一种用于辣条包装的保鲜包装方法与流程

本发明属于食品加工包装领域，具体为一种用于辣条包装的保鲜包装方法。

背景技术：

辣条是很多人都非常喜欢的零食，辣条在生产完成之后需要包装后进行销售，目前为了能保持辣条的新鲜程度，一般使用真空进行包装，但是一些辣条在包装的时候，由于大气的挤压作用，包装袋内的空间被压缩，使包装袋内的食用油会大量的汇集在辣条的内部，从而使辣条的含油量增加，对于一些不喜欢油的顾客来说，想要让油和辣条分开需要将包装袋拆开后静止，不仅使辣条的保鲜程度降低，也会丧失掉一些顾客；在包装的过程中完全是通过人工手动包装的，不仅效率低，而且非常容易将包装袋的表面弄脏，容易造成污染。

因此在包装辣条的时候，需要让包装袋内有汇集食用油的空间，保证食用油不会都被挤压到辣条内，方便食用。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于辣条包装的保鲜包装方法，减少辣条内的食用油的汇集，方便快速包装。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于辣条包装的保鲜包装装置，包括底座，所述底座上设置输送包装袋的传送带组件，所述底座的顶部沿包装袋的运输方向依次设置有：放置分隔块到包装袋中的第一放置机构，放置辣条到包装袋中的第二放置机构，以及对包装袋进行封边的封装机构；

所述底座的顶部还设置有开袋机构，所述开袋机构使包装袋从所述第一放置机构到第二放置机构内处于打开状态，以方便放置分隔块和辣条；所述分隔块包括水平部分和竖直部分，放入到包装袋的分隔块的水平部分将包装袋撑开，并分开包装袋内的辣条和食用油；

所述传送带组件将包装好的分隔块和辣条运输到所述封装机构内进行真空封装。

进一步的，所述第一放置机构包括支撑罩，所述支撑罩内设置有方便传输分隔块的导向件，所述导向件贯穿所述支撑罩的两端，且在所述分隔块通过导向件进入到支撑罩内时会自动以竖直部分朝下的方向落入到包装袋内。

进一步的，所述导向件包括设置于所述支撑罩的侧面上的向同一方向倾斜的第一导向槽和第二导向槽，所述第一导向槽和所述第二导向槽互相不接触，且具有间隔，竖直部分朝下的所述分隔块会直接掉落到间隔当中。

进一步的，所述第一导向槽上设置有向上翻转的趋势的所述活动挡板，所述活动挡板用于防止水平部分朝下的所述分隔块直接下落到包装袋内，所述第一导向槽的底部连接震动源；在震动源的震动下，使水平部分朝下的所述分隔块的换向，所述活动挡板的正上方设置推动所述分隔块落入到包装袋内的推头，推头上连接驱动源。

进一步的，所述第二放置机构包括封罩，所述封罩的侧面上设置转移辣条的转运装置，所述转运装置包括转运台，所述转运台上连接驱动其转动的驱动源，所述转运台上设置若干个转运筒，若干个所述转运筒能够将辣条运输到封罩内。

进一步的，所述第二放置机构还包括设置转运筒底部的若干个翻板，所述翻板能向下翻转，所述转运筒的上侧设置有固定推块，所述固定推块上连接推动其上下运动的驱动源，所述翻板上设置有控制所述翻板打开的控制机构，所述固定推块向下运动的时候，所述翻板打开，将转运筒内的辣条推入到包装袋内。

进一步的，若干个所述翻板的相贴合处的端部设置有拨动部，所述翻板向下翻转时，所述拨动部将包装袋的袋口向两侧拨动。

进一步的，所述开袋机构包括能够吸附包装袋的吸盘，所述底座的顶部设置有滑轨，所述吸盘有链轮链条进行传送驱动，所述吸盘和所述滑轨相互滑动，所述滑轨的轨迹控制所述吸盘将包装袋吸附之后将袋口打开和合上。

进一步的，所述封装机构包括固定设置于所述底座顶部的支撑台，所述支撑台内滑动设置密封罩，所述密封罩上连接驱动其滑动的驱动源，所述密封罩内形成密封空间，所述支撑台和所述封罩之间设置导向板，所述导向板对包装好的辣条包装袋进行导向，使传送带组件将其输送到所述密封空间；所述支撑台的顶部设置与所述密封空间连通的真空泵；所述密封空间内设置活动的热封压板,热封压板上连接驱动其将包装袋夹紧密封的驱动源。

进一步的，所述的保鲜包装装置的包装方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：将包装辣条的包装袋放置到传送带组件上，并让开袋机构将包装袋的两侧面吸附住；

步骤2：控制传送带组件和开袋机构开始工作，在传送带组件和开袋机构向第一放置机构运动的过程中，开袋机构将包装袋的袋口向两侧拉开，使包装袋敞开；

步骤3：传送带组件和开袋机构将包装袋送入到第一放置机构正下方，控制第一放置机构工作将分隔块送入到包装袋内，第一放置机构在输送分隔块的时候，自动的将水平部分倒置的分隔块扶正；

