一种带有张力调节功能的绒布收卷设备及收卷方法与流程

本发明涉及织物收卷设备技术领域，具体涉及一种带有张力调节功能的绒布收卷设备及收卷方法。

背景技术：

绒布是指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的织物，绒布可以通过在布的表面做针孔扎绒工艺进行生产，在表面产生较多绒毛，部分绒布的立体感强，表面光泽度高，摸起来柔软又厚实，适用范围广泛。在纺织生产中，加工完成的绒布还要经过多个工序才能进行收卷，例如除毛和除尘，因为棉线无法完全除毛，使得成品布的质量标准不够高，且纺织后的成品布难免会带有很多的绒毛和灰尘，绒毛和灰尘不但会影响厂房内的空气质量，而对于绒毛和灰尘的去除很不方便，一般对于绒毛的去除主要以人工的方式，费时费力，而对于灰尘的去除，一般还需在引入除尘设备，耗费成本。

在绒布收卷过程中，一般采用手动设定控制方式，但在控制效果上，织物收卷的张力及卷架有明显的跳动，因此限制织物收卷的速度，降低生产效率，人工劳动强度大；且在收卷过程中还会造成布卷坍塌、褶皱、偏移等问题，导致织物质量等级降低，无法满足产品质量，甚至破坏工艺效果导致返修或被废弃，降低生产效益，此外，现在对于绒布的除尘和收卷等工序都是分步进行，占地面积大的同时还增加了加工成本。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单且占地面积小、能有效提高绒布生产效率的带有张力调节功能的绒布收卷设备。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种带有张力调节功能的绒布收卷设备，包括用于对加工完成后的绒布进行收卷的收卷装置本体，所述收卷装置本体主要包括箱体及依次设置在箱体内的除尘机构、微波整平机构及收卷机构，所述除尘机构用于去除绒布表面的绒毛和灰尘并将除尘后的绒布输送至微波整平机构内，由微波整平机构对绒布进行整平后通过收卷机构对绒布进行收卷；所述收卷机构主要包括收卷辊筒、张力检测传感器、超声波传感器、控制模块及与所述收卷辊筒传动连接并驱动收卷辊筒转动的驱动装置，所述张力检测传感器的输入端和输出端分别与驱动装置及控制模块数据连接并将收卷时的收卷张力转化为数字信号传输至控制模块，所述超声波传感器与所述控制模块数据连接并将收卷时的收卷卷径转化为数字信号传输至控制模块，所述控制模块根据传输的信号控制驱动装置的转速以对绒布收卷时的张力进行调节。

进一步地，所述除尘机构主要包括导向辊轴、第一除尘装置、第二除尘装置及设置在除尘机构内的若干导向轮；所述第一除尘装置用于去除绒布表面的灰尘，主要包括上下设置的一对毛刷辊轴，所述毛刷辊轴为中空的筒形结构，毛刷辊轴上通过管道与负压风机连接，且所述毛刷辊轴与管道的连接端面上设置有过滤挡板，所述毛刷辊轴的外壁上开设有与管道连通的吸尘槽。

进一步地，所述第二除尘装置用于去除绒布表面的未吸附绒毛和线料，所述第二除尘装置主要包括上下设置的一对线料吸附辊轴及设置在该线料吸附辊轴正下方的收集槽，且线料吸附辊轴远离绒布接触面的一侧与静电发生器接触式连接，所述线料吸附辊轴的外壁上设置有一层橡胶层。

进一步地，所述微波整平机构主要包括熨烫通道及分别设置在熨烫通道进口和出口位置上的进料辊轴和出料辊轴，所述熨烫通道靠近进料辊轴的一侧设置有微波发生器，熨烫通道靠近出料辊轴的一侧斜向上设置有金属反射挡片，熨烫通道的顶部内壁上设置有用于吸收反射微波的微波吸收腔，所述熨烫通道的底部和顶部分别开设有蒸汽进口和蒸汽出口，且所述蒸汽出口的口径大于蒸汽进口的口径。

进一步地，所述收卷装置本体还包括用于控制收卷装置本体内各机构工作状态的控制系统，所述控制系统主要包括设置在除尘机构及收卷机构内的传感器及与传感器数据连接的控制模块，当除尘机构及收卷机构内的传感器均未检测到有绒布通过时，所述控制模块控制收卷装置本体内各机构停止工作。

进一步地，所述收卷机构还包括变频器及速度传感器，所述控制模块通过变频器与所述驱动装置信号连接，所述速度传感器的输入端与所述控制模块信号连接。

进一步地，所述箱体的截面为矩形结构，箱体的底部设置有支撑脚，且所述支撑脚上设置有橡胶防震脚垫，所述箱体的外壁上喷涂有一层防腐漆。

进一步地，所述收卷机构的箱体顶部设置有可以打开或关闭收卷机构以观察绒布收卷状态的圆弧把手。

一种使用所述绒布收卷设备进行绒布收卷的收卷方法，主要包括如下步骤：

1）打开收卷装置本体的总开关，将待收卷的绒布平整放置入导向辊轴，由导向辊轴将绒布导入收卷装置本体内；

2）观察绒布在收卷装置本体内的前进状态，确保绒布平整的依次通过除尘机构、微波整平机构及收卷机构；

3）在收卷机构处观察绒布表面的除尘效果，并根据绒布表面的除尘效果对除尘机构的工作状态进行调整；

4）检查绒布的收卷松紧度是否要求，如不符合则对收卷机构进行张紧度调整。

本发明的有益技术效果在于：本发明结构简单且生产效率高，通过一体式设置的除尘机构、微波整平机构及收卷机构对绒布进行一体式收卷，避免了以往分步生产所带来的繁复搬运，除尘机构包括除尘和除未吸附绒毛和线料两个步骤，有效提高了去除杂物的效果，有效提高了绒布的整体质量；收卷机构可以使绒布收卷张力的控制更平稳，提高绒布的收卷的速度，且有效避免了在收卷过程中发生布卷坍塌、褶皱、偏移等问题，有效保证产品质量。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明所述收卷机构的组成框图；

