一种通用设备制造用下料装置的制作方法

本发明涉及通用设备制造技术领域，具体是指一种通用设备制造用下料装置。

背景技术：

通用设备是国民经济各部门用于制造和维修所需物质技术装备的各种生产设备称为通用设备。例如金属切削机床和锻压设备，它们不但是创造国民经济物质技术装备的机械工业的主要生产设备，也是国民经济各物质生产部门为维护修配其生产技术装备所必需拥有的技术后方设备。通用设备在制造过程中，需要很多通用的零部件进行设备的安装。

现有的通用设备制造用的零部件的加工，都是逐一进行加工，然后人工下料，此种方式一方面工作效率较低，另一方面可能会因为误操作，造成工人的受伤。

技术实现要素：

本发明为了解决上述的各种问题，提供了一种工作效率较高、可自行下料的通用设备制造用下料装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种通用设备制造用下料装置，包括传送带，靠近所述传送带前后侧边处且立于地面上设有立板，两个所述立板之间且穿过所述传送带一体成型有稳固板，两个所述立板上端之间转动有下料结构，所述下料结构上方处且悬于吊架下面安装有加工结构，其中一个所述立板外侧面上通过螺栓安装有控制箱；

所述下料结构包括通过螺栓安装于一个所述立板上端外侧面的电机一，所述立板上端内侧面上均转动有转轴，其中一个所述转轴与所述电机一的输出端相连接，两个所述转轴之间通过螺栓固定有下料柱，所述下料柱上下面且沿圆周方向均匀设有若干个物料放置槽，所述物料放置槽底面上均安装有电磁铁，所述下料柱两侧面内对称设有蓄电瓶，所述蓄电瓶与所述电磁铁通过导线电连，所述下料柱内设有圆柱空腔，所述圆柱空腔内滑动有配重圆盘。

作为改进，所述加工结构包括悬于吊架下面的安装柱，所述安装柱下端通过螺栓安装有安装板，所述安装板上面且沿圆周方向通过螺栓均匀安装有电机二，所述电机二输出端穿过所述安装板的一端上均通过螺栓安装有安装座，所述安装座内安装有刀头。

作为改进，所述刀头与所述物料放置槽一一对应。

作为改进，所述传送带上且位于所述下料柱下方放置有接料壳体。

作为改进，所述接料壳体下面粘接有橡胶防滑层。

作为改进，所述配重圆盘两侧面上均安装有滑轮，所述圆柱空腔两侧面上设有与所述滑轮相配合滑动的滑槽。

作为改进，所述电机一为制动电机。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明在使用时，加工结构的设置，可对置于下料柱上的各需要加工的物料进行加工处理；下料结构的设置，可在物料加工完成后，进行翻转，并将电磁铁断电，从而使物料落至传送带上或接料壳体内；配重圆盘的设置，可在下料柱翻转时进行滑动，从而稳固下料柱整体；安装座的设置，可便于更换刀头，可为钻头、铣刀等；滑轮和滑槽的设置，可便于配重圆盘的滑动。

附图说明

图1是本发明一种通用设备制造用下料装置的主视结构示意图。

图2是本发明一种通用设备制造用下料装置的左视结构示意图。

图3是本发明一种通用设备制造用下料装置的下料柱主视内部结构示意图。

图4是本发明一种通用设备制造用下料装置的加工结构的结构示意图。

如图所示：1、传送带；2、立板；3、稳固板；4、控制箱；5、电机一；6、转轴；7、下料柱；8、物料放置槽；9、电磁铁；10、蓄电瓶；11、圆柱空腔；12、配重圆盘；13、安装柱；14、安装板；15、电机二；16、安装座；17、刀头；18、接料壳体；19、橡胶防滑层；20、滑轮；21、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1至附图4，一种通用设备制造用下料装置，包括传送带1，靠近所述传送带1前后侧边处且立于地面上设有立板2，两个所述立板2之间且穿过所述传送带1一体成型有稳固板3，两个所述立板2上端之间转动有下料结构，所述下料结构上方处且悬于吊架下面安装有加工结构，其中一个所述立板2外侧面上通过螺栓安装有控制箱4；

所述下料结构包括通过螺栓安装于一个所述立板2上端外侧面的电机一5，所述立板2上端内侧面上均转动有转轴6，其中一个所述转轴6与所述电机一5的输出端相连接，两个所述转轴6之间通过螺栓固定有下料柱7，所述下料柱7上下面且沿圆周方向均匀设有若干个物料放置槽8，所述物料放置槽8底面上均安装有电磁铁9，所述下料柱7两侧面内对称设有蓄电瓶10，所述蓄电瓶10与所述电磁铁9通过导线电连，所述下料柱7内设有圆柱空腔11，所述圆柱空腔11内滑动有配重圆盘12。

