一种可调式输送皮带锁紧装置的制作方法

本发明涉及皮带张紧技术领域，特别地，涉及一种可调式输送皮带锁紧装置。

背景技术：

皮带传动是机械行业常用的传动方式，由于预紧的输送皮带在运转一段时间后就会因为材料的变形而变得松弛进而使拉力降低，为了保证皮带的输送能力，避免出现打滑现象，通常每隔一段时间都需要对输送皮带进行锁紧调节。

目前，输送皮带的锁紧方式通常有以下两种方式：方式一，调整驱动输送皮带的驱动电机的位置，使两皮带轮之间的距离拉大；方式二，在输送皮带的一侧增设一个固定张紧轮进行张紧。对于方式一而言，由于驱动电机体的体积及重量均较大，调整驱动电机的位置较为繁琐，需要在电机座板上预加工出多组用于安装驱动电机的安装孔，同时，通常需要多人配合操作，操作极为不便。对于方式二而言，固定张紧轮能够在短时间内起到张紧皮带的作用，但是长时间运转后还是会出现松垮的情况，需要在所需安装位置重新打孔，再次调整固定张紧轮的位置，同样不利于快速调整操作，调节效率低。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种方便操作、效率高的可调式输送皮带锁紧装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种可调式输送皮带锁紧装置，包括架体、第一辊组、第二辊组、调节辊组及调节座，所述第一辊组可转动地安装在所述架体上，所述第二辊组包括主动轴及可转动地套设在所述主动轴外部的主动辊，所述主动轴与所述架体可转动地连接，所述主动轴的一端形成有操作部，所述调节座位于所述主动辊的一侧且固定套设在所述主动轴的外部，所述调节辊组包括从动轴及可转动地套设在所述从动轴外部的从动辊，所述从动轴与所述调节座连接，所述架体上开设有弧形槽，所述从动轴的端部与所述弧形槽之间可拆卸地安装有锁紧件，操作所述操作部可带动所述调节座连同所述从动轴转动，进而使得所述锁紧件沿所述弧形槽滑动。

进一步地，所述第一辊组与所述第二辊组处于同一高度，所述调节辊组靠近所述第二辊组设置，所述调节辊组位于所述第一辊组和所述第二辊组之间且位于所述第二辊组的下方。

进一步地，所述调节座包括随动板，所述随动板上开设有安装孔，所述安装孔的孔壁上开设有卡槽，所述主动轴的侧壁上开设有键槽，所述键槽内安装有花键，所述主动轴与所述安装孔配合连接，所述花键与所述卡槽配合连接。

进一步地，所述主动轴上穿出至所述架体的外部的部分形成所述操作部。

进一步地，所述调节座还包括压板，所述压板与所述随动板可拆卸地连接，所述压板位于所述安装孔的一侧，所述压板与所述随动板连接后形成一个连接孔，所述从动轴与所述连接孔配合连接。

进一步地，所述弧形槽的圆心位于所述主动轴的中轴线上，所述锁紧件与所述从动轴同轴设置，所述锁紧件贯穿所述弧形槽设置，所述主动轴的中轴线到所述从动轴的中轴线之间的距离与所述弧形槽的半径相同。

进一步地，所述锁紧件为安装在所述从动轴的端部的锁紧螺栓。

进一步地，所述第一辊组包括辅助轴及可转动地套设在所述辅助轴外部的辅助辊，所述辅助轴与所述架体固定连接。

进一步地，所述辅助轴与所述辅助辊之间、所述主动轴与所述主动辊之间以及所述从动轴与所述从动辊之间均安装有轴承。

进一步地，所述架体呈“u”形结构，所述架体包括相对设置的第一侧板和第二侧板以及可拆卸地连接在所述第一侧板和所述第二侧板底部的底板，所述第一辊组、所述第二辊组及所述调节辊组均架设在所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述调节座具有两个，两个所述调节座连接在所述主动轴相对的两端，所述调节座位于所述架体的内侧，所述操作部位于所述第二侧板的外侧，所述弧形槽具有两个，且两个所述弧形槽相对设置在所述第一侧板和所述第二侧板上。

本发明的有益效果是：本发明提供的可调式输送皮带锁紧装置，相较于传统的张紧方式，用户从架体的一侧转动操作部便可实现对调节辊组的偏转操作，偏转到位后通过锁紧件锁紧即可，以上操作可由一人单独进行操作，调节简单、便捷，调节效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的可调式输送皮带锁紧装置的立体图；

