一种移动导引机构、手持胶带粘贴装置及使用方法与流程

1.本发明涉及胶带粘贴装置技术领域，特别是一种移动导引机构、手持胶带粘贴装置及使用方法。


背景技术：

2.在冰箱封装过程中为了避免在运输过程中冰箱的门体从箱体上开启，需要将冰箱的门体和冰箱的箱体之间用胶带粘结在一起。胶带在粘结过程中会沿着门体和箱体之间的间隙部进行密封，也就是胶带卷的移动方向与门体与箱体之间的间隙部的延伸方向是一致的，并且胶带会将门体和箱体之间的间隙部完全用胶带进行密封。
3.现有技术的手持胶带粘贴装置虽然能够方便的实现胶带的裁切，不能对胶带对中，容易左右偏斜。因此，如何保证粘贴后的胶带在延伸方向上整齐排布，以提升粘贴后的美观度是需要解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种手持胶带粘贴装置，以解决现有技术中的不足，它能够带动手持胶带粘贴装置在黏贴的时候沿着该间隙部的延伸方向移动从而保证了胶带在间隙部的左右均匀粘贴，进而保证了粘贴后的胶带更加的整齐。
5.本发明提供的移动导引机构，包括：底座、设置在所述底座上的导向单元和调节单元，所述导向单元包括活动设置在所述底座上的上导引件和下导引件，所述调节单元用于调节上导引件和所述下导引件之间的间距。
6.进一步的，所述调节机构包括调节块和相互交叉设置并分别转动安装在所述底座上的第一支撑杆、第二支撑杆；所述上导引件设置在所述第一支撑杆上，所述下导引件设置在所述第二支撑杆上，所述调节块滑动设置在所述底座上并带动第一支撑杆和第二支撑杆同步转动以使所述上导引件和所述下导引件相向靠近或相背远离。
7.进一步的，所述底座上设置有旋转轴，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆均转动安装在旋转轴上并分别以所述旋转轴为中心对称设置；
8.所述调节块上转动连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述第一支撑杆转动连接，所述第二连杆与所述第二支撑杆转动连接，所述第一连杆和所述第二连杆以所述调节块的滑动方向为中心对称设置。
9.进一步的，所述第一支撑杆上还设置有辅助下导引轮，所述辅助下导引轮以所述旋转轴为中心与所述上导引件对称设置；所述第二支撑杆上还设置有辅助上导引轮，所述辅助上导引轮以所述旋转轴为中心与所述下导引轮对称设置；且所述辅助上导轮与所述上导轮以所述调节块的滑动方向为中心对称设置。
10.进一步的，所述调节机构还包括驱动所述调节块沿所述底座滑动的调节块驱动单元；
11.所述调节块驱动单元包括固定在所述底座上的支架和转动安装在所述支架上的
螺栓；所述调节块上设置有所述螺栓相适配的螺纹孔。
12.进一步的，所述底座具有板状结构，所述支架垂直设置在所述底座上；所述调节块具有连接板和设置在所述连接板上的凸块，所述螺纹孔设置在所述凸块上，所述底座上设置有与所述凸块滑动配合的滑孔。
13.进一步的，所述上导引件和所述下导引件均具有导引件本体和转动安装在所述导引件本体上的导引滚轮。
14.一种采用所述的移动导引机构的手持胶带粘贴装置，还包括：
15.壳体，具有容置腔和胶带出口；
16.胶带支撑轮，转动安装在所述容置腔内；
17.裁切机构，具有活动设置在所述容置腔内的裁切刀；
18.所述移动导引机构固定在所述壳体上。
19.进一步的，所述壳体上设置有与所述底座相适配的避让槽，所述底座定位在避让槽内且所述底座的外表面不突伸出所述壳体的外表面。
20.一种如所述的手持胶带粘贴装置的使用方法，包括如下步骤：
21.获取第一物件和第二物件之间的间隙部的宽度，其中第一物件和第二物件为待用胶带粘结在一起的两物件；
22.根据间隙部的宽度调整上导引件和下导引件之间的间距并使所述上导引件和下导引件容置在间隙部内并分别与间隙部的两侧壁相抵接。
23.与现有技术相比，本发明实施例公开的移动导引机构能够带动手持胶带粘贴装置在黏贴的时候沿着该间隙部的延伸方向移动从而保证了胶带在间隙部的左右均匀粘贴，进而保证了粘贴后的胶带更加的整齐。
附图说明
