一种滑板式定量下料装置

1.本实用新型涉及农业下料技术领域，更具体地，涉及一种滑板式定量下料装置。


背景技术：

2.我国农业大国，随着农业技术的提升，各类农产品的产量也逐步提升，农业技术中，种植技术也是提升农产品产品与质量的一个重要的方面，在种植技术中。施肥作业要求肥量控制精确，定量施肥有利于大幅改善农作物生产环境，改善农作物的品质，提高农作物的产量，同时减少化肥的使用量，既降低了农业生产成本，又有利于对土壤及环境的保护。
3.公开号为cn110024539a的中国专利在2019年07月19日公开了及一种具备定量下料功能的施肥机及其使用方法，通过搅拌和间序下料，防止肥料结块且有效控制肥料的使用量。但该方案中涉及部件较多，结构复杂，机器体积较大，有待进一步优化。


技术实现要素：

4.本实用新型为克服现有定量设备结构复杂的缺陷，提供一种滑板式定量下料装置，结构简单，配合准确，通过活动板的来回滑动以及定量孔的限制，使每次下料的量保持一致，实现定量下料。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种滑板式定量下料装置，包括由上至下依次设置的储料斗、活动板和支撑板，所述储料斗的出料口紧贴活动板顶面，所述活动板沿支撑板顶面来回滑动；所述活动板设有若干竖直朝向的定量孔，所述定量孔为通孔；所述支撑板设有若干落料孔，所述落料孔与储料斗的出料口位置错开；所述定量孔与落料孔活动对齐，落料孔孔径大于定量孔孔径。
7.当定量孔与储料斗出料口对齐时，定量孔底侧受支撑板阻隔，物料落入定量孔中。活动板滑动时，定量孔错开，定量孔顶面物料被储料斗出料口刮开，从而确定定量孔中物料为定量。活动板带动定量孔运动至与落料孔对齐，定量孔底侧不再受支撑板阻隔，因此物料顺利下落，完成定量下料，最后活动板再运动至定量孔与储料斗出料口对齐，以此循环定量下料。
8.作为其中一种优选的方案，还包括导向漏斗，所述导向漏斗设于支撑板底面，导向漏斗的进料口同时覆盖各落料孔。导向漏斗主要用于接取定量孔中的定量物料。
9.作为其中一种优选的方案，所述定量孔、落料孔的数量均为两个，两定量孔所在直线与两落料孔所在直线平行，并且位于同一竖直面；所述两个落料孔间距大于两个定量孔间距；所述活动板直线滑动，滑动方向为与两定量孔所在直线重合。两个定量孔、落料孔均位于活动板滑动方向上，储料斗的出料口所在轴向作为中轴线。活动板一个活动周期可完成两次下料，有效提高效率效率，而且也不影响下料质量。
10.作为其中一种优选的方案，还包括若干气源喷嘴，所述气源喷嘴竖直设置于落料孔正上方，一个气源喷嘴对应一个落料孔。为了便于定量孔的物料下落至导向漏斗，当定量孔运动至与落料孔对齐时，启动气源喷嘴将定量孔中的物料吹落，避免物料卡在定量孔中。
值得注意的，气源喷嘴高于活动板设置。
11.作为其中一种优选的方案，所述定量孔的孔径小于储料斗出料口的口径。支撑板的阻隔面大于定量孔的孔径，以便完全阻隔。
12.作为其中一种优选的方案，所述定量孔口部设有30
°
斜倒角。定量孔口部倒斜角主要便于收纳物料，避免损坏物料。
13.作为其中一种优选的方案，所述气源喷嘴连接有气源。气源管路上设有控制阀，配合下料周期而启动。
14.作为其中一种优选的方案，所述活动板的水平截面面积小于支撑板的水平截面面积。支撑板确保有足够面积以供活动板来回滑动。
15.作为其中一种优选的方案，所述活动板厚度大于支撑板厚度。
16.作为其中一种优选的方案，所述活动板连接有驱动组件，所述驱动组件包括电机和传动机构，所述电机通过传动机构联动活动板，驱使活动板直线来回滑动。传动机构可以采用常用的曲柄滑块机构，电机驱动曲柄滑块机构，驱动活动板直线滑动。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种滑板式定量下料装置，控制活动板来回滑动，使定量孔完成定量并下料，定量准确。本实用新型结构简单，控制方便，在使用上更加广泛。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
