一种新型的果蔬真空油炸装置的制作方法

本实用新型涉及一种真空油炸装置，具体指一种新型的果蔬真空油炸装置。

背景技术：

油炸果蔬是一种果蔬加工的方式，是将新鲜的果蔬切片后放到食用油中油炸脱水后的产品，其解决了新鲜水果不易保存，体积大，食用不方便的缺点。而真空油炸果蔬在传统油炸基础上采用真空状态下来降低食用油的沸点，进而在缺氧且低温的条件下油炸果蔬，避免氧化作用对果蔬产生有害的物质，还可改善果蔬原有不可接受的口感。

现国内使用的真空果蔬油炸装置主要是包括一个油炸罐一个储油罐，果蔬油炸后未对油炸罐中产生的水汽进行相应的处理，产生的水汽有部分会随着油管进入储油罐，影响食用油的质量；部分水汽留在油炸罐内会影响下一次油炸的效果和抽真空效果，并且会导致油炸罐内部分零件生锈。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种新型的果蔬真空油炸装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种新型的果蔬真空油炸装置，包括油炸罐、储油罐和控压真空泵，所述油炸罐的中间通过网箱升降气缸设置有油炸网箱，所述油炸网箱的下方设置有油炸区，所述油炸罐在油炸区的下方和四周均匀排布设置有通入蒸汽的加热系统；所述油炸罐的侧壁通过两个并列设置的盖板升降气缸设置有上下启闭的密封盖板；所述油炸罐通过设置在其下方的球阀和油管连接有所述储油罐，所述储油罐通过管道、泄压阀和真空表连接有油罐真空泵；所述油管通过进油管连接到储油罐下方的出油口，所述油管通过连接有油过滤器的回油管连接到储油罐上方的回油口；所述油炸罐的顶端通过真空管和气体冷却器连接所述控压真空泵，所述气体冷却器中设置有循环的冷却水。

所述油罐真空泵分别通过相应的管道、泄压阀和真空表连接有两个结构和性能都相同的储油罐，所述储油罐分别通过相应的回油管连接同一个油过滤器。

所述油炸罐包含两个并列且结构和性能都相同的油炸罐，且油炸罐均连接所述控压真空泵和所述储油罐。

所述加热系统连接有排水管、疏水阀、安全阀和截止阀。

所述储油罐的顶端均设置有负压安全阀。

所述油炸罐在油炸区均设置有视窗。

本实用新型的优点：

本实用新型在确保果蔬真空油炸的优势前提下，通过控压真空泵和气体冷却器的配合设置，不仅保证稳定控制油炸罐内的真空状态，更重要的是可将油炸前后油炸罐内的水蒸气冷却排出，提高油炸的效果和质量；再通过多台结构和性能都相同的油炸罐和多台结构和性能都相同的储油罐的间歇配合或者同时使用，可提高果蔬油炸的连续性，提高生产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型储油罐回油管路图。

图3为本实用新型储油罐抽真空管路图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-3，一种新型的果蔬真空油炸装置，包括油炸罐1、储油罐2和控压真空泵3，所述油炸罐1包含两个并列且结构和性能都相同的油炸罐1；所述油炸罐1的中间通过网箱升降气缸4设置有油炸网箱5，所述油炸网箱5的下方设置有油炸区10，所述油炸罐1在油炸区10均设置有视窗（未标识）；所述油炸罐1在油炸区10的下方和四周均匀排布设置有通入蒸汽的加热系统6，所述加热系统6连接有排水管、疏水阀、安全阀和截止阀（未标识）；所述油炸罐1的侧壁通过两个并列设置的盖板升降气缸7设置有上下启闭的密封盖板8；所述油炸罐1通过设置在其下方的油管12和相应球阀连接有两个结构和性能都相同的所述储油罐2，所述储油罐2的顶端均设置有负压安全阀9，所述储油罐2分别通过管道、泄压阀19和真空表20连接有同一个油罐真空泵11；所述油管12通过进油管13连接到储油罐2下方的出油口21，所述油管12通过连接同一个油过滤器15的相应回油管14连接到储油罐2上方的回油口22；所述油炸罐1的顶端通过真空管17和气体冷却器18连接所述控压真空泵3，所述气体冷却器18中设置有循环的冷却水。

两台结构和性能都相同的油炸罐1和两台结构和性能都相同的储油罐2的间歇配合或者同时使用，可提高果蔬油炸的连续性，提高生产量。

油炸前，将装满果蔬的油炸网箱5放进油炸罐1内与网箱升降气缸4的活塞杆连接，通过盖板升降气缸7关闭密封盖板8；开启控压真空泵3对油炸罐1进行抽真空，并且通过气体冷却器18将油炸前的油炸罐1内的湿润的空气排出。

抽真空后油炸罐1在一定的真空状态下将储油罐2内的食用油抽取到油炸罐1的油炸区10内，待油炸区10内的食用油达到适宜的量后关闭储油罐2相应的阀门；加热系统6内通入热蒸汽将油炸区10的食用油加热至沸后，网箱升降气缸4的活塞杆伸出将油炸网箱5伸入食用油内，确保果蔬全部浸没在食用油中进行油炸，油炸过程中可通过视窗进行观察控制。真空状态下食用油的沸点降低，进而在缺氧且低温的条件下油炸果蔬，避免氧化作用对果蔬产生有害的物质，还可改善果蔬原有不可接受的口感。

油炸过程中通过控压真空泵3持续控制油炸罐1内的真空度，并且油炸果蔬产生的水蒸气通过真空管17经气体冷却器18冷却排出，有效解决水汽的排放，防止水汽回流或者遇冷反流至油炸后的果蔬上影响口感和质量，或者回流至食用油内影响其纯度。

油炸后控压真空泵3停止运转，油炸罐1内通入空气卸压后，将油炸网箱5取出，后关闭密封盖板8，然后启动油罐真空泵11，使得储油罐2处于真空状态下，油炸罐1内的食用油在真空状态下通过油管12、回油管14，经过油过滤器15过滤后回流到储油罐2中。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。