一种真空保鲜机的制作方法

1.本发明涉及真空包装技术领域，更具体地说，涉及一种真空保鲜机。


背景技术：

2.专利号为201720713680.0的发明专利公开了一种新式真空封口机，其包括活动部件上盖、固定机身壳体，活动部件上盖包括活动上、底壳，活动部件上盖的上端容置腔内嵌装左、右侧活动挂钩；固定机身壳体包括固定上、底壳，活动部件上盖后端部与机身壳体上壳上端部铰接，下端容置腔内对应左、右侧活动挂钩分别装设弹性限位组件；下端容置腔内还嵌装真空泵、pcb线路板、抽气气咀、驱动抽气气咀移动的气咀驱动机构，固定机身壳体外表面装设电源开关，抽气气咀后端部通过抽气软管与真空泵的进气口连接；机身壳体上壳的过滤杯放置槽内的抽气过滤杯设置连接嘴，过滤杯放置槽底部装设抽气管接头。
3.现有市面上的真空保鲜机所用的袋子需要专用的纹路袋或者折角袋才能进行抽真空，而上述的真空封口机通过设置有可前后水平活动的抽气气咀，对光面袋也可以进行抽真空操作。但是上述真空封口机的抽气气咀不能够进行更换，在长期使用后，抽气气咀会严重滋生细菌，不仅不能起到真空保鲜的作用，还会导致细菌传入真空袋内，存在影响使用者健康的可能性。