图2是图1所示可调式输送皮带锁紧装置的俯视图；

图3是图2所示可调式输送皮带锁紧装置沿a-a的剖视图；

图4是图1所示可调式输送皮带锁紧装置中随动板的立体图；

图5是图1所示可调式输送皮带锁紧装置中主动轴的立体图；

图6是图1所示可调式输送皮带锁紧装置的主视图；

图7是图6所示可调式输送皮带锁紧装置沿b-b的剖视图；

图8是图6所示可调式输送皮带锁紧装置沿c-c的剖视图；

图9是图6所示可调式输送皮带锁紧装置沿d-d的剖视图；

图10是输送皮带缠绕在本发明的可调式输送皮带锁紧装置中的示意图(虚线代表调节辊组的偏移轨迹)。

图中零部件名称及其编号分别为：

输送皮带1架体10弧形槽101

第一侧板11固定板111肋板112

第二侧板12底板13第一辊组20

辅助轴21辅助螺栓211辅助辊22

轴承220第二辊组30主动轴31

操作部311键槽312花键313

固定螺母314主动辊32调节辊组40

从动轴41从动辊42锁紧件411

调节座50随动板51安装孔511

卡槽512压板52压紧螺栓521

具体实施方式

现在结合附图对本发明作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

请参阅图1-3、图5-10，本发明提供了一种可调式输送皮带锁紧装置，用于对输送皮带1进行锁紧操作，以避免打滑，该可调式输送皮带锁紧装置包括架体10、第一辊组20、第二辊组30、调节辊组40以及调节座50，第一辊组20可转动地安装在架体10上，第二辊组30包括主动轴31及可转动地套设在主动轴31外部的主动辊32，主动轴31与架体10可转动地连接，主动轴31的一端形成有操作部311，调节座50位于主动辊32的一侧且固定套设在主动轴31的外部，调节辊组40包括从动轴41及可转动地套设在从动轴41外部的从动辊42，从动轴41与调节座51连接，架体10上开设有弧形槽101，从动轴41的端部与弧形槽101之间可拆卸地安装有锁紧件411，转动操作部311可带动调节座50连同从动轴41转动，进而使得锁紧件411沿弧形槽101滑动。

本实施方式中，第一辊组20与第二辊组30处于同一高度，调节辊组40靠近第二辊组20设置，调节辊组40位于第一辊组20和第二辊组30之间且位于第二辊组30的下方。请参阅图10所示，当调节辊组40朝远离第一辊组20的方向偏转时，输送皮带1逐渐被张紧，当调节辊组40朝靠近第一辊组20的方向偏转时，输送皮带1逐渐被放松，依次达到输送皮带1的松紧度可调节的作用。

请参阅图图1、图3-图5及图9，调节座50包括随动板51，随动板51上开设有安装孔511，安装孔511的孔壁上开设有卡槽512，主动轴31呈圆柱状结构，主动轴31的侧壁上开设有键槽312，键槽312内安装有花键313，主动轴31与安装孔511配合连接，花键313与卡槽512配合连接。如此，通过键连接的方式实现了调节座50与主动轴31之间的固定连接作用，方便在转动主动轴31时可带动调节座50一同转动。

主动轴31上穿出至架体10的外部的部分形成操作部311。本实施方式中，为了方便用户转动操作部311，操作部311的外部固定套设有固定螺母314，用户通过扳手转动固定螺母314便可轻松对操作部311进行转动操作。

调节座50还包括压板52，压板52与随动板51可拆卸地连接，压板52位于安装孔511的一侧，压板52与随动板51连接后形成一个连接孔(图未标出)，从动轴41与所述连接孔配合连接。本实施方式中，压板52与随动板51之间通过压紧螺栓521固定连接。

弧形槽101的圆心位于主动轴32的中轴线上，锁紧件411与从动轴41同轴设置，锁紧件411贯穿弧形槽101设置，主动轴32的中轴线到从动轴41的中轴线之间的距离与弧形槽101的半径相同，如此，实现当从动轴41绕主动轴31转动时，锁紧件411能够沿弧形槽101滑动的功能。

本实施方式中，锁紧件411为安装在从动轴41的端部的锁紧螺栓，当调节辊组40调节到位后，拧紧锁紧螺栓便可将从动轴41与架体10固定连接，同时，主动轴31相对架体10也被固定，用户无法通过转动操作部311进行转动主动轴31操作。

请参阅图7，在一个具体的实施方式中，第一辊组20包括辅助轴21及可转动地套设在辅助轴21外部的辅助辊22，辅助轴21与架体10固定连接。本实施方式中，辅助轴21与架体10之间通过辅助螺栓211固定连接。

另外，为了利于辅助辊22、主动辊32及从动辊42在输送皮带1的带动下顺畅转动，辅助轴21与辅助辊22之间、主动轴31与主动辊32之间以及从动轴41与从动辊42之间均安装有轴承220。

请再次参阅图1，在一个具体的实施方式中，架体10呈“u”形结构，架体10包括相对设置的第一侧板11和第二侧板12以及可拆卸地连接在第一侧板11和第二侧板12底部的底板13，第一辊组20、第二辊组30以及调节辊组40均架设在第一侧板11和第二侧板12之间，调节座50具有两个，两个调节座50连接在主动轴31相对的两端，调节座50位于架体10的内侧，操作部311位于第二侧板12的外侧，弧形槽101具有两个，且两个弧形槽101相对设置在第一侧板11和第二侧板12上。

另外，第一侧板11和第二侧板12的顶部均可拆卸地安装有固定板111和肋板112，固定板111水平设置在第一侧板11和第二侧板12的两侧，肋板112竖直设置在第一侧板11和第二侧板12的中部，固定板111和肋板112用于与固定支架(图未示出)固定连接，从而将本发明的可调式输送皮带锁紧装置安装在输送皮带1的传动系统中。

本发明提供的可调式输送皮带锁紧装置，相较于传统的张紧方式，用户从架体10的一侧转动操作部311便可实现对调节辊组40的偏转操作，偏转到位后通过锁紧件411锁紧即可，以上操作可由一人单独进行操作，调节简单、便捷，调节效率高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本发明的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。