24.图1是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置在使用状态时结构示意图；
25.图2是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置第一结构示意图；
26.图3是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置第二结构示意图；
27.图4是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中裁切刀在第二位置的结构示意图；
28.图5是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中裁切刀在第一位置的结构示意图；
29.图6是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置的内部结构示意图；
30.图7是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中壳体的结构示意图；
31.图8是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中裁切机构的结构示意图；
32.图9是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中送料辊轴的第一结构示意图；
33.图10是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中送料辊轴的第二结构示意图；
34.图11是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中棘轮与棘爪的装配结构示意图；
35.图12是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中驱动齿轮的结构示意图；
36.图13是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中胶带支撑轮的结构示意图；
37.图14是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中胶带支撑轮的内部结构示意图；
38.图15是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中移动导引机构的第一结构示意图；
39.图16是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中移动导引机构的第二结构示意图；
40.图17是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中移动导引机构的主视图；
41.图18是本发明实施例公开的手持胶带粘贴装置中移动导引机构的第三结构示意图；
42.附图标记说明：1-壳体，10-容置腔，11-胶带出口，12-弧形滑孔，13-避让槽，2-胶带支撑轮，21-本体部，210-定位孔，22-伸缩杆，221-突伸段，222-定位段，223-限位肩台，23-压缩弹簧，
43.3-裁切机构，31-裁切刀，32-送料辊轴，321-裁切槽，322-分隔部，33-驱动机构，331-驱动齿条，332-驱动齿轮，333-齿轮本体，334-棘轮，3341-齿槽，3342-限位壁，3343-滑动壁，335-棘爪，336-弹性件，337-第一齿轮，338-第二齿轮，
44.34-裁切支撑架，341-支撑架转轴，342-第一支撑壁，343-第二支撑壁，344-连接件，35-操纵杆，36-复位件，
45.4-压紧辊轴，5-导向辊轴，
46.6-移动导引机构，61-底座，611-滑孔，62-导向单元，621-上导引件，622-下导引件，6221-导引件本体，6222-导引滚轮，623-辅助下导引件，624-辅助上导引件，