技术实现要素：

4.本发明克服了现有技术的不足，提供了一种真空保鲜机，其可以对抽气气咀进行更换，使得抽真空更加卫生，高效。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种真空保鲜机，包括底板、座体以及与座体转动设置的盖体，座体内设有集水槽、pcb线路板、与pcb线路板电性连接的真空泵、与集水槽连接的抽气软管、可相对座体伸缩的抽气气咀以及驱动抽气气咀运动的驱动机构，还包括：连接件，其设于座体内且其与抽气软管直接或间接连接，抽气气咀与连接件可拆卸连接；拨动件，其设于连接件和抽气气咀的连接处，拨动拨动件可实现抽气气咀与连接件脱离；拨动机构，其设于座体内并可拨动拨动件。
6.优选的，驱动机构包括转套、可驱动转套转动的电机、连接电机和转套的传动副、与转套联动配合的安装环和转盘，抽气气咀部分卷绕于转盘上，安装环上设有触头，安装环的一侧设有两组可与触头抵接的限位开关。
7.优选的，转盘上配合设有转盘盖，连接件和拨动件设于转盘和转盘盖之间，转盘盖上设有一供拨动件伸出的第一开口，拨动机构包括设于转盘盖上方的拨块，拨块可与拨动件抵触配合，推动拨块使得拨块与拨动件抵触并可拨动拨动件。
8.优选的，转盘的外周设有转盘座，转盘座上配合设有盖罩，盖罩与拨块之间设有弹性件，盖罩上设有与拨块相对设置的第二开口。
9.优选的，拨动件转动设置于转盘上，拨动拨动件使得拨动件转动并抵压于连接件
上，连接件为快速接头。
10.优选的，拨动件上设有一插孔，抽气气咀的一端穿过插孔与连接件连接，抽气气咀的另一端可伸出座体设置，转盘座具有一与插孔相对设置的缺口，座体上设有可将缺口遮挡的挡片，罩盖的上方设有与座体可拆卸连接的盖板。
11.优选的，集水槽上设有透明视窗，盖板具有与透明视窗相对设置的开孔，座体上设有拨钮开关，座体上设有真空腔，真空腔内设有两组发热丝。
12.优选的，座体的两侧设有插口，盖体上设有插设于插口内的插块，插块上设有卡槽，座体内转动设置有提拉块，提拉块具有与卡槽配合的卡块，提拉块的下方设有压簧。
13.优选的，连接件与抽气软管间接连接，转盘上设有储气座，连接件和抽气软管分别与储气座连接。
14.本发明的有益效果：本发明由于设置有连接件，连接件与抽气气咀可拆卸连接，当抽气气咀使用较长时间后，可通过驱动拨动机构，使得拨动件拨动，由此使得抽气气咀与连接件脱离，如此便可实现对抽气气咀的更换，使得抽真空更加卫生，高效。
附图说明
15.图1为本发明具体实施例的结构示意图；图2为本发明具体实施例的爆炸图；图3为本发明具体实施例反映转盘座的结构示意图；图4为本发明具体实施例反映转盘座的爆炸图；图5为本发明具体实施例反映转盘的结构示意图；图6为本发明具体实施例的抽气气咀的连接结构示意图；图7为本发明具体实施例反映提拉块的爆炸图。
16.图中：100、座体；101、挡片；102、盖板；1021、开孔；103、拨钮开关；104、真空腔；105、发热丝；106、插口；107、提拉块；1071、卡块；108、压簧；200、盖体；201、插块；2011、卡槽；300、集水槽；301、透明视窗；400、pcb线路板；500、真空泵；600、抽气软管；700、抽气气咀；800、底板；1、驱动机构；11、转套；12、电机；13、传动副；14、安装环；141、触头；142、限位开关；15、转盘；151、储气座；16、转盘盖；161、第一开口；17、转盘座；171、缺口；18、盖罩；181、第二开口；2、连接件；3、拨动件；31、插孔；4、拨动机构；41、拨块；42、弹性件。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.如图1
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7所示，一种真空保鲜机，包括底板800、座体100以及与座体100转动设置的盖体200，座体100内设有集水槽300、pcb线路板400、与pcb线路板400电性连接的真空泵500、与集水槽300连接的抽气软管600、可相对座体100伸缩的抽气气咀700以及驱动抽气气咀700运动的驱动机构1，还包括：连接件2，其设于座体100内且其与抽气软管600直接或间
接连接，抽气气咀700与连接件2可拆卸连接；拨动件3，其设于连接件2和抽气气咀700的连接处，拨动拨动件3可实现抽气气咀700与连接件2脱离；拨动机构4，其设于座体100内并可拨动拨动件3。
19.通过采用上述技术方案，由于设置有连接件2，连接件2与抽气气咀700可拆卸连接，当抽气气咀700使用较长时间后，可通过驱动拨动机构4，使得拨动件3拨动，由此使得抽气气咀700与连接件2脱离，如此便可实现对抽气气咀700的更换，使得抽真空更加卫生，高效。
20.作为一种改进的具体实施方式，驱动机构1包括转套11、可驱动转套11转动的电机12、连接电机12和转套11的传动副13、与转套11联动配合的安装环14和转盘15，抽气气咀700部分卷绕于转盘15上，安装环14上设有触头141，安装环14的一侧设有两组可与触头141抵接的限位开关142。
