堆料仓入仓胶带输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及带或类似的环形载荷运载体技术领域，尤其涉及一种堆料仓入仓胶带输送装置。


背景技术：

2.散装物料堆料仓入仓胶带机一般采用胶带机立柱入仓或胶带机悬挑布置方式。胶带机立柱入仓布置方式，在料仓散装物料反复堆取过程中，立柱会反复受到散装物料动态变化的侧压力，从而产生侧向变形与结构失稳问题。胶带机悬挑布置方式，不适合大容积料仓，悬挑距离有限制。同时上述两种布置方式，如为大功率胶带机，驱动装置自身荷载较大，一般靠后布置，从而带来增加胶带机功率等问题，不利于节能环保。并且，胶带机的张紧结构复杂，难以实现灵活的调节。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构稳定及支撑强度高的堆料仓入仓胶带输送装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种堆料仓入仓胶带输送装置，包括胶带机、出料支撑架和多个辅助支撑架，所述出料支撑架和多个所述辅助支撑架固定在地面上且依次间隔布置，所述胶带机安装在各所述辅助支撑架的顶部，所述出料支撑架的前侧顶部设有前冀托架，所述出料支撑架的后侧顶部设有后冀托架，所述胶带机的出料端安装在所述前冀托架和所述后冀托架的顶端，所述出料支撑架的顶部设有用于驱动所述胶带机运行的驱动机构。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述前冀托架和后冀托架均为三角架。
8.所述前冀托架的两个顶角均铰接在所述出料支撑架上、另一个顶角支撑在所述胶带机上，所述后冀托架的两个顶角均铰接在所述出料支撑架上、另一个顶角支撑在所述胶带机上。
9.任一所述辅助支撑架上设有用于张紧胶带机胶带的张紧机构。
10.所述张紧机构包括张紧轮和配重容器，所述张紧轮压设于胶带机的下层胶带上，所述配重容器吊设于张紧轮上。
11.与所述配重容器对应的辅助支撑架上设有滑套，所述配重容器滑设于滑套中。
12.所述配重容器的顶部通过第一伸缩水管与供水站连接，所述配重容器的底部设有排水电磁阀，所述第一伸缩水管上设有电动泵。
13.所述排水电磁阀通过第二伸缩水管与供水站连接。
14.所述张紧机构还包括控制面板，所述电动泵和排水电磁阀均与控制面板电连接。
15.所述出料支撑架的底部通过混凝土基座固定在地面上。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.1.本实用新型的堆料仓入仓胶带输送装置，包括胶带机、出料支撑架和多个辅助支撑架，出料支撑架和多个辅助支撑架固定在地面上且依次间隔布置，胶带机安装在各辅助支撑架的顶部，出料支撑架的前侧顶部设有前冀托架，出料支撑架的后侧顶部设有后冀托架，胶带机的出料端安装在前冀托架和后冀托架的顶端，出料支撑架的顶部设有用于驱动胶带机运行的驱动机构。本堆料仓入仓胶带输送装置中，驱动机构安装在出料支撑架的顶部，胶带机的出料端安装在前冀托架和后冀托架的顶端，具体为，胶带机出料端的前段安装在前冀托架上的顶端，胶带机出料端的后段安装在后冀托架的顶端，相当于，将现有结构中的胶带机立柱与胶带机驱动架组合，优化立柱与驱动架为组合结构，大幅降低散装物料对组合结构的动态侧压力，提高了结构稳定性及支撑强度。该堆料仓入仓胶带输送装置结构稳定及支撑强度高。
18.2.本实用新型的堆料仓入仓胶带输送装置，任一辅助支撑架上设有用于张紧胶带机胶带的张紧机构。张紧机构包括张紧轮和配重容器，张紧轮压设于胶带机的下层胶带上，配重容器吊设于张紧轮上。通过配重容器的重力作用，使张紧轮下压胶带机的下层胶带，达到张紧胶带的效果。能够通过向配重容器中增加或减少配重物，以增加或减少配重容器的重力，从而调节对胶带的张紧力，结构简单，调节方便。
附图说明