47.63-调节单元，631-调节块，6310-螺纹孔，6311-连接板，6312-凸块，632-第一支撑杆，633-第二支撑杆，634-第一连杆，635-第二连杆，636-支架，637-螺栓，
48.100-门体，200-箱体，300-间隙部。
具体实施方式
49.下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
50.本发明的实施例：如图1-7所示，公开了一种手持胶带粘贴装置，包括：壳体1、胶带支撑轮2和裁切机构3。壳体1具有容置腔10和胶带出口11；所述胶带支撑轮2转动安装在所述容置腔10内；胶带支撑轮2上用于放置胶带卷，胶带卷定位在胶带支撑轮2后并与胶带支撑轮2同步转动，胶带卷上的胶带的自由端从胶带出口11延伸出去，在随着胶带不断往外拉伸的过程中带动胶带支撑轮2转动。裁切机构3用于裁切拉伸预定长度的胶带。采用上述方式的手持胶带粘贴装置能够方便的实现胶带的裁切。
51.现有技术实现胶带的裁切并不难但是在对胶带裁切后如何实现胶带卷的自由端不缩回至壳体1内是需要解决的问题。由于裁切后的胶带头一般在重力作用下会产生下坠进而使胶带自由端的端头收回到壳体1的容置腔10内，这样会给下次使用胶带时带来不变。
52.为了解决上述问题本实施例公开的裁切机构3具有活动设置在所述容置腔10内的裁切刀31、与所述裁切刀31相对设置并转动安装在所述容置腔10内的送料辊轴32和驱动机构33。同时，所述裁切刀31具有与送料辊轴32相配合以裁切胶带的第一位置、与送料辊轴32间隔设置的第二位置，所述裁切刀31在自第一位置移动至第二位置过程中，所述驱动机构33带动送料辊轴32朝送料方向转动。需要说明的是送料方向指的是驱动机构33带动送料辊
轴32转动时能够带动胶带向胶带出口11的方向移动从而使胶带的自由端能够伸出胶带出口。
53.本实施例公开的手持胶带粘贴装置中通过驱动机构33的设置，使裁切刀31在裁切完成后复位移动时带动送料辊轴32向送料方向转动以实现卷带从胶带出口11的伸出，从而方便的实现胶带的下次使用。
54.所述裁切机构3上还设置有用于安装固定所述裁切刀31的裁切支撑架34，所述裁切支撑架34转动安装在所述容置腔10内，所述裁切刀31固定在裁切支撑架34上。具体的，如图8所示，所述裁切支撑架34具有设置在所述壳体1上相对两内侧壁上的支撑架转轴341、与所述支撑架转轴341转动连接的第一支撑壁342、与所述支撑架转轴341转动连接的第二支撑壁343和连接在第一支撑壁342和第二支撑壁343之间的连接轴344。所述裁切刀31分别与第一支撑壁342和第二支撑壁343连接固定。所述第一支撑壁342上一端设置有套设在所述支撑架转轴341外侧的连接环，所述连接环与所述支撑架转轴341间隙配合以实现第一支撑壁342与支撑架转轴341可相对转动。相应的，所述第二支撑壁343上也可以通过连接环套设在支撑架转轴341上以实现与支撑架转轴341的转动配合。
55.裁切支撑架34以支撑架转轴341为中心可在容置腔10内产生转动，裁切刀31由于固定在裁切支撑架34上，裁切刀31会随着裁切支撑架34的转动而活动。裁切刀31在第一位置和第二位置之间移动，在第一位置时裁切刀31与送料辊轴32相配合以实现对胶带的裁切，此时裁切刀31贴合在送料辊轴32上。在第二位置时，裁切刀31位于远离送料辊轴32的位置。在裁切槽31随着裁切支撑架34自第一位置向第二位置移动过程中会启动驱动机构33以使使驱动机构33能够带动送料辊轴32朝向送料方向转动。
56.在本实施例中驱动裁切刀31自第二位置向第一位置移动过程以裁切胶带的动力来自于外力，外力可以直接作用在裁切刀31上，当然外力也可以作用到裁切支撑架34上，然后裁切支撑架34带动裁切刀31活动。为了更方便的使外力控制裁切刀31的移动，在本实施例中所述裁切机构3还具有设置在所述裁切支撑架34上并向外延伸出所述容置腔10的操纵杆35，所述操纵杆35固定设置在裁切支撑架34上远离所述裁切刀的一端。相应的，在壳体1上设置有与所述操纵杆35相适配的弧形滑孔12。