步骤4；传送带组件和开袋机构将包装袋运输到第二放置机构正下方，控制第二放置机构将辣条放置与包装袋内；

步骤5：控制开袋机构和包装袋之间脱离，在传送带组件的运输下运输到封装机构内，封装机构将包装好辣条的包装袋置于密封的环境后进行抽真空操作，然后在真空的环境下将包装袋的袋口进行热封。

步骤6：封装机构将封好的包装袋送出，并由传送带组件运输出来进行后续的包装。

本发明的有益效果：本发明提供了一种用于辣条包装的保鲜包装方法，1、通过向包装袋内放置分隔块，使分隔块在包装袋内形成一个小空间，即使在使用真空包装的时候，仍然能保证食用油有多余的存在空间，不会都被挤入到辣条内部中去，方便食用。

2、在使用真空包装的时候，能够减少包装袋内的空气的残留，通过在真空环境下进行热封，最大限度的保证辣条的新鲜程度，并且通过竖直的布置，减少包装袋内的食用油的漏出。

3、通过设置第一放置机构和第二放置机构，使放置分隔块和包装辣条能够实现自动化的操作，方便快速的包装，通过设置开袋机构，以及封装机构，使辣条在打开包装袋、放置辣条的操作可以实现自动完成，减少人工的干预，减少包装袋的污染，使能够保鲜的同时也方便更多的人食用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1中a方向的机构示意图；

图3为图1中b-b方向的剖视示意图；

图4为图1中c-c方向的剖视示意图；

图5为图1中d-d方向的剖视示意图；

图6为图2中e处的局部放大结构示意图；

图7为图3中f处的局部放大结构示意图；

图8为图5中g处的局部放大结构示意图；

图9为图7中h-h方向的剖视结构示意图；

图10为开袋机构的布置示意图；

图11为分隔块的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：10、底座；11、传送带组件；12、分隔块；13、封罩；14、固定推块；15、活动推块；16、转运台；17、转运筒；18、翻板；19、拨动部；20、支撑罩；21、第一导向槽；22、第二导向槽；23、活动挡板；24、支撑台；25、密封罩；26、倾斜凹槽；27、倾斜刮板；28、热封压板；29、真空泵；30、吸盘；31、滑轨；32、导向板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如说明书附图1-11所示，本发明的具体结构为：一种用于辣条包装的保鲜包装装置，包括底座10，底座10上设置有输送包装袋的传送带组件，底座10的顶部依次设置第一放置机构、第二放置机构、封装机构，通过底座10上设置的传送带组件11带动包装袋依次通过第一放置机构、第二放置机构、并经过封装机构进行真空封装后送出，第一放置机构是为了能够将分隔块12放置在包装袋内，分隔块12的存在会使包装袋内的油和辣条简单的分开，分隔块12的结构是上端水平下端竖直的垂直结构(如说明书附图11)，分隔块12放置在包装袋内的状态是水平部分在上侧，竖直部分在下侧，这样使水平部分向两侧将包装袋撑开，分隔块12的水平部分的两端设置有弧形的弯折，且该弯折的直径大于竖直部分的宽度，在分隔块12放入都包装袋内之后，方便在食用时减少辣条上的食用油的残留，通过第二放置机构使辣条直接装入到包装袋内，在底座10上还设置有开袋机构，开袋机构主要是将包装袋拉开，使分隔块12和辣条能够放入。

优选的，如说明书附图1、2、3、7所示，在本实施例中第二放置机构包括固定设置在底座10的顶部的封罩13，封罩13的顶部固定设置液压缸，液压缸的输出轴伸入到封罩13内，液压缸输出轴的端部固定设置固定推块14和活动设置能上下方向运动的活动推块15，在封罩13的外侧面上设置能够转运辣条转运装置，转运装置将辣条送入到进入到封罩13内，在活动推块15向下推动的作用下将辣条推送到封罩13内的包装袋内；

转运装置包括转动设置于封罩13的侧面上的转运台16，转运台16的底部连接驱动其转动的电动机，转运台16的圆柱面上中心对称固定设置若干个转运筒17，在本实施例中转运筒17的数量是设置4个，转运筒17是上下完全贯穿的结构，成管道状，且靠近底部设置有向中间聚拢的倾斜口，在转运筒17的底部铰接设置将转运筒17的底部封住的翻板18，在本实施例中，翻板18是对称设置的两个，翻板18的设置的数量必须在两个及以上，翻板18在一般的工作状态时是将转运筒17的底部完全封住的，这样可以保证将辣条放置在转运筒17上时不会掉落，翻板18在向下翻转的时候使转运筒17的底部打开，这样可以便于辣条下落到包装袋内，在转运筒17上设置有控制翻板18向下翻转的控制组件。

