一种平板显示器的生产设备的制作方法

本发明涉及平板显示器件领域，尤其是涉及到一种平板显示器的生产设备。

背景技术：

玻璃板是制造显示器不可缺少的材料之一，现有显示器玻璃板在生产线中，有许多工序需要将玻璃板输送至下一道工序进行加工，由于现在的显示器玻璃组装生产线，都是机械化自动化生产线。

由于现在市面上很多显示器玻璃都是弧形的，在工业自动化流水线生产中，玻璃通常放置传送带上进行传送，而后进行显示器玻璃和pcb组装，而输送过程中，如果没有使用具有高精度定位销的定位夹具，而让弧形玻璃处于空置状态，玻璃有可能会因为自重挤压，而造成玻璃变形，则会影响流水线正常运转，从而严重降低生产效率。

技术实现要素：

本发明实现技术目的所采用的技术方案是：一种平板显示器的生产设备，其结构包括固定支架、电源开关、传动电机、输送机构，所述固定支架上端与输送机构下端左右两侧螺栓连接，所述电源开关背面与固定支架卡合连接，所述传动电机与输送机构机械连接，所述输送机构由输送挡板、输送带机构、夹具机构组成，所述输送挡板底部与输送带机构螺栓连接，所述夹具机构底部与输送带机构机械连接，所述输送机构可以同时输送五个夹具机构，所述夹具机构为单个整体结构，呈长方形框体。

作为本发明的进一步改进，所述夹具机构由定位机构、卡合板、底板组成，所述定位机构底部与卡合板中间活动卡合连接，所述卡合板底端与底板上端机械连接，所述底板底端与输送带机构活动连接，所述定位机构设有五排，卡合在卡合板内部，能根据物料的角度调节高低。

作为本发明的进一步改进，所述定位机构由橡胶吸盘、气动定位腔机构、卡合块、气管组成，所述橡胶吸盘底端与气动定位腔机构焊接连接，所述卡合块上端与气动定位腔机构底端内部螺栓连接，所述气管设于卡合块底端，所述卡合块两侧与卡合板卡合连接，所述橡胶吸盘底部设有五个小弹簧，根据物料对橡胶吸盘的挤压，会进行多角度调整。

作为本发明的进一步改进，所述气动定位腔机构由定位销、壳体、气腔块、弹簧、气孔板、输气腔组成，所述定位销底部与弹簧顶端机械连接，所述定位销下端设于壳体内部中间，所述气孔板设于气腔块下端外侧，所述输气腔上端与壳体下端螺栓连接，所述输气腔底端内部与卡合块螺栓连接，所述气腔块为硬塑材质，呈半圆状，设有两块呈对立状贴合在定位销外侧，用于夹持住定位销。

作为本发明的进一步改进，所述输送带机构由输送传动带、辊筒、辅助轮机构组成，所述辊筒两端与输送传动带内部啮合连接，所述辅助轮机构与输送传动带机械连接连接，所述辅助轮机构底部与夹具机构间隙配合。

作为本发明的进一步改进，所述辅助轮机构由滚动轮、衔接杆、固定杆、螺杆组成，所述滚动轮内部与衔接杆活动卡合连接，所述衔接杆底端与固定杆顶端焊接连接，所述固定杆底端与螺杆顶端焊接连接，所述螺杆与输送带机构机械连接，所述滚动轮外侧设有橡胶垫，所述滚动轮为滚轮轴承，所述滚动轮外侧设有橡胶垫，呈横向卡合在衔接杆上端，具有摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动等特点。

有益效果

本发明一种平板显示器的生产设备，打开固定支架上电源开关，传输电信号给传动电机带动输送机构进行运作，夹具机构在输送挡板保护下，夹具机构由输送带机构进行输送，在物料放入夹具机构，定位机构底部的卡合块与卡合板卡合固定，卡合板设于底板上端进行固定，物料底面与定位机构顶端的橡胶吸盘贴合，物料会根据自重带动气动定位腔机构的定位销向下挤压弹簧，壳体内的气体受到压缩，气体通过气孔板往气腔块进行挤压，气腔块上端在气体的挤压下，向内夹紧定位销，将定位销保持在固定高度，让物料在保持原角度输送，而不变形，待物料被取走时，弹簧的压紧力得到释放，弹簧会推动定位销回到原位，气管同时向输气腔重新进行充气，让气动定位腔机构重新处于原状态。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:

待夹具机构对物料进行夹持固定后，输送传动带带动辊筒进行向前滚动，辅助轮机构的螺杆固定在输送传动带两侧内部，滚动轮活动卡合衔接杆上，衔接杆焊接固定杆上，在夹具机构框体的带动滚动轮进行滑动，滚动轮所对立的间隙正好只够夹具机构框体的通过，所以能保证夹具机构在输送的过程中不会产生位变，而不影响下一步骤的流水线效率。