57.驱动裁切刀31自第一位置向第二位置移动的动力则来自于裁切机构3的复位件36，所述复位件36为连接在所述裁切支撑架34与壳体1之间的拉伸弹簧。在外力作用下驱使裁切刀31自第二位置向第一位置移动过程中，复位件36拉伸变形并积蓄回弹力，并在外力作用撤销后复位件36积蓄的回弹力驱使裁切刀自第一位置向第二位置复位移动。所述复位件36设置在所述裁切支撑架34上远离所述支撑架转轴341的位置。
58.具体的，在本实施例中所述驱动机构33包括与所述裁切刀31联动的驱动齿条331和同轴设置在所述送料辊轴上的驱动齿轮332，所述驱动齿条331与所述驱动齿轮332啮合。驱动齿条331可以为固定在裁切支撑架34上的弧形齿条。由于裁切支撑架34绕着支撑架转轴341转动，因此，位于裁切支撑架34上的驱动齿条331实际上的运动轨迹为弧形，因此将驱动齿条331设置成弧形能够更方便的实现在随着裁切刀31活动过程中对送料辊轴32的作用。
59.驱动齿轮332被设置成与送料辊轴32同轴设置能够方便实现对送料辊轴32的控制，驱动齿轮332可以设置成与送料辊轴32固定设置，以实现驱动齿轮332与送料辊轴32的
同步转动。但是将驱动齿轮332设置成与送料辊轴32固定设置在裁切刀31从第二位置向第一位置移动的过程中会驱使送料辊轴32向送料方向相反的方向转动，从而对胶带的伸出产生影响。
60.作为进一步的优选方案，如图9-12所示，所述驱动齿轮332具有与所述送料辊轴32转动连接并与所述驱动齿条331啮合的齿轮本体333和设置在所述齿轮本体333上的限位机构，所述限位机构被设置为在所述裁切刀31自第一位置移动至第二位置过程中限制所述齿轮本体333与所述送料辊轴32产生相对转动。
61.具体的，如图11所示所述限位机构包括与所述齿轮本体333连接固定的棘轮334和设置在所述送料辊轴32上的棘爪335；所述棘轮334与所述齿轮本体333同轴设置并一体成型。通过棘轮334和棘爪335的配合能够实现驱动齿轮332与送料辊轴32之间仅在沿送料方向转动的时候同步转动。
62.具体的，所述棘轮334上设置有内齿圈，所述内齿圈上设置有若干呈环形均匀间隔排布的齿槽3341，所述棘爪335定位在齿槽3341内，齿槽3341具有与所述棘爪335相抵接以限制棘轮334向送料方向单独转动的限位壁3342和与所述限位壁3342相对设置的滑动壁3343，在所述棘轮334向送料方向相反的方向转动的时候滑动壁3343推动棘爪335向远离齿槽3341的方向移动。
63.所述棘爪335转动安装在所述送料辊轴32上；所述限位机构还具有驱使所述棘爪335定位在所述齿槽3341内的弹性件336。所述弹性件336具有抵接在棘爪335上的第一抵接部和抵接在送料辊轴32上的第二抵接部，在弹性件336的作用下推动棘爪335定位在齿槽3341内。
64.在驱动齿条331随着裁切刀31自第二位置向第一位置移动的过程中，驱动齿条331带动齿轮本体333向送料方向的相反方向转动，此时棘轮334上的滑动壁3343可推动棘爪335向远离齿槽3341的方向移动，棘爪335并不限制齿轮本体333向送料方向相反的方向转动，此时，齿轮本体333与所述送料辊轴32产生相对转动，送料辊轴32不向送料方向相反的方向转动。
65.在驱动齿条331随着裁切刀31自第一位置向第二位置移动的过程中，驱动齿条331带动齿轮本体333向送料方向转动，此时棘爪335定位在棘轮334的齿槽3341内并与限位部3342相抵接从而限制了棘轮334与送料辊轴32产生相对转动，因此能够带动送料辊轴32向送料方向产生转动从而对胶带向送料方向传送，使胶带的自由端能够延伸出胶带出口11以方便的实现下一次的使用。
66.进一步的，如图6所示，所述驱动齿条331与所述驱动齿轮332之间设置有传动组件，所述传动组件包括相互啮合的第一齿轮337和第二齿轮338，所述第一齿轮337与所述驱动齿条331啮合，所述第二齿轮338与所述驱动齿轮332啮合，且所述第一齿轮337的尺寸和所述第二齿轮338的尺寸均大于所述驱动齿轮332的尺寸，具体的第一齿轮337的直径大于齿轮本体333的直径，第二齿轮338的直径大于齿轮本体333的直径。将传动组件设置为两个相互啮合的齿轮能够避免在传动过程中改变传动方向，而将第一齿轮337和第二齿轮338的尺寸设置成大于齿轮本体333的尺寸则能提高传动比，使驱动齿条331在移动很小的情况下就能带动驱动齿轮332转动多圈，从而能够更好的控制胶带的伸出量。
