一种用于混凝土加气块成品旋转夹砖机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土加气块加工设备的技术领域，具体是一种用于混凝土加气块成品旋转夹砖机。


背景技术：

2.混凝土加气块是以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品。因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔，故名混凝土加气块。
3.混凝土加气块在生产时，需要将混凝土加气块堆放在一起，需要用到旋转夹取装置，然而实际生产时，旋转夹取操作的稳定性和效率较差，无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种用于混凝土加气块成品旋转夹砖机来解决现有技术中的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于混凝土加气块成品旋转夹砖机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于混凝土加气块成品旋转夹砖机，包括底座，所述底座的一侧设有第二支架，所述第二支架的一侧设有第一气缸，所述第二支架的一侧设有由第一气缸驱动的导轨，所述导轨远离第二支架的一侧设有安装座，所述安装座远离导轨的一侧设有电机，所述电机远离安装座的一侧设有旋转座，所述旋转座的上端设有第二气缸，所述旋转座的下端设有相对于旋转座对称设置的滑槽，所述滑槽内设有沿滑槽滑动的限位板。
7.优选地，所述旋转座的下端设有安装板，所述安装板靠近限位板的一侧设有第二活塞，所述第二活塞靠近限位板的一侧设有活塞轴，所述活塞轴靠近限位板的一侧设有第一活塞，所述第一活塞固定在限位板上。
8.优选地，所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，所述弹簧套接在活塞轴的外周。
9.优选地，所述底座的上端设有导向框，所述导向框内设有沿导向框滑动的滑轮，所述滑轮上设有第一支架，所述第一支架上设有承载座，所述承载座的一侧设有挡板，所述承载座的一侧设有把手。
10.优选地，所述承载座远离把手的一侧设有挡板。
11.优选地，所述限位板为锯齿状限位板。
12.优选地，所述限位板内设有通气腔道，所述旋转座的上端设有气泵，所述气泵与通气腔道之间连接有伸缩软管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、使用时，由第一气缸驱动导轨沿着第二支架在竖直方向移动，由电机驱动旋转座旋转，将旋转座移动至混凝土加气块的上方，然后由第二气缸驱动限位板实现对混凝土
加气块的夹紧，如此实现了对混凝土加气块的夹取和旋转，然后将混凝土加气块放置在转运装置上方，如此实现了混凝土加气块的搬运操作，有效提高了混凝土加气块搬运的效率和稳定性。
15.2、通过在旋转座的下端设安装板，安装板靠近限位板的一侧设第二活塞、活塞轴和第一活塞，活塞轴在第一活塞和第二活塞之间伸缩，利用限位板实现对不同尺寸的混凝土加气块的限位夹取。
16.3、通过在第一活塞和第二活塞之间设弹簧，利用弹簧的弹性恢复力，可以有效提高混凝土加气块夹取的稳定性。
17.4、通过在底座的上端设导向框，滑轮在导向框内移动，承载座用于放置混凝土加气块，方便了混凝土加气块的取出。
18.5、通过在承载座远离把手的一侧设挡板，如此可以利用挡板保证混凝土加气块堆放的稳定性。
19.6、通过使限位板为锯齿状限位板，如此可以提高混凝土加气块夹取操作的稳定性。
20.7、通过在限位板内设通气腔道，旋转座的上端设气泵，气泵与通气腔道之间连接伸缩软管，如此开由气泵经过申诉软管实现喷气，将混凝土加气块表面的异物清理干净，避免混凝土加气块表面异物影响混凝土加气块的堆放。
附图说明
21.图1为本实用新型所述用于混凝土加气块成品旋转夹砖机的结构示意图；
22.图2为本实用新型所述用于混凝土加气块成品旋转夹砖机中具有第二气缸视角的结构示意图；
23.图3为图1中a处的局部放大示意图。
24.图中：1、底座；2、第二支架；3、第一气缸；4、导轨；5、安装座；6、电机；7、旋转座；8、第二气缸；9、滑槽；10、导向框；11、滑轮；12、第一支架；13、承载座；14、挡板；15、把手；16、安装板；17、限位板；18、第一活塞；19、活塞轴；20、弹簧；21、第二活塞；22、通气腔道；23、伸缩软管；24、气泵。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于混凝土加气块成品旋转夹砖机，包括底座1，所述底座1的一侧设有第二支架2，所述第二支架2的一侧设有第一气缸3，所述第二支架2的一侧设有由第一气缸3驱动的导轨4，所述导轨4远离第二支架2的一侧设有安装座5，所述安装座5远离导轨4的一侧设有电机6，所述电机6远离安装座5的一侧设有旋转座7，所述旋转座 7的上端设有第二气缸8，所述旋转座7的下端设有相对于旋转座7对称设置的滑槽9，所述滑槽9内设有沿滑槽9滑动的限位板17。使用时，由第一气缸3驱动导轨4沿着
第二支架2在竖直方向移动，由电机6驱动旋转座7旋转，将旋转座7移动至混凝土加气块的上方，然后由第二气缸8驱动限位板 17实现对混凝土加气块的夹紧，如此实现了对混凝土加气块的夹取和旋转，然后将混凝土加气块放置在转运装置上方，如此实现了混凝土加气块的搬运操作，有效提高了混凝土加气块搬运的效率和稳定性。
27.在本实施例中，所述旋转座7的下端设有安装板16，所述安装板16靠近限位板17的一侧设有第二活塞21，所述第二活塞21靠近限位板17的一侧设有活塞轴19，所述活塞轴19靠近限位板17的一侧设有第一活塞18，所述第一活塞18固定在限位板17上。通过在旋转座7的下端设安装板16，安装板 16靠近限位板17的一侧设第二活塞21、活塞轴19和第一活塞18，活塞轴 19在第一活塞18和第二活塞21之间伸缩，利用限位板17实现对不同尺寸的混凝土加气块的限位夹取。
28.在本实施例中，所述第一活塞18和第二活塞21之间设有弹簧20，所述弹簧20套接在活塞轴19的外周。通过在第一活塞18和第二活塞21之间设弹簧20，利用弹簧20的弹性恢复力，可以有效提高混凝土加气块夹取的稳定性。
29.在本实施例中，所述底座1的上端设有导向框10，所述导向框10内设有沿导向框10滑动的滑轮11，所述滑轮11上设有第一支架12，所述第一支架 12上设有承载座13，所述承载座13的一侧设有挡板14，所述承载座13的一侧设有把手15。通过在底座1的上端设导向框10，滑轮11在导向框10内移动，承载座13用于放置混凝土加气块，方便了混凝土加气块的取出。
30.在本实施例中，所述承载座13远离把手15的一侧设有挡板14。通过在承载座13远离把手15的一侧设挡板14，如此可以利用挡板14保证混凝土加气块堆放的稳定性。
31.在本实施例中，所述限位板17为锯齿状限位板17。通过使限位板17为锯齿状限位板17，如此可以提高混凝土加气块夹取操作的稳定性。
32.在本实施例中，所述限位板17内设有通气腔道22，所述旋转座7的上端设有气泵24，所述气泵24与通气腔道22之间连接有伸缩软管23。通过在限位板17内设通气腔道22，旋转座7的上端设气泵24，气泵24与通气腔道22 之间连接伸缩软管23，如此开由气泵24经过申诉软管实现喷气，将混凝土加气块表面的异物清理干净，避免混凝土加气块表面异物影响混凝土加气块的堆放。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。