附图说明

图1为本发明一种平板显示器的生产设备的结构示意图。

图2为本发明的输送机构结构示意图。

图3为本发明的夹具机构结构示意图。

图4为本发明的定位机构结构示意图。

图5为本发明的气动定位腔机构结构示意图。

图6为本发明的输送带机构结构示意图。

图7为本发明的辅助轮机构结构示意图。

图中：固定支架-1、电源开关-2、传动电机-3、输送机构-4、输送挡板-41、输送带-42、夹具机构-43、定位机构-3a、卡合板-3b、底板-3c、橡胶吸盘-a1、气动定位腔机构-a2、卡合块-a3、气管-a4、定位销-21、壳体-22、气腔块-23、弹簧-24、气孔板-25、输气腔-26、输送传动带-421、辊筒-422、辅助轮机构-423、滚动轮-z1、衔接杆-z2、固定杆-z3、螺杆-z4。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例1

如附图1至附图5所示:

本发明提供一种平板显示器的生产设备，其结构包括固定支架1、电源开关2、传动电机3、输送机构4，所述固定支架1上端与输送机构4下端左右两侧螺栓连接，所述电源开关2背面与固定支架1卡合连接，所述传动电机3与输送机构4机械连接，所述输送机构4由输送挡板41、输送带机构42、夹具机构43组成，所述输送挡板41底部与输送带机构42螺栓连接，所述夹具机构43底部与输送带机构42机械连接，所述输送机构4可以同时输送五个夹具机构43，所述夹具机构43为单个整体结构，呈长方形框体，方便输送搬运。

其中，所述夹具机构43由定位机构3a、卡合板3b、底板3c组成，所述定位机构3a底部与卡合板3b中间活动卡合连接，所述卡合板3b底端与底板3c上端机械连接，所述底板3c底端与输送带机构42活动连接，所述定位机构3a设有五排，卡合在卡合板3b内部，能根据物料的角度调节高低，让物料呈原状输送到下一工序进行加工。

其中，所述定位机构3a由橡胶吸盘a1、气动定位腔机构a2、卡合块a3、气管a4组成，所述橡胶吸盘a1底端与气动定位腔机构a2焊接连接，所述卡合块a3上端与气动定位腔机构a2底端内部螺栓连接，所述气管a4设于卡合块a3底端，所述卡合块a3两侧与卡合板3b卡合连接，所述橡胶吸盘a1底部设有五个小弹簧，根据物料对橡胶吸盘a1的挤压，会进行多角度调整，让橡胶吸盘a1能更加牢靠的吸附在物料上。

其中，所述气动定位腔机构a2由定位销21、壳体22、气腔块23、弹簧24、气孔板25、输气腔26组成，所述定位销21底部与弹簧24顶端机械连接，所述定位销21下端设于壳体22内部中间，所述气孔板25设于气腔块23下端外侧，所述输气腔26上端与壳体22下端螺栓连接，所述输气腔26底端内部与卡合块a3螺栓连接，所述气腔块23为硬塑材质，呈半圆状，设有两块呈对立状贴合在定位销21外侧，用于夹持住定位销21，让定位销21保持固定高度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，打开固定支架1上电源开关2，传输电信号给传动电机3带动输送机构4进行运作，夹具机构43在输送挡板41保护下，夹具机构43由输送带机构42进行输送，在物料放入夹具机构43，定位机构3a底部的卡合块a3与卡合板3b卡合固定，卡合板3b设于底板3c上端进行固定，物料底面与定位机构3a顶端的橡胶吸盘a1贴合，物料会根据自重带动气动定位腔机构a2的定位销21向下挤压弹簧24，壳体22内的气体受到压缩，气体通过气孔板25往气腔块23进行挤压，气腔块23上端在气体的挤压下，向内夹紧定位销21，将定位销21保持在固定高度，让物料在保持原角度输送，而不变形，待物料被取走时，弹簧24的压紧力得到释放，弹簧24会推动定位销21回到原位，气管a4同时向输气腔26重新进行充气，让气动定位腔机构a2重新处于原状态。

实施例2

如附图6至附图7所示:

其中，所述输送带机构42由输送传动带421、辊筒422、辅助轮机构423组成，所述辊筒422两端与输送传动带421内部啮合连接，所述辅助轮机构423与输送传动带421机械连接连接，所述辅助轮机构423底部与夹具机构43间隙配合。

其中，所述辅助轮机构423由滚动轮z1、衔接杆z2、固定杆z3、螺杆z4组成，所述滚动轮z1内部与衔接杆z2活动卡合连接，所述衔接杆z2底端与固定杆z3顶端焊接连接，所述固定杆z3底端与螺杆z4顶端焊接连接，所述螺杆z4与输送带机构42机械连接，所述滚动轮z1外侧设有橡胶垫，所述滚动轮z1为滚轮轴承，所述滚动轮z1外侧设有橡胶垫，呈横向卡合在衔接杆z2上端，能更好的将夹具机构43固定在输送带机构42进行传送，具有摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动等特点。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，待夹具机构43对物料进行夹持固定后，输送传动带421带动辊筒422进行向前滚动，辅助轮机构423的螺杆z4固定在输送传动带421两侧内部，滚动轮z1活动卡合衔接杆z2上，衔接杆z2焊接固定杆z3上，在夹具机构43框体的带动滚动轮z1进行滑动，滚动轮z1所对立的间隙正好只够夹具机构43框体的通过，所以能保证夹具机构43在输送的过程中不会产生位变，而不影响下一步骤的流水线效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。