67.为了更好的实现对胶带的裁切，如图10所示，在本实施例中所述送料辊轴32上设
置有若干与所述裁切刀31相适配的裁切槽321，所述裁切槽321设置有多个，多个所述裁切槽321呈环形设置在所述送料辊轴32上。相邻两个裁切槽321形成分隔部322，所述分隔部322具有v性结构，所述分隔部322的尺寸向远离所述送料辊轴32中心位置的方向缩短。所述裁切槽321为v型槽，设置成v型槽能够更方便使裁切刀31划入裁切槽321内，在方便实现裁切刀31的定位时能够更好的实现裁切。
68.进一步的，如图4-8所示，所述手持胶带粘贴装置还具有设置在所述容置腔10内并位于所述胶带出口11的压紧辊轴4，所述压紧辊轴4转动安装在所述壳体上。压紧辊轴4用于对粘附后的胶带进行辊压从而实现胶带粘结的牢固性。在本实施例中所述压紧辊轴4通过压紧旋转轴转动安装在所述壳体上；具体的，压紧旋转轴可以与支撑架转轴341为同一转轴，也就是压紧辊轴4转动安装在所述支撑架转轴341上。压紧辊轴4材质优选为橡胶，采用橡胶的压紧辊轴4具有一定的弹性能够更好的压紧粘贴后的胶带。
69.如图4-5所示，所述手持胶带粘贴装置还具有设置在所述裁切支撑架34上的导向辊轴5，所述导向辊轴5转动安装在所述连接件344上，所述连接件344为连接在第一支撑壁342和第二支撑壁343之间的圆柱形连接杆，所述导向辊轴5套设在所述连接件344外，在使用过程中所述导向辊轴5随着所述裁切支撑架34移动压紧贴合在胶带的背面，在胶带向外移动的过程中对胶带起到导向的作用。
70.进一步的，如图13-14所示，为了提高手持胶带粘贴装置的适用性，在本实施例中所述胶带支撑轮2具有转动安装在所述壳体1上的本体部21、沿所述本体部21的径向方向可活动设置的伸缩杆22和压缩弹簧23，所述本体部21上设置有与所述伸缩杆22相适配的定位孔210，所述压缩弹簧23定位在所述定位孔210内并与所述伸缩杆22连接固定。
71.在外力作用下伸缩杆22向定位孔210内活动并压缩压缩弹簧23，在外力作用撤销后压缩弹簧23积蓄的回弹力驱使所述伸缩杆22复位移动。在安装胶带卷后压缩弹簧23驱使伸缩杆22抵接在胶带卷的内侧壁上。伸缩杆22的设置能够使该胶带支撑轮2适用更多型号的胶带，能够对多种尺寸的胶带都能起到定位作用。在将胶带卷装配到胶带支撑轮2之前，先向内压缩伸缩杆22使伸缩杆向定位孔210内移动，然后将胶带卷安装固定，在胶带卷安装固定后伸缩杆22在压缩弹簧23的作用下复位移动并抵接在胶带卷以实现对胶带卷的安装固定。
72.进一步的，为了避免伸缩杆22复位移动时运动行程较大，在本实施例中所述伸缩杆22包括突伸段221、定位段222和限位肩台223，所述定位段222与所述突伸段221一体成型，所述定位段222活动设置在所述定位孔210内并与所述定位孔210的形状相适配，所述定位孔210的孔口向内收缩以形成与所述限位肩台223相抵接的限位部，所述突伸段221自所述定位孔210的孔口向外突伸出所述定位孔210。通过限位肩台223和限位部的配合能够对伸缩杆22向定位孔210外移动的行程形成限制，避免伸缩杆22在复位移动过程中完全伸出定位孔210，从而更好的实现伸缩杆22的伸缩移动。
73.进一步的，所述壳体1上还设置有测量机构7，所述测量机构7可以为机械式或电子式，底部为滚轮，随着手持胶带粘贴装置的移动，滚轮旋转，带动内部的机械或电子技术装置，然后在测量机构7上显示长度，从而可以直观的看到粘贴胶带的长度。
74.本实施例公开的手持胶带粘贴装置可以用在冰箱封装过程中，在冰箱封装过程中为了避免在运输过程中冰箱的门体100从箱体200上开启，需要将冰箱的门体100和冰箱的
