一种罐装饮料封口印刷日期一体化的设备的制作方法

本发明涉及一种封口印刷日期一体化的设备，尤其涉及一种罐装饮料封口印刷日期一体化的设备。

背景技术：

易拉罐是一种常规用品，但是现有易拉罐只有出厂的时候是密封的，一旦打开后，就不能再次密封，除非是被回收后重新利用。这样就造成易拉罐被打开后，在没喝完易拉罐内的饮料之前是不方便携带的，在工厂进行封口过程中，常常由于盖子与罐子定位不准，从而造成封口质量不好，且在包装罐装饮料时，不能同时完成封口与印刷，降低了加工效率。

因此，需要一种盖子与罐子定位准确，封口质量好，加工效率高的罐装饮料封口印刷日期一体化的设备。

技术实现要素：

为了克服由于盖子与罐子定位不准，从而造成封口质量不好，降低了加工效率的缺点，要解决的技术问题为：提供一种盖子与罐子定位准确，封口质量好，加工效率高的罐装饮料封口印刷日期一体化的设备。

本发明的技术方案是：一种罐装饮料封口印刷日期一体化的设备，包括有：

底座，底座用于安装整个设备；

固定架，底座顶部的一侧设有固定架；

伺服电机，固定架顶部设有伺服电机；

传送机构，底座顶部设有传送机构；

下压机构，底座顶部的一侧设有下压机构；

印刷机构，底座顶部的一侧设有印刷机构。

进一步的，传送机构包括有：

第一支撑架，底座顶部的一侧设有第一支撑架；

第二支撑板，底座顶部的一侧设有第二支撑板；

第三支撑板，底座顶部的一侧设有第三支撑板；

第一转轴，第一支撑架的一侧和第二支撑板与第三支撑板之间转动式设有两个第一转轴；

第一连接板，第一转轴两侧之间均转动式设有第一连接板；

第二传送带，第一转轴之间设有第二传送带；

第一连接架，一侧的第一连接板上设有第一连接架；

第二转轴，第一支撑架的一侧与第一连接架上均转动式设有第二转轴；

第一传送带，第二转轴之间设有第一传送带；

缺锥齿轮，一侧的第一转轴与第二转轴上均设有缺锥齿轮；

第三连接板，第一支撑架中部设有第三连接板；

第三转轴，第三连接板上转动式设有第三转轴；

第一锥齿轮，第三转轴上设有第一锥齿轮，两个缺锥齿轮均与第一锥齿轮相配合；

第四转轴，伺服电机输出端设有第四转轴，第四转轴与第三连接板转动式连接；

第一皮带轮组件，第三转轴与第四转轴之间设有第一皮带轮组件；

第一支撑板，底座顶部中部对称设有第一支撑板，第一支撑板均与同侧的第一连接板相连接；

固定板，第一连接板顶部的一侧均设有固定板；

第一限位板，固定板顶部均设有第一限位板；

第二连接板，第三连接板顶部设有第二连接板；

第一导向架，第二连接板上设有第一导向架，第四转轴与第二连接板和第一导向架均转动式连接。

进一步的，下压机构包括有：

第一支撑杆，底座顶部的一侧对称设有第一支撑杆；

升降板，第一支撑杆中部之间滑动式设有升降板；

第四连接板，第一支撑杆顶部之间设有第四连接板；

第二连接架，第四连接板顶部之间设有第二连接架；

第一连接杆，第二连接架的一侧对称设有第一连接杆；

第二限位板，第一连接杆上均设有第二限位板；

第五转轴，第二连接架上转动式设有第五转轴；

半齿轮，第五转轴上对称设有半齿轮；

第六转轴，第四连接板上转动式设有第六转轴，第六转轴与升降板活动式连接；

第一转动盘，第六转轴顶部设有第一转动盘，第一转动盘上设有多个拨杆，两个半齿轮均与拨杆相配合；

铰接杆，升降板与第四连接板之间转动式设有多个铰接杆；

第四支撑板，第一导向架顶部的一侧设有第四支撑板；

第七转轴，第四支撑板上转动式设有第七转轴；

第二锥齿轮，第四转轴与第七转轴上均设有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮相啮合；

第二皮带轮组件，第五转轴与第七转轴之间设有第二皮带轮组件，第二皮带轮组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在第五转轴上，另一个皮带轮连接在第七转轴上，皮带绕在两个皮带轮之间。