19.图1是本实用新型堆料仓入仓胶带输送装置的主视结构示意图。
20.图2是图1中a处的放大图。
21.图3是本实用新型堆料仓入仓胶带输送装置的出料支撑架的立体结构示意图。
22.图中各标号表示：
23.1、胶带机；11、出料端；2、出料支撑架；21、前冀托架；22、后冀托架；3、辅助支撑架；31、滑套；4、驱动机构；5、张紧机构；51、张紧轮；52、配重容器；53、第一伸缩水管；54、第二伸缩水管；55、控制面板；6、供水站；7、排水电磁阀；8、电动泵；9、混凝土基座。
具体实施方式
24.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
25.如图1和图2所示，本实施例的堆料仓入仓胶带输送装置，包括胶带机1、出料支撑架2和多个辅助支撑架3，出料支撑架2和多个辅助支撑架3固定在地面上且依次间隔布置，胶带机1安装在各辅助支撑架3的顶部，出料支撑架2的前侧顶部设有前冀托架21，出料支撑架2的后侧顶部设有后冀托架22，胶带机1的出料端11安装在前冀托架21和后冀托架22的顶端，出料支撑架2的顶部设有用于驱动胶带机1运行的驱动机构4。本堆料仓入仓胶带输送装置中，驱动机构4安装在出料支撑架2的顶部，胶带机1的出料端11安装在前冀托架21和后冀托架22的顶端，具体为，胶带机1出料端11的前段安装在前冀托架21上的顶端，胶带机1出料端11的后段安装在后冀托架22的顶端，相当于，将现有结构中的胶带机立柱与胶带机驱动架组合，优化立柱与驱动架为组合结构，大幅降低散装物料对组合结构的动态侧压力，提高了结构稳定性及支撑强度。该堆料仓入仓胶带输送装置结构稳定及支撑强度高。
26.本实施例中，如图1和图3所示，前冀托架21和后冀托架22均为三角架。三角架的结构稳定性高。具体地，前冀托架21的两个顶角均铰接在出料支撑架2上、另一个顶角支撑在
胶带机1上，后冀托架22的两个顶角均铰接在出料支撑架2上、另一个顶角支撑在胶带机1上。
27.本实施例中，如图1所示，任一辅助支撑架3上设有用于张紧胶带机1胶带的张紧机构5。张紧机构5用于张紧胶带机1胶带，使胶带机1在运行输送过程中，保持胶带的张紧，防上打滑，影响输送效果。
28.本实施例中，如图2所示，张紧机构5包括张紧轮51和配重容器52，张紧轮51压设于胶带机1的下层胶带上，配重容器52吊设于张紧轮51上。通过配重容器52的重力作用，使张紧轮51下压胶带机1的下层胶带，达到张紧胶带的效果。能够通过向配重容器52中增加或减少配重物，以增加或减少配重容器52的重力，从而调节对胶带的张紧力，结构简单，调节方便。
29.本实施例中，如图2所示，与配重容器52对应的辅助支撑架3上设有滑套31，配重容器52滑设于滑套31中。配重容器52滑设于滑套31中，使配重容器52只能在竖直方向移动，防止配重容器52在调节张紧力的过程中比现晃动。
30.本实施例中，配重容器52的顶部通过第一伸缩水管53与供水站6连接，配重容器52的底部设有排水电磁阀7，第一伸缩水管53上设有电动泵8。该结构中，通过电动泵8将供水站6的水抽于配重容器52中，以增加配重容器52的重力，从而增大对胶带的张紧力，通过排水电磁阀7排出配重容器52中的水，以减小配重容器52的重力，从而减小对胶带的张紧力。结构简单，调节更加方便。
31.本实施例中，排水电磁阀7通过第二伸缩水管54与供水站6连接。排水电磁阀7排出的水回至供水站6，使水资源回收重复利用，达到节约用水的效果。
32.本实施例中，张紧机构5还包括控制面板55，电动泵8和排水电磁阀7均与控制面板55电连接。通过控制面板55控制电动泵8的启闭和排水电磁阀7的启闭，提高了操作的便捷性。
33.本实施例中，如图1所示，出料支撑架2的底部通过混凝土基座9固定在地面上，提高出料支撑架2刚度和稳定性。
34.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。