箱体200之间用胶带粘结在一起。胶带在粘结过程中会沿着门体100和箱体200之间的间隙部300进行密封，也就是胶带卷的移动方向与门体100与箱体200之间的间隙部300的延伸方向是一致的，并且胶带会将门体100和箱体200之间的间隙部300完全用胶带进行密封。在用胶带对门体100和箱体200进行粘贴的时候，如何保证粘贴后的胶带在延伸方向上整齐排布，以提升粘贴后的美观度是需要解决的问题。
75.为了解决上述技术问题本发明还公开了一种移动导引机构6，该移动导引机构6可拆卸的安装固定在手持胶带粘贴装置上，具体的，移动导引机构6可拆卸安装固定在所述壳体1的底部以方便在不使用的时候拆卸下来。移动导引机构6在手持胶带粘贴装置移动过程中能够对手持胶带粘贴装置的移动方向起到导引作用。
76.由于冰箱箱体200和门体100之间有一个间隙部300，本实施例公开的移动导引机构6能够沿着该间隙部300的延伸方向移动从而保证了胶带在间隙部300的左右均匀粘贴，进而实现粘贴后的胶带更加整齐。
77.如图15-18所示，所述移动导引机构6包括底座61、设置在所述底座61上的导向单元62和调节单元63，所述导向单元62包括活动设置在所述底座61上的上导引件621和下导引件622，所述调节单元63用于调节上导引件621和所述下导引件622之间的间距。
78.在使用过程中上导引件621和所述下导引件622放置在间隙部300内，然后调整调节单元63使上导引件621和下导引件622之间的间距与间隙部300的宽度相适配以使上导引件621、下导引件62分别与箱体200、门体100相抵接。上述结构的设置使移动导引机构6在随着手持胶带粘贴装置移动过程中上导引件621能够贴着箱体200移动，下导引件62能够贴着门体100移动，这样实现了对手持胶带粘贴装置移动的导引，使粘贴后的胶带沿着间隙部300的延伸方向延伸，提升了胶带粘贴后的整齐度。
79.为了方便实现对上导引件621和下导引件622的调节，所述调节单元63被设置能够同步调整上导引件621和下导引件622，调节单元63能够带动上导引件621和下导引件622同步相向靠近或者同步相互背离，上述结构的设置实际上使上导引件621和下导引件622以两者间距的中心位置为中心进行调整，也就是调整的过程都是以该中心点为基准做靠近或远离该中心的移动，可以理解的是上导引件621和下导引件622不管怎么调整，最后调整后的间距的中心都与间隙部300的中心位置相对。通过调节单元63的设置能够方便的实现上导引件621和下导引件622的调整，从而适应多种尺寸的间隙部300。
80.具体的，所述调节机构63包括调节块631和相互交叉设置并分别转动安装在所述底座上的第一支撑杆632、第二支撑杆633；所述上导引件621设置在所述第一支撑杆632上，所述下导引件622设置在所述第二支撑杆633上，所述调节块631滑动设置在所述底座上并带动第一支撑杆632和第二支撑杆633同步转动以使所述上导引件621和所述下导引件622相向靠近或相背远离。
81.所述底座61上设置有旋转轴611，所述第一支撑杆632和所述第二支撑杆633均转动安装在旋转轴611上并分别以所述旋转轴611为中心对称设置；第一支撑杆632的中心位置与所述旋转轴611转动连接，所述第二支撑杆633的中心位置与所述旋转轴611转动连接。第一支撑杆632和第二支撑杆633具有相同的尺寸和结构，在第一支撑杆632和第二支撑杆633安装固定后，第一支撑杆632和第二支撑杆633形成的结构也具有中心对称结构。
82.调节块631在沿着底座61滑动的时候会同步带动第一支撑杆632和第二支撑杆633
转动。具体的，所述调节块631通过第一连杆634与第一支撑杆632连接固定，所述调节块631通过第二连杆635与第二支撑杆633连接固定。调节块631沿底座61滑动的方向正好为第一连杆634和第二连杆635的中心对称轴的延伸方向。所述调节块631上转动连接有第一连杆634和第二连杆635，所述第一连杆634与所述第一支撑杆632转动连接，所述第二连杆635与所述第二支撑杆633转动连接，所述第一连杆634和所述第二连杆635以所述调节块631的滑动方向为中心对称设置。