进一步的，印刷机构包括有：

第一转板，一侧的第一转轴上设有第一转板；

第八转轴，第一转板上转动式设有第八转轴；

第二转板，第八转轴上设有第二转板；

第二导向架，第二转板上转动式设有第二导向架，第二导向架与第二支撑板和第三支撑板均滑动式连接；

印刷块，第二导向架底部设有印刷块；

压缩弹簧，第二导向架与第三支撑板之间设有压缩弹簧。

进一步的，还包括有送料机构，送料机构包括有：

第二支撑架，底座顶部的一侧设有第二支撑架；

限位杆，第二支撑架顶部对称设有限位杆；

放置板，限位杆下部之间设有放置板；

第十一转轴，底座顶部的一侧转动式设有第十一转轴；

第十二转轴，底座顶部的一侧转动式设有第十二转轴；

全齿轮，第十一转轴和第十二转轴上均设有全齿轮，两个全齿轮相啮合；

第二连接杆，第二支撑架底部对称设有第二连接杆；

第五连接板，第二连接杆之间设有第五连接板；

第三转板，第五连接板上对称转动式设有第三转板，一侧的第三转板与第十一转轴相连接；

转杆，第三转板上均转动式设有转杆；

第六连接板，转杆上部之间设有第六连接板；

拨料板，转杆顶部之间转动式设有拨料板。

进一步的，还包括有下料机构，下料机构包括有：

第五支撑板，底座顶部的一侧设有第五支撑板；

变速箱，第一连接架上设有变速箱；

第九转轴，变速箱上设有第九转轴；

第三锥齿轮，第九转轴与一侧的第二转轴上均设有第三锥齿轮，两个第三锥齿轮相啮合；

第三皮带轮组件，第十二转轴与第九转轴之间设有第三皮带轮组件，第三皮带轮组件由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在第九转轴上，另一个皮带轮连接在第十二转轴上，皮带绕在两个皮带轮之间；

第二支撑杆，第五连接板上设有第二支撑杆；

第十转轴，第二支撑杆的一侧转动式设有第十转轴；

第三拨动板，第十转轴下部转动式设有第三拨动板；

第一拨动板，第十转轴中部设有第一拨动板；

扭力弹簧，第一拨动板与第三拨动板之间设有扭力弹簧；

第二拨动板，第十转轴上部设有第二拨动板；

连接盘，第十二转轴上设有连接盘，连接盘与第三拨动板相配合；

第三支撑杆，连接盘上设有两个第三支撑杆，第一拨动板与两个第三支撑杆相配合；

储料筒，第五支撑板上设有储料筒；

限位筐，储料筒下部的一侧设有限位筐。

进一步的，还包括有导向机构，导向机构包括有：

第二转动盘，第四转轴上设有第二转动盘；

导向板，第一导向架顶部设有导向板。

进一步的，还包括有：

支撑框，第一连接板顶部两侧之间均设有支撑框；

导向杆，支撑框之间设有多个导向杆；

连接筐，导向杆之间设有连接筐。

本发明的有益效果为：1、采用传送机构和下压机构之间的配合，传动机构带动罐装饮料间歇移动一段距离，从而方便下压机构对罐装饮料进行定位，并逐个封口，提高了封口的效率。

2、采用下料机构和送料机构之间的配合，送料机构将罐装饮料逐个推动至传送机构内，同时下料机构将盖子逐个放置在罐装饮料上，从而方便封口工作的进行。

3、采用导向杆与传送机构之间的配合，罐装饮料与导向杆相接触时，在导向杆之间向左滑动，从而完成180度翻转，最后移动至传送机构上，由印刷块对其底部进行印刷。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八部分立体结构示意图。