图3为本发明所述第一除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本发明的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本发明做进一步的阐述。

在本发明的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“横向”、“竖向”等术语所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，本发明所述的一种带有张力调节功能的绒布收卷设备，包括用于对加工完成后的绒布进行收卷的收卷装置本体，所述收卷装置本体主要包括箱体1及依次设置在箱体内的除尘机构2、微波整平机构3及收卷机构4，所述除尘机构2用于去除绒布表面的绒毛和灰尘并将除尘后的绒布输送至微波整平机构3内，由微波整平机构3对绒布进行整平后通过收卷机构4对绒布进行收卷；所述收卷机构4主要包括收卷辊筒41、张力检测传感器42、超声波传感器43、控制模块44及与所述收卷辊筒41传动连接并驱动收卷辊筒41转动的驱动装置45，所述张力检测传感器42的输入端和输出端分别与驱动装置45及控制模块44数据连接并将收卷时的收卷张力转化为数字信号传输至控制模块44，所述超声波传感器43与所述控制模块44数据连接并将收卷时的收卷卷径转化为数字信号传输至控制模块44，所述控制模块44根据传输的信号控制驱动装置45的转速以对绒布收卷时的张力进行调节。此外，所述收卷机构4还包括变频器46及速度传感器，所述控制模块44通过变频器46与所述驱动装置45信号连接，所述速度传感器的输入端与所述控制模块44信号连接。

参照图1-2所示，所述除尘机构2主要包括导向辊轴21、第一除尘装置22、第二除尘装置23及设置在除尘机构2内的若干导向轮24；所述第一除尘装置22用于去除绒布表面的灰尘，主要包括上下设置的一对毛刷辊轴221，所述毛刷辊轴221为中空的筒形结构，毛刷辊轴221上通过管道222与负压风机223连接，且所述毛刷辊轴221与管道222的连接端面上设置有过滤挡板224，所述毛刷辊轴221的外壁上开设有与管道222连通的吸尘槽225。所述第二除尘装置23用于去除绒布表面的未吸附绒毛和线料，所述第二除尘装置23主要包括上下设置的一对线料吸附辊轴231及设置在该线料吸附辊轴231正下方的收集槽232，且线料吸附辊轴231远离绒布接触面的一侧与静电发生器233接触式连接，所述线料吸附辊轴231的外壁上设置有一层橡胶层。

参照图1所示，所述微波整平机构3主要包括熨烫通道31及分别设置在熨烫通道31进口和出口位置上的进料辊轴32和出料辊轴33，所述熨烫通道31靠近进料辊轴32的一侧设置有微波发生器34，熨烫通道31靠近出料辊轴33的一侧斜向上设置有金属反射挡片35，熨烫通道31的顶部内壁上设置有用于吸收反射微波的微波吸收腔36，所述熨烫通道31的底部和顶部分别开设有蒸汽进口37和蒸汽出口38，且所述蒸汽出口38的口径大于蒸汽进口37的口径。此外，所述收卷装置本体还包括用于控制收卷装置本体内各机构工作状态的控制系统，所述控制系统主要包括设置在除尘机构及收卷机构内的传感器及与传感器数据连接的控制模块，当除尘机构及收卷机构内的传感器均未检测到有绒布通过时，所述控制模块控制收卷装置本体内各机构停止工作。

参照图1所示，所述箱体的截面1为矩形结构，箱体1的底部设置有支撑脚11，且所述支撑脚11上设置有橡胶防震脚垫12，所述箱体1的外壁上喷涂有一层防腐漆。所述收卷机构4的箱体顶部设置有可以打开或关闭收卷机构以观察绒布收卷状态的圆弧把手41。

本发明结构简单且生产效率高，通过一体式设置的除尘机构、微波整平机构及收卷机构对绒布进行一体式收卷，避免了以往分步生产所带来的繁复搬运，除尘机构包括除尘和除未吸附绒毛和线料两个步骤，有效提高了去除杂物的效果，有效提高了绒布的整体质量；收卷机构可以使绒布收卷张力的控制更平稳，提高绒布的收卷的速度，且有效避免了在收卷过程中发生布卷坍塌、褶皱、偏移等问题，有效保证产品质量。

一种使用所述绒布收卷设备进行绒布收卷的收卷方法，主要包括如下步骤：

1）打开收卷装置本体的总开关，将待收卷的绒布平整放置入导向辊轴，由导向辊轴将绒布导入收卷装置本体内；

2）观察绒布在收卷装置本体内的前进状态，确保绒布平整的依次通过除尘机构、微波整平机构及收卷机构；

3）在收卷机构处观察绒布表面的除尘效果，并根据绒布表面的除尘效果对除尘机构的工作状态进行调整；

4）检查绒布的收卷松紧度是否要求，如不符合则对收卷机构进行张紧度调整。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。