所述加工结构包括悬于吊架下面的安装柱13，所述安装柱13下端通过螺栓安装有安装板14，所述安装板14上面且沿圆周方向通过螺栓均匀安装有电机二15，所述电机二15输出端穿过所述安装板14的一端上均通过螺栓安装有安装座16，所述安装座16内安装有刀头17。

所述刀头17与所述物料放置槽8一一对应。

所述传送带1上且位于所述下料柱7下方放置有接料壳体18。

所述接料壳体18下面粘接有橡胶防滑层19。

所述配重圆盘12两侧面上均安装有滑轮20，所述圆柱空腔11两侧面上设有与所述滑轮20相配合滑动的滑槽21。

所述电机一5为制动电机。

所述圆柱空腔11上下面上均粘接有橡胶防撞层。

本发明的具体实施方式：本发明在使用时，可首先将需要加工的物料置于物料放置槽8内，然后通过控制箱4上的控制按钮控制电磁铁9通电，从而将物料吸住，随后可启动电机二15转动，将带动刀头17转动，然后可将悬于吊架(图上未画出)下方的加工结构整体下压，从而对物料进行加工操作，随后可启动电机一5转动，带动下料柱7整体翻转，圆柱空腔11内的配重圆盘12将从圆柱空腔11内的一端滑动至另一端，然后电机一5停止，从而下料柱7整体稳定住，随后可使电磁铁9断电，加工后的物料将落入至接料壳体18内，由传送带1运输下去。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种通用设备制造用下料装置，包括传送带(1)，其特征在于:靠近所述传送带(1)前后侧边处且立于地面上设有立板(2)，两个所述立板(2)之间且穿过所述传送带(1)一体成型有稳固板(3)，两个所述立板(2)上端之间转动有下料结构，所述下料结构上方处且悬于吊架下面安装有加工结构，其中一个所述立板(2)外侧面上通过螺栓安装有控制箱(4)；

所述下料结构包括通过螺栓安装于一个所述立板(2)上端外侧面的电机一(5)，所述立板(2)上端内侧面上均转动有转轴(6)，其中一个所述转轴(6)与所述电机一(5)的输出端相连接，两个所述转轴(6)之间通过螺栓固定有下料柱(7)，所述下料柱(7)上下面且沿圆周方向均匀设有若干个物料放置槽(8)，所述物料放置槽(8)底面上均安装有电磁铁(9)，所述下料柱(7)两侧面内对称设有蓄电瓶(10)，所述蓄电瓶(10)与所述电磁铁(9)通过导线电连，所述下料柱(7)内设有圆柱空腔(11)，所述圆柱空腔(11)内滑动有配重圆盘(12)。

2.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用下料装置，其特征在于：所述加工结构包括悬于吊架下面的安装柱(13)，所述安装柱(13)下端通过螺栓安装有安装板(14)，所述安装板(14)上面且沿圆周方向通过螺栓均匀安装有电机二(15)，所述电机二(15)输出端穿过所述安装板(14)的一端上均通过螺栓安装有安装座(16)，所述安装座(16)内安装有刀头(17)。

3.根据权利要求2所述的一种通用设备制造用下料装置，其特征在于：所述刀头(17)与所述物料放置槽(8)一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用下料装置，其特征在于：所述传送带(1)上且位于所述下料柱(7)下方放置有接料壳体(18)。

5.根据权利要求4所述的一种通用设备制造用下料装置，其特征在于：所述接料壳体(18)下面粘接有橡胶防滑层(19)。

6.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用下料装置，其特征在于：所述配重圆盘(12)两侧面上均安装有滑轮(20)，所述圆柱空腔(11)两侧面上设有与所述滑轮(20)相配合滑动的滑槽(21)。

7.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用下料装置，其特征在于：所述电机一(5)为制动电机。

技术总结
本发明公开了一种通用设备制造用下料装置，包括传送带，靠近所述传送带前后侧边处且立于地面上设有立板，两个所述立板之间且穿过所述传送带一体成型有稳固板，两个所述立板上端之间转动有下料结构，所述下料结构上方处且悬于吊架下面安装有加工结构，其中一个所述立板外侧面上通过螺栓安装有控制箱。本发明的优点：工作效率较高、可自行下料。

技术研发人员：陈甲龙
受保护的技术使用者：长兴锐宏电子有限公司
技术研发日：2021.04.26
技术公布日：2021.06.15