图中标号名称：1-底座，2-固定架，3-伺服电机，4-传送机构，40-第一支撑架，41-第一转轴，42-第一连接板，43-第二转轴，44-第一传送带，45-第二传送带，46-缺锥齿轮，47-第一锥齿轮，48-第三转轴，49-第一皮带轮组件，410-第一支撑板，411-第二支撑板，412-第三支撑板，413-第一连接架，414-第四转轴，415-固定板，416-第一限位板，417-第二连接板，418-第一导向架，419-第三连接板，5-下压机构，50-第一支撑杆，51-升降板，52-第四连接板，53-第二连接架，54-第一连接杆，55-第二限位板，56-第五转轴，57-半齿轮，58-第一转动盘，59-第六转轴，510-铰接杆，511-第二锥齿轮，512-第二皮带轮组件，513-第七转轴，514-第四支撑板，6-印刷机构，60-第一转板，61-第八转轴，62-第二转板，63-第二导向架，64-印刷块，65-压缩弹簧，7-下料机构，70-第五支撑板，71-变速箱，72-第九转轴，73-第三锥齿轮，74-第三皮带轮组件，75-第二支撑杆，76-第十转轴，77-扭力弹簧，78-第一拨动板，79-第二拨动板，710-第三拨动板，711-连接盘，712-第三支撑杆，713-限位筐，715-储料筒，8-送料机构，80-第二支撑架，81-放置板，82-限位杆，83-全齿轮，84-第五连接板，85-第十一转轴，86-第三转板，87-转杆，88-第六连接板，89-拨料板，810-第二连接杆，811-第十二转轴，9-导向机构，90-第二转动盘，91-导向板，10-支撑框，11-连接筐，12-导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种罐装饮料封口印刷日期一体化的设备，如图1所示，包括有底座1、固定架2、伺服电机3、传送机构4、下压机构5和印刷机构6，底座1顶部右侧设有固定架2，固定架2顶部设有伺服电机3，底座1顶部设有传送机构4，底座1顶部右侧设有下压机构5，底座1顶部左侧设有印刷机构6。

工作人员将罐装饮料放置在传送机构4前侧的传送部件上，然后启动伺服电机3工作，伺服电机3带动传送机构4工作，前侧的传送部件将罐装饮料向右传动至下压机构5下方，同时下压机构5对罐装饮料进行封口，封口完毕后，工作人员手动将罐装饮料倒放在传送机构4后侧的传送部件上，后侧的传送部件继续带动罐装饮料向左传动至印刷机构6下方，同时印刷机构6对罐装饮料底部进行印刷，印刷完毕后，工作人员对罐装饮料进行收集，当全部罐装饮料封口、印刷及收集完毕后，关闭伺服电机3即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，传送机构4包括有第一支撑架40、第一转轴41、第一连接板42、第二转轴43、第一传送带44、第二传送带45、第一锥齿轮47、缺锥齿轮46、第三转轴48、第一皮带轮组件49、第一支撑板410、第二支撑板411、第三支撑板412、第一连接架413、第四转轴414、固定板415、第一限位板416、第二连接板417、第一导向架418和第三连接板419，底座1顶部右侧设有第一支撑架40，底座1顶部左前侧设有第二支撑板411，底座1顶部左后侧设有第三支撑板412，第一支撑架40后侧和第二支撑板411与第三支撑板412之间转动式设有两个第一转轴41，第一转轴41两侧之间均转动式设有第一连接板42，第一转轴41之间设有第二传送带45，前侧的第一连接板42上设有第一连接架413，第一支撑架40前侧与第一连接架413上均转动式设有第二转轴43，第二转轴43之间设有第一传送带44，右侧的第一转轴41与第二转轴43上均设有缺锥齿轮46，第一支撑架40中部设有第三连接板419，第三连接板419上转动式设有第三转轴48，第三转轴48上设有第一锥齿轮47，两个缺锥齿轮46均与第一锥齿轮47相配合，伺服电机3输出端设有第四转轴414，第四转轴414与第三连接板419转动式连接，第三转轴48与第四转轴414之间设有第一皮带轮组件49，第一皮带轮组件49由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在第三转轴48上，另一个皮带轮连接在第四转轴414上，皮带绕在两个皮带轮之间，底座1顶部中部对称设有第一支撑板410，第一支撑板410均与同侧的第一连接板42相连接，第一连接板42顶部左侧均设有固定板415，固定板415顶部均设有第一限位板416，第三连接板419顶部设有第二连接板417，第二连接板417上设有第一导向架418，第四转轴414与第二连接板417和第一导向架418均转动式连接。

