一种具有防堵塞功能的下料器的制作方法

1.本实用新型涉及下料器领域，尤其涉及一种具有防堵塞功能的下料器。


背景技术：

2.水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土，水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.水泥在下料过程中，需要用到下料器对水泥进行下料，传统的下料器在使用过程中不具备防堵塞功能，因此当使用者对大量水泥进行下料时，易导致水泥在下料器下料斗内出现堆积，从而导致水泥对下料器的下料口进行堵塞，影响使用者对水泥的正常下料作业效率，同时如若水泥堵塞时间较长，造成较长工作等待，从而提高使用方的人工成本。
4.因此，有必要提供一种具有防堵塞功能的下料器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种具有防堵塞功能的下料器，解决了传统下料器不具备防堵塞功能的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有防堵塞功能的下料器，包括固定台，所述固定台底部的四周均栓接有支撑腿，所述固定台内腔的中心处栓接有下料器，所述下料器正面顶部的右侧粘贴有警示标语，所述下料器顶部的左侧栓接有控制器，所述下料器底部的两侧均栓接有防护罩，所述防护罩内腔的顶部从左至右依次开设有通孔，所述防护罩的底部与固定台的顶部栓接，所述下料器正面的底部通过铰链铰接有翻盖，所述下料器内腔底部两侧的中心处均开设有通槽，所述防护罩的内腔设置有防堵机构。
7.优选的，所述防堵机构包括固定板、第一弹簧、震动板、振动电机、连接板、下料筒、第一滑槽和第一滑块，所述下料器两侧的底部均栓接有固定板，所述固定板顶部的四周均竖向栓接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部栓接有震动板，所述震动板的顶部栓接有振动电机，所述振动电机的输出轴栓接有连接板，所述连接板相向的一侧贯穿通槽并栓接有下料筒，所述通槽内腔正面和背面的中心处均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一侧与连接板的正面和背面栓接。
8.优选的，所述下料器内腔两侧的顶部均横向栓接有放置座，所述放置座的内腔从左至右依次嵌设有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑柱，所述滑柱的底部与连接板的顶部栓接，所述滑柱的顶部栓接有防护绵。
9.优选的，所述滑柱的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的外侧分别与滑套和连接板的内侧栓接。
10.优选的，所述下料器和防护罩相向的一侧从前至后依次竖向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一侧与震动板的四
周栓接。
11.优选的，所述下料器内腔正面和背面的底部从左至右均依次竖向开设有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮远离滑轨的一侧与下料筒的正面和背面栓接。
12.优选的，所述下料筒内腔正面的底部嵌设有观察窗，所述振动电机的正面和背面均栓接有连接件，且连接件的底部与震动板的顶部栓接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有防堵塞功能的下料器具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种具有防堵塞功能的下料器，
15.1、本实用新型通过固定板、第一弹簧、震动板、振动电机、连接板和下料筒的配合，可对下料器进行防堵料处理，降低下料器的堵塞几率，加快了水泥下料速度，防止水泥搅拌后下料时，因自身的重力影响出现堆积堵塞，给使用者下料作业带来不便，同时进一步加快了使用者的工作效率，通过第一滑槽和第一滑块的配合，可对连接板进行辅助升降，提高了连接板往复震动时的匀速性，防止连接板出现往复升降时出现卡顿，影响水泥的下料顺畅性。
16.2、本实用新型通过放置座、滑套和滑柱的配合，可对连接板震动时进行导向限位，防止连接板震动时出现偏移，通过防护绵的配合，可对滑柱的顶部进行防护，通过第二弹簧的配合，可对连接板进行缓冲减震，分解连接板的撞击力，防止连接板与通槽内腔的顶部发生碰撞，对连接板造成损坏，通过第二滑槽和第二滑块的配合，可对震动板进行辅助震动，防止震动板震动过程中出现偏移，导致振动电机的震动点不同，从而加大下料筒堵塞几率，通过滑轮和滑轨的配合，可对下料筒的四周进行均匀震动，进一步提高了下料筒下料的顺畅性，通过观察窗的配合，便于使用者观察水泥的下料状况，通过连接件的配合，可对振动电机与震动板进行固定，增强了振动电机震动过程中的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的一种具有防堵塞功能的下料器的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示下料器的结构局部主视剖面图；