21.通过采用上述技术方案，驱动电机12带动转套11转动，转套11转动的同时带动安装环14和转盘15转动，转盘15转动便可实现抽气气咀700相对座体100进行伸缩运动，同样地，安装环14也会进行转动，而由于设置有两组限位开关142，安装环14转动时，安装环14上的触头141会由初始位置的限位开关142处运动至终止位置的限位开关142处，从而限制抽气气咀700的伸出长度，对抽气气咀700的伸缩运动进行控制。而其中，传动副13为蜗轮蜗杆的传动配合，当然采用其他传动形式亦可，如两组锥齿轮等。而转套11可为固定或一体设于蜗轮上，只要能够实现电机12顺利驱动转套11转动即可。
22.作为一种改进的具体实施方式，转盘15上配合设有转盘盖16，连接件2和拨动件3设于转盘15和转盘盖16之间，转盘盖16上设有一供拨动件3伸出的第一开口161，拨动机构4包括设于转盘盖16上方的拨块41，拨块41可与拨动件3抵触配合，推动拨块41使得拨块41与拨动件3抵触并可拨动拨动件3。
23.通过采用上述技术方案，第一开口161的设置，便于拨动件3伸出，使得拨块41可以与拨动件3抵触配合，且在拨块41与拨动件3抵触并拨动拨动件3时，第一开口161可对拨动件3进行限位，以限制拨动件3的行程，采用上述结构，能够顺利地实现拨动件3进行拨动动作，从而使得抽气气咀700能够与连接件2脱离，结构简单，设计合理。
24.作为一种改进的具体实施方式，转盘15的外周设有转盘座17，转盘座17上配合设有盖罩18，盖罩18与拨块41之间设有弹性件42，盖罩18上设有与拨块41相对设置的第二开口181。
25.通过采用上述技术方案，弹性件42的设置，在拨块41拨动拨动件3后，可为拨块41提供回复力，而具体地，弹性件42可为弹簧，弹簧的两端分别与盖罩18和拨块41抵接。而第二开口181的设置，可便于对拨块41进行操作。
26.作为一种改进的具体实施方式，拨动件3转动设置于转盘15上，拨动拨动件3使得拨动件3转动并抵压于连接件2上，连接件2为快速接头。
27.通过采用上述技术方案，拨动件3上可设置有转轴，转盘15上可设置转轴槽，如此便可实现拨动件3转动设置在转盘15上，当然采用铰接等常见的转动连接方式亦可。而连接件2采用快速接头，具体可为气动快速接头，如专利号202020286643.8公开的一种管道快速接头，或者其他常见的只要按压退扣按钮或者类似的结构实现管件与快速接头的脱离的快速接头皆可。因此，当拨动拨动件3时，拨动件3转动并且抵压于快速接头上，使得快速接头
上的退扣按钮受到压力，便可实现抽气气咀700与快速接头的脱离。
28.作为一种改进的具体实施方式，拨动件3上设有一插孔31，抽气气咀700的一端穿过插孔31与连接件2连接，抽气气咀700的另一端可伸出座体100设置，转盘座17具有一与插孔31相对设置的缺口171，座体100上设有可将缺口171遮挡的挡片101，罩盖的上方设有与座体100可拆卸连接的盖板102。
29.通过采用上述技术方案，插孔31的设置，使得抽气气咀700能够与连接件2顺利连接，而缺口171的设置便于抽气气咀700的伸缩，且可便于对抽气气咀700进行拆卸和更换，盖板102的设置可对座体100及其内的部件带来一定的防护作用。
30.作为一种改进的具体实施方式，集水槽300上设有透明视窗301，盖板102具有与透明视窗301相对设置的开孔1021，座体100上设有拨钮开关103，座体100上设有真空腔104，真空腔104内设有两组发热丝105。
31.通过采用上述技术方案，透明视窗301的设置，便于对集水槽300内的积水情况进行了解，以能够及时将集水槽300取出进行清洗。而拨钮开关103的设置，其可与pcb线路板400连接，以能够对电机12进行控制，拨动按钮开关使得电机12转动一定的圈数，从而能够对抽气气咀700伸出的长度进行控制。
32.作为一种改进的具体实施方式，座体100的两侧设有插口106，盖体200上设有插设于插口106内的插块201，插块201上设有卡槽2011，座体100内转动设置有提拉块107，提拉块107具有与卡槽2011配合的卡块1071，提拉块107的下方设有压簧108。
33.通过采用上述技术方案，相较于现有常见的平推的开盖方式，通过设置有提拉块107，采用斜向上的提拉式，更加的省力、轻便。
34.作为一种改进的具体实施方式，连接件2与抽气软管600间接连接，转盘15上设有储气座151，连接件2和抽气软管600分别与储气座151连接。
35.通过采用上述技术方案，储气座151的设置，可实现抽气软管600和抽气气咀700之间的气路连通，如此使得整体的结构更加紧凑，设计合理。
36.在本发明中，对抽气气咀700的具体更换过程如下：向上提拉提拉块107，将盖体200打开，再将遮挡住缺口171的挡片101打开，使得穿设于插孔31中抽气气咀700露出。继而再将盖板102打开，由于第二开口181与拨块41相对设置，此时拨块41也会露出，操作者推动拨块41向靠近连接件2的一侧移动，使得拨块41与拨块41件抵触配合，并带动拨动件3转动直至抵压于连接件2，而连接件2采用快速接头设置，抽气气咀700便会与连接件2脱离，此时，操作者将抽气气咀700从连接件2中拔出，通过施力于抽气气咀700伸出转盘15的一端从而将抽气气咀700完全从转盘15中脱离出。而在安装新的抽气气咀700时，由于抽气气咀700采用软管设置，将新的抽气气咀700沿着转盘15的外壁插入，操作者再将抽气气咀700插入插孔31中，直至与连接件2顺利连接即可。
37.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。