下压机构5包括有第一支撑杆50、升降板51、第四连接板52、第二连接架53、第一连接杆54、第二限位板55、第五转轴56、半齿轮57、第一转动盘58、第六转轴59、铰接杆510、第二锥齿轮511、第二皮带轮组件512、第七转轴513和第四支撑板514，底座1顶部右前侧对称设有第一支撑杆50，第一支撑杆50中部之间滑动式设有升降板51，第一支撑杆50顶部之间设有第四连接板52，第四连接板52顶部之间设有第二连接架53，第二连接架53左侧对称设有第一连接杆54，第一连接杆54上均设有第二限位板55，第二连接架53上转动式设有第五转轴56，第五转轴56上对称设有半齿轮57，第四连接板52上转动式设有第六转轴59，第六转轴59与升降板51活动式连接，第六转轴59顶部设有第一转动盘58，第一转动盘58上设有多个拨杆，两个半齿轮57均与拨杆相配合，升降板51与第四连接板52之间转动式设有多个铰接杆510，第一导向架418顶部后侧设有第四支撑板514，第四支撑板514上转动式设有第七转轴513，第四转轴414与第七转轴513上均设有第二锥齿轮511，两个第二锥齿轮511相啮合，第五转轴56与第七转轴513之间设有第二皮带轮组件512，第二皮带轮组件512由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在第五转轴56上，另一个皮带轮连接在第七转轴513上，皮带绕在两个皮带轮之间。

印刷机构6包括有第一转板60、第八转轴61、第二转板62、第二导向架63、印刷块64和压缩弹簧65，左侧的第一转轴41前侧设有第一转板60，第一转板60上转动式设有第八转轴61，第八转轴61上设有第二转板62，第二转板62上转动式设有第二导向架63，第二导向架63与第二支撑板411和第三支撑板412均滑动式连接，第二导向架63底部设有印刷块64，第二导向架63与第三支撑板412之间设有压缩弹簧65。

工作人员将罐装饮料放置在第一传送带44上，然后启动伺服电机3工作，伺服电机3带动第四转轴414转动，第四转轴414通过第一皮带轮组件49带动第三转轴48转动，第三转轴48带动第一锥齿轮47转动，当第一锥齿轮47与前侧的缺锥齿轮46相啮合时，带动右侧的第二转轴43转动，右侧的第二转轴43带动第一传送带44与左侧的第二转轴43转动，第一传送带44带动罐装饮料向右传动，当前侧的第一锥齿轮47转动至缺齿部分时，右侧的第二转轴43不转动，第一传送带44停止转动，同时第四转轴414通过两个第二锥齿轮511相啮合带动第七转轴513转动，第七转轴513通过第二皮带轮组件512带动第五转轴56转动，第五转轴56带动两个半齿轮57均转动，由于半齿轮57转动的状态不同，通过半齿轮57与拨杆相配合，当前侧的半齿轮57带动第一转动盘58向左转动时，后侧的半齿轮57转动至缺齿部分，当后侧的半齿轮57带动第一转动盘58向右转动时，前侧的半齿轮57转动至缺齿部分，第一转动盘58带动第六转轴59转动，当第六转轴59向左转动时，通过铰接杆510带动升降板51向下滑动，从而对第二传送带45上的罐装饮料进行封口，当第六转轴59向右转动时，通过铰接杆510带动升降板51向上滑动复位，此时第一传送带44继续传动下一个罐装饮料，封口完毕后，工作人员手动将罐装饮料倒放在第二传送带45上，同时第一锥齿轮47与后侧的缺锥齿轮46相啮合时，带动右侧的第一转轴41转动，右侧的第一转轴41带动第二传送带45与左侧的第一转轴41转动，第二传送带45带动罐装饮料向左传动，当后侧的第一锥齿轮47转动至缺齿部分时，右侧的第一转轴41不转动，第二传送带45停止转动，同时左侧的第一转轴41通过第一转板60带动第八转轴61作圆周运动，第八转轴61通过第二转板62带动第二导向架63向上滑动，压缩弹簧65被压缩，第二导向架63带动印刷块64向上移动，当左侧的第一转轴41停止转动时，印刷块64对罐装饮料底部进行印刷，此时压缩弹簧65复位，工作人员对罐装饮料进行收集，当全部罐装饮料封口、印刷及收集完毕后，关闭伺服电机3即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-9所示，还包括有送料机构8，送料机构8包括有第二支撑架80、放置板81、限位杆82、全齿轮83、第五连接板84、第十一转轴85、第三转板86、转杆87、第六连接板88、拨料板89、第二连接杆810和第十二转轴811，底座1顶部前侧设有第二支撑架80，第二支撑架80顶部对称设有限位杆82，限位杆82下部之间设有放置板81，底座1顶部左前侧转动式设有第十一转轴85和第十二转轴811，第十一转轴85和第十二转轴811上均设有全齿轮83，两个全齿轮83相啮合，第二支撑架80底部对称设有第二连接杆810，第二连接杆810之间设有第五连接板84，第五连接板84上对称转动式设有第三转板86，后侧的第三转板86与第十一转轴85相连接，第三转板86上均转动式设有转杆87，转杆87上部之间设有第六连接板88，转杆87顶部之间转动式设有拨料板89。

