型电动阀的结构示意图；
16.图3为本实用新型支撑框的结构示意图；
17.图4为本实用新型接触开关的结构示意图；
18.图5为本实用新型滑板的结构示意图；
19.图6为本实用新型固定环的结构示意图；
20.图7为本实用新型转盘的结构示意图；
21.图8为本实用新型漏斗的结构示意图。
22.图中：1
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支架，2
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料罐，3
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电动阀，301
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出料口，302
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第一隔板，303
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电动推杆，304
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闸板，305
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第一滑槽，4
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支撑框，5
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导料板，6
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限制块，7
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弹簧，8
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滑板，801
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凸块，802
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漏斗槽，803
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落料孔，804
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第一滚动槽，9
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接触开关，10
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落料管，11
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电机，12
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主动齿轮，13
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固定环，14
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转盘，141
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第二滚动槽，15
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滚珠，16
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料斗，161
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第二隔板，162
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料室，163
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料孔。
具体实施方式
23.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
24.如图1至图8所示，一种混凝土加工用定量加料设备，它包括支架1，支架1的顶部固定连接有料罐2，料罐2可对混凝土加工用的一种原料进行储存，料罐2的底部固定安装有电动阀3，电动阀3来控制料罐2内的原料进行下料，电动阀3的底部设置有出料口301，电动阀3的内部设置有第一隔板302，电动阀3内壁的一侧固定安装有电动推杆303，电动推杆303的输出端固定连接有闸板304，闸板304能够对原料下料进行打开或关闭，电动阀3内壁对称的两侧均开设有第一滑槽305，闸板304滑动连接于滑槽305的内部，支架1的内部固定连接有支撑框4，支撑框4的底部固定连接有导料板5，导料板5能够使定量后的原料进行出料，可将导料板5的出口位置放在搅拌设备的入口，方便加料，支撑框4内壁的底部固定安装有限制块6，支撑框4内壁的底部固定连接有四个弹簧7，四个弹簧7远离支撑框4的一端固定连接有滑板8，滑板8的外表面设置有四个凸块801，支撑框4的内壁开设有与四个凸块801相适配的滑槽，四个凸块801和支撑框4内壁的滑槽配合可使滑板8沿滑槽上下稳定运动，滑板8的上表面开设有漏斗槽802，漏斗槽802的底部开设有落料孔803，滑板8的上表面开设有第一滚动槽804，滑板8的下表面固定安装有接触开关9，接触开关9的垂直投影位于限制块6的内部，通过在支撑框4内壁的底部固定安装有限制块6和四个弹簧7，四个弹簧7远离支撑框4的一端固定连接有滑板8，滑板8的下表面固定安装有接触开关9，实现了滑板8受到一定重量
时接触开关9与限制块6接触，从而使接触开关9控制电动阀3关闭的目的，有效增强了定量称重过程的工作效率，节约时间，减少劳动力，滑板8的底部固定连接有落料管10，落料孔803的中心轴与落料管10的中心轴在同一条直线上，落料管10可以使离开落料孔803后的原料沿落料管10流动，支撑框4的底部开设有与落料管10相适配的孔，滑板8的上表面固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有主动齿轮12，滑板8的上表面固定连接有固定环13，主动齿轮12的外表面转动连接有转盘14，通过在滑板8的内部设置落料孔803，滑板8的上表面固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与转盘14转动连接，实现了电机11带动转盘14转动的效果，转盘14的外表面设置有与主动齿轮12相啮合的轮齿，转盘14的下表面开设有第二滚动槽141，第一滚动槽804和第二滚动槽141之间转动连接有多个滚珠15，通过设置第一滚动槽804和第二滚动槽141可以使多个滚珠15卡在第一滚动槽804和第二滚动槽141内，通过设置滚珠15能够使转盘14在滑板8的顶部通过滚珠15进行转动，减小两者之间的摩擦力，转盘14的内部固定连接有料斗16，料斗16的内壁固定连接有第二隔板161，第二隔板161将料斗16的内部分割成两个料室162，两个料室162的底部均开设有一个料孔163，通过在转盘14的内部固定连接有料斗16，料斗16的底部开设有料口163，实现料孔163与落料孔803配合卸料的目的，有效增强了定量原料卸料的方便性，提高了工作速度和效率。
25.作为本实用新型的一种优选技术方案：闸板304滑动连接于滑槽305的内部。
26.作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑框4的内壁开设有与四个凸块801相适配的滑槽。
27.作为本实用新型的一种优选技术方案：接触开关9的垂直投影位于限制块6的内部。
28.作为本实用新型的一种优选技术方案：落料孔803的中心轴与落料管10的中心轴在同一条直线上。
29.作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑框4的底部开设有与落料管10相适配的孔。
30.作为本实用新型的一种优选技术方案：转盘14的外表面设置有与主动齿轮12相啮合的轮齿。
31.本实用新型的工作过程如下：当对混凝土原料进行定量加料时，将原料放入料罐2内，料罐2内的原料会沿电动阀303进入料斗16的一个料室162内，随着原料不断向料斗16的一个料室162内不断注入，料斗16的重量不断增加，料斗16带动转盘滑板8下移，当滑板8下方的接触开关9下移与限制块6接触时，接触开关9打开，接触开关控制电动阀3内的电动推杆303移动，电动推杆303带动闸板304移动将电动阀3关闭停止注料，然后启动电机11带动转盘14转动，将定量完成后料室162内的料孔163转动到滑板8内的落料孔803的位置时关闭电机11，原料会经过料孔163和落料孔803下料，后沿落料管10沿导料板5注入搅拌设备内，随着定量后原料的流出，重量降低，弹簧7会将滑板8逐渐弹起，接触开关9与限制块6分离，接触开关6控制电动阀3打开将原料注入另一个料室162内。
32.综上所述：该混凝土加工用定量加料设备，通过在滑板8的内部设置落料孔803，滑板8的上表面固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有主动齿轮12，主动齿轮12与转盘14转动连接，实现了电机11带动转盘14转动的效果，通过在转盘14的内部固定连接有料
斗16，料斗16的底部开设有料口163，实现料孔163与落料孔803配合卸料的目的，有效增强了定量原料卸料的方便性，提高了工作速度和效率；通过在料罐2的底部设置有电动阀3，支撑框4内壁的底部固定安装有限制块6和四个弹簧7，四个弹簧7远离支撑框4的一端固定连接有滑板8，滑板8的下表面固定安装有接触开关9，实现了滑板8受到一定重量时接触开关9与限制块6接触，从而控制电动阀3关闭的目的，有效增强了定量称重过程的工作效率，节约时间，减少劳动力。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。