19.图3为图1所示下料筒的结构局部主视图。
20.图中标号：1、固定台；2、下料器；3、防护罩；4、通槽；5、防堵机构；51、固定板；52、第一弹簧；53、震动板；54、振动电机；55、连接板；56、下料筒；57、第一滑槽；58、第一滑块；6、放置座；7、滑套；8、滑柱；9、第二弹簧；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、滑轨；13、滑轮；14、观察窗。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
22.请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本实用新型提供的一种具有防堵塞功能的下料器的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示下料器的结构局部主视剖面图，图3为图1所示下料筒的结构局部主视图，一种具有防堵塞功能的下料器，包括固定台1，所述固定台1底部的四周均栓接有支撑腿，所述固定台1内腔的中心处栓接有下料器2，所述下料器
2正面顶部的右侧粘贴有警示标语，所述下料器2顶部的左侧栓接有控制器，所述下料器2底部的两侧均栓接有防护罩3，所述防护罩3内腔的顶部从左至右依次开设有通孔，所述防护罩3的底部与固定台1的顶部栓接，所述下料器2正面的底部通过铰链铰接有翻盖，所述下料器2内腔底部两侧的中心处均开设有通槽4，所述防护罩3的内腔设置有防堵机构5。
23.所述防堵机构5包括固定板51、第一弹簧52、震动板53、振动电机54、连接板55、下料筒56、第一滑槽57和第一滑块58，所述下料器2两侧的底部均栓接有固定板51，所述固定板51顶部的四周均竖向栓接有第一弹簧52，所述第一弹簧52的顶部栓接有震动板53，所述震动板53的顶部栓接有振动电机54，所述振动电机54的输出轴栓接有连接板55，所述连接板55相向的一侧贯穿通槽4并栓接有下料筒56，所述通槽4内腔正面和背面的中心处均开设有第一滑槽57，所述第一滑槽57的内腔滑动连接有第一滑块58，所述第一滑块58远离第一滑槽57的一侧与连接板55的正面和背面栓接。
24.所述下料器2内腔两侧的顶部均横向栓接有放置座6，所述放置座6的内腔从左至右依次嵌设有滑套7，所述滑套7的内腔滑动连接有滑柱8，所述滑柱8的底部与连接板55的顶部栓接，可对连接板55震动时进行导向限位，防止连接板55震动时出现偏移，所述滑柱8的顶部栓接有防护绵，可对滑柱8的顶部进行防护。
25.所述滑柱8的表面套设有第二弹簧9，所述第二弹簧9的外侧分别与滑套7和连接板55的内侧栓接，可对连接板55进行缓冲减震，分解连接板55的撞击力，防止连接板55与通槽4内腔的顶部发生碰撞，对连接板55造成损坏。
26.所述下料器2和防护罩3相向的一侧从前至后依次竖向开设有第二滑槽10，所述第二滑槽10的内腔滑动连接有第二滑块11，所述第二滑块11远离第二滑槽10的一侧与震动板53的四周栓接，可对震动板53进行辅助震动，防止震动板53震动过程中出现偏移，导致振动电机54的震动点不同，从而加大下料筒56堵塞几率。
27.所述下料器2内腔正面和背面的底部从左至右均依次竖向开设有滑轨12，所述滑轨12的内腔滑动连接有滑轮13，所述滑轮13远离滑轨12的一侧与下料筒56的正面和背面栓接，可对下料筒56的四周进行均匀震动，进一步提高了下料筒56下料的顺畅性。
28.所述下料筒56内腔正面的底部嵌设有观察窗14，便于使用者观察水泥的下料状况，所述振动电机54的正面和背面均栓接有连接件，且连接件的底部与震动板53的顶部栓接，可对振动电机54与震动板53进行固定，增强了振动电机54震动过程中的稳定性。
29.本实用新型提供的一种具有防堵塞功能的下料器的工作原理如下：
30.在使用时，使用者需要对搅拌后的水泥进行防堵下料时，首先使用者通过控制器开启振动电机54，振动电机54，带动连接板55进行震动，通过第一弹簧52和固定板51的弹性配合，对振动电机54进行辅助震动，则固定板51带动第二滑块11在第二滑槽10内滑动，从而对震动板53和振动电机54进行辅助震动，通过第一滑块58在第一滑槽57内滑动，从而震动板53带动连接板55进行辅助震动，连接板55同步带动下料筒56进行上下震动，从而对经过下料筒56内的水泥进行防堵塞振动下料作业。
31.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种具有防堵塞功能的下料器具有如下有益效果：
32.本实用新型通过固定板51、第一弹簧52、震动板53、振动电机54、连接板55和下料筒56的配合，可对下料器2进行防堵料处理，降低下料器2的堵塞几率，加快了水泥下料速
度，防止水泥搅拌后下料时，因自身的重力影响出现堆积堵塞，给使用者下料作业带来不便，同时进一步加快了使用者的工作效率，通过第一滑槽57和第一滑块58的配合，可对连接板55进行辅助升降，提高了连接板55往复震动时的匀速性，防止连接板55出现往复升降时出现卡顿，影响水泥的下料顺畅性。
33.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。