还包括有下料机构7，下料机构7包括有第五支撑板70、变速箱71、第九转轴72、第三锥齿轮73、第三皮带轮组件74、第二支撑杆75、第十转轴76、扭力弹簧77、第一拨动板78、第二拨动板79、第三拨动板710、连接盘711、第三支撑杆712、限位筐713和储料筒715，底座1顶部左前侧设有第五支撑板70，第一连接架413上设有变速箱71，变速箱71上设有第九转轴72，第九转轴72与左侧的第二转轴43上均设有第三锥齿轮73，两个第三锥齿轮73相啮合，第十二转轴811与第九转轴72之间设有第三皮带轮组件74，第三皮带轮组件74由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在第九转轴72上，另一个皮带轮连接在第十二转轴811上，皮带绕在两个皮带轮之间，第五连接板84上设有第二支撑杆75，第二支撑杆75与十二转轴811转动式连接，第二支撑杆75前侧转动式设有第十转轴76，第十转轴76下部转动式设有第三拨动板710，第十转轴76中部设有第一拨动板78，第一拨动板78与第三拨动板710之间设有扭力弹簧77，第十转轴76上部设有第二拨动板79，第十二转轴811上设有连接盘711，连接盘711与第三拨动板710相配合，连接盘711上设有两个第三支撑杆712，第一拨动板78与两个第三支撑杆712相配合，第五支撑板70上设有储料筒715，储料筒715下部右侧设有限位筐713。

工作人员将罐装饮料放置在放置板81上，将盖子放置在储料筒715内，然后左侧的第二转轴43通过两个第三锥齿轮73相啮合带动第九转轴72转动，第九转轴72经由变速箱71的加速效果通过第三皮带轮组件74带动第十二转轴811快速转动，第十二转轴811通过两个全齿轮83相啮合带动第十一转轴85转动，第十一转轴85带动第三转板86转动，从而通过转杆87和第六连接板88带动拨料板89不断向后推动罐装饮料，从而将罐装饮料逐个向后推动至第一传送带44上，同时第十二转轴811带动连接盘711转动，连接盘711带动第三支撑杆712转动，第三支撑杆712与第一拨动板78相接触时，从而推动第一拨动板78转动，扭力弹簧77发生形变，然后第三拨动板710与连接盘711相接触，从而推动第三拨动板710转动，扭力弹簧77复位，第一拨动板78通过第十转轴76带动第二拨动板79转动，第二拨动板79将一个盖子推动至限位筐713上，盖子沿限位筐713移动至罐装饮料顶部，当一个罐装饮料移动至限位筐713下方时，一个盖子沿限位筐713移动至罐装饮料顶部。

还包括有导向机构9，导向机构9包括有第二转动盘90和导向板91，第四转轴414上设有第二转动盘90，第一导向架418顶部设有导向板91。

还包括有支撑框10、连接筐11和导向杆12，第一连接板42顶部左右两侧之间均设有支撑框10，支撑框10之间设有多个导向杆12，导向杆12之间设有连接筐11。

第四转轴414带动第二转动盘90转动，第一传送带44上的罐装饮料移动至第二转动盘90上，第二转动盘90带动罐装饮料沿导向板91传动至第二传送带45上，然后在第二传送带45上向左传动，当罐装饮料与导向杆12相接触时，在导向杆12之间向左滑动，从而完成180度翻转，最后移动至第一传送带44上，由印刷块64对其底部进行印刷。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。