19.图2是本实用新型实施例1的整体结构示意图。
20.其中，1储料斗，2活动板，3支撑板，4定量孔，5落料孔，6导向漏斗，7气源喷嘴。
具体实施方式
21.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
22.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
23.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：
24.实施例
25.如图1所示，本实施例提供了一种滑板式定量下料装置，包括由上至下依次设置的储料斗1、活动板2、支撑板3和导向漏斗6，储料斗1的出料口紧贴活动板2顶面，而活动板2放置在支撑板3顶面并在支撑板3顶面来回滑动，导向漏斗6设于支撑板3底部。
26.具体地，活动板2的水平截面面积小于支撑板3的水平截面面积，确保支撑板3有足够面积以供活动板2来回滑动。同时，活动板2厚度大于支撑板3厚度，活动板2厚度是确定定量孔4体积的重要数据。
27.其中，活动板2设有两个竖直朝向的定量孔4，定量孔4为通孔，通向活动板2竖直两面。定量孔4口部设有30
°
斜倒角，便于收纳物料，避免损坏物料。
28.同时，支撑板3设有两个落料孔5，落料孔5与储料斗1的出料口位置错开。具体地，两定量孔4所在直线与两落料孔5所在直线平行，并且位于同一竖直面。
29.另外，定量孔4的孔径小于储料斗1出料口的口径，两个落料孔5间距大于两个定量孔4间距，而且，两个落料孔5间距大于定量孔4的孔径，以便支撑板3的阻隔面完全阻隔定量孔4底部。
30.进一步，导向漏斗6设于支撑板3底面，导向漏斗6的进料口同时覆盖各落料孔5，以便接取定量孔4中的定量物料。
31.本实施例中，活动板2作直线滑动，滑动方向为与两定量孔4所在直线重合。具体地，定量孔4与落料孔5活动对齐，落料孔5孔径大于定量孔4孔径。两个定量孔4、落料孔5均位于活动板2滑动方向上，储料斗1的出料口所在轴向作为中轴线。
32.当定量孔4与储料斗1出料口对齐时，定量孔4底侧受支撑板3阻隔，物料落入定量孔4中。活动板2滑动时，定量孔4错开，定量孔4顶面物料被储料斗1出料口刮开，从而确定定量孔4中物料为定量。活动板2带动定量孔4运动至与落料孔5对齐，定量孔4底侧不再受支撑板3阻隔，因此物料顺利下落，完成定量下料，最后活动板2再运动至定量孔4与储料斗1出料口对齐，以此循环定量下料。
33.两个定量孔4左右两侧移动，分别与两个落料孔5配合定量下料，因此活动板2在一个活动周期完成两次下料，有效提高效率效率，而且也不影响下料质量。
34.本实施例还包括两个气源喷嘴7，气源喷嘴7连接有气源，气源管路上设有控制阀，配合下料周期而启动。气源喷嘴7竖直设置于落料孔5正上方，一个气源喷嘴7对应一个落料孔5。当定量孔4运动至与落料孔5对齐时，启动气源喷嘴7将定量孔4中的物料吹落，避免物料卡在定量孔4中。具体地，气源喷嘴7高于活动板2设置。
35.如图2所示，为了提高自动化，活动板2还可以连接有驱动组件，驱动组件包括电机和传动机构，电机通过传动机构联动活动板2，驱使活动板2直线来回滑动。传动机构采用常用的曲柄滑块机构，电机驱动曲柄滑块机构，从而驱动活动板2直线滑动。由于电机与曲柄滑块机构的设置为传动领域内常用的技术结构，属于公知手段，是本领域技术人员所熟知的，因此不作具体描述。
36.在上述具体实施方式的具体内容中，各技术特征可以进行任意不矛盾的组合，为使描述简洁，未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
37.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。