83.在另一实施例中，调节单元63还可以通过螺纹和螺杆的配合实现对上导引件621和下导引件622的间距的调整，具体的，可以将螺杆转动安装在底座61上，然后在上导引件621和下导引件622上分别设置有第一螺纹孔和第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔均与螺杆螺纹配合，且第一螺纹孔和第二螺纹孔设置成反向设置。
84.在上述实施例中上导引件621和下导引件622成对设置形成导引组件，在使用过程中导引组件中的上导引件621和下导引件622分别抵接在箱体200和门体100上，以对手持胶带粘贴装置移动进行导引。为了更平稳的实现对手持胶带粘贴装置的导引，在本实施例可以设置有两个导引组件，第二个导引组件包括辅助下导引件623和辅助上导引件624，所述辅助下导引件623与下导引件622一同抵接在门体100上并随着手持胶带粘贴装置的移动与门体100相对滑动，所述辅助上导引件624与上导引件621一同抵接在箱体200上并随着手持胶带粘贴装置的移动与箱体200相对滑动，从而更好的起到导引作用。
85.具体的，所述辅助下导引件623设置在所述第一支撑杆632上，所述辅助下导引件623以所述旋转轴611为中心与所述上导引件621对称设置；所述辅助上导引件624设置在所述第二支撑杆633上，所述辅助上导引件624以所述旋转轴611为中心与所述下导引件622对称设置；且所述辅助上导引件624与所述上导引件621以所述调节块631的滑动方向为中心对称设置。上述结构的设置使辅助上导引件624与上导引件621之间的连线与辅助下导引件623与下导引件622之间的连线相互平行。
86.为了更方便的实现对调节块631的调节，所述调节机构63还包括驱动所述调节块631沿所述底座61滑动的调节块驱动单元；所述调节块驱动单元包括固定在所述底座61上的支架636和转动安装在所述支架626上的螺栓637；所述调节块631上设置有所述螺栓637相适配的螺纹孔6310。螺栓627可以通过轴承转动安装在所述支架626上，螺栓627在转动过程中会带动调节块631的移动。
87.具体的，所述底座61具有板状结构，所述支架636垂直设置在所述底座61上；所述调节块631具有连接板6311和设置在所述连接板6311上的凸块6312，所述螺纹孔6310设置在所述凸块6312上，所述底座61上设置有与所述凸块6312滑动配合的滑孔611。滑孔611与所述凸块6312相适配并沿所述调节块631的滑动方向延伸设置。
88.为了更好的实现移动过程中的导引，所述上导引件621和所述下导引件622均具有导引件本体6221和转动安装在所述导引件本体6221上的导引滚轮6222。所述导引滚轮为橡胶材质，设置导引滚轮转动在导引件本体上能够在上导引件621与箱体200滑动过程中能够更加的顺畅。可以理解的是，所述辅助上导引件624和辅助下导引件623均具有有上导引件621相同的结构。
89.本发明另一实施例还公开了一种手持胶带粘贴装置，包括：
90.壳体1，具有容置腔10和胶带出口11；
91.胶带支撑轮2，转动安装在所述容置腔10内；
92.裁切机构3，具有活动设置在所述容置腔10内的裁切刀31；
93.移动导引机构6，所述移动导引机构固定在所述壳体1上。
94.进一步的，所述壳体1上设置有与所述底座61相适配的避让槽13，所述底座61定位在避让槽13内且所述底座61的外表面不突伸出所述壳体1的外表面。
95.本发明的另一实施例还公开了一种上述的手持胶带粘贴装置的使用方法，包括如下步骤：
96.获取第一物件和第二物件之间的间隙部300的宽度，其中第一物件和第二物件为待用胶带粘结在一起的两物件；在本实施例中第一物件为箱体200，第二物件为门体100
97.根据间隙部300的宽度调整上导引件621和下导引件622之间的间距并使所述上导引件621和下导引件622容置在间隙部300内并分别与间隙部300的两侧壁相抵接。间隙部的两侧壁300分别为箱体200的侧壁和门体100的侧壁。
98.以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。