优选的，如说明书附图7、9所示，在本实施例中控制组件包括铰接设置在翻板18上的连杆，以及滑动连接在转运台16上的两根滑杆，连杆在上下移动的过程中可以控制翻板18实现上下方向的翻转，连杆连接其中一根滑杆的端部，另外一根向上延伸贯穿转运台16的顶部，两根滑杆之间通过齿轮啮合连接，从而实现对两根滑杆之间的运动方向的改变，固定推块14和活动推块15在液压缸带动向下运动的过程中，固定推块14推动辣条向下运动，活动推块15推动没有连接连杆的滑杆向下运动，从而使向下推动辣条时，翻板18能同时打开；控制组件也可以是使用气缸、电动推杆一类的可实现直线运动的驱动原件，这样可以保证在推动辣条向下运动的时候，能够同时的将翻板18打开。

优选的，如说明书附图7所示，在两个翻板18的贴合处的端部设置有向下的拨动部19，该拨动部在本实施例中是向下的凸起，在翻板18向下翻转的过程中，拨动部19能够伸入的包装袋内，将敞开的袋口向两侧拨动，便于转运筒17内的辣条进入到包装袋中。

优选的，如说明书附图1、2、4所示，在本实施例中第一放置机构包括在底座10的顶部固定设置的支撑罩20，在支撑罩20上设置有便于将传输分隔块12的导向件，该导向件在本实施例为第一导向槽21和第二导向槽22，第一导向槽21和第二导向槽22分别倾斜的设置在第一导向槽21的两侧相对的侧壁上，且与第一导向槽21的侧壁之间时存在一定的间隙，第一导向槽21和第二导向槽22之间互相不接触，两者之间存在间隔，第二导向槽22和第一导向槽21分别向两侧壁贯穿，第二导向槽22的上端连接震动送料机，分隔块12放置在送料机内，第二导向槽22的下端一侧是第一导向槽21的上端；

在第一导向槽21靠近第二导向槽22的一侧端部铰接设置活动挡板23，活动挡板23是成倾斜布置，活动挡板23的下端一侧是第二导向槽22的下端，活动挡板23的上端一侧是第一导向槽21的上端，活动挡板23和第一导向槽21之间设置扭簧，且扭簧推动活动挡板23具有向上翻转的趋势，在第一导向槽21的侧壁上设置将活动挡板23挡住，以放置活动挡板23向上持续转动的固定销，支撑罩20的顶部固定设置一液压缸，液压缸的输出轴端部固定设置推头，推头正对活动挡板23的顶部，且在液压缸启动向下运动时，推头的侧边刚好和第二导向槽22的端部接触；在第一导向槽21的底部固定设置振动机；位于震动送料机的分隔块12，在震动的作用下滑动第二导向槽22上，当分隔块12的竖直端朝向向下滑动的时候，直接进入到第一导向槽21和第二导向槽22之间的间隔当中，然后通过启动液压缸使分隔块12向下被推入到包装袋内；当分隔块12的水平端朝向向下滑动的时候，通过启动第一导向槽21上振动机，振动机带动分隔块12一起发生震动，分隔块12的水平端则会慢慢向第一导向槽21一侧滑动，直到竖直端进入到间隔内之后，分隔块12发生方向转变，则完全落入到第一导向槽21和第二导向槽22之间的间隔内，通过向下启动液压缸，会推动分隔块12进入到包装袋内；当活动挡板23上有大量的分隔块12堆积时，会由于振动机的震动使堆积的分隔块12从第一导向槽21上滑出。

优选的，如说明书附图1、2、5、8所示，在本实施例中，封装机构包括固定设置在底座10的顶部的支撑台24，在支撑台24内滑动设置与两侧对称的密封罩25,密封罩25上连接有驱动其向中间滑动的驱动源，其中一个密封罩25的底部设置有倾斜凹槽26，另外一个密封罩25的底部设置和倾斜凹槽26配合的倾斜刮板27，两个密封罩25在合并在一起之后形成一个密封空腔，密封罩25在向中间靠拢的时候倾斜刮板27将包装袋铲起，使包装袋被完全置于密封罩25内所形成的密封空腔内，密封罩25所形成的空腔内还设置有热封压板28，热封压板28上连接固定设置在支撑台24上的驱动源，在支撑台24的顶部固定设置真空泵29，当包装袋被完全置于密封空间后,真空泵29启动向密封空间内抽真空，然后通过热封压板28上连接的驱动源控制将包装袋进行密封。

优选的，如说明书附图2、6、10所示，在本实施例中开袋机构包括能够将包装袋表面吸附住的若干个吸盘30，吸盘30是固定连接在链条上，链条由固定设置在底座10上的驱动电动机通过链轮进行带动，在底座10的顶部还设置滑轨31，吸盘30在滑轨31上滑动，滑轨31的运行轨迹使吸盘30吸合包装袋之后将其打开和封闭，在封罩13和支撑台24之间设置有导向板32,导向板32伸入到滑轨31的下侧和传送带组件接触，导向板32主要是将包装好辣条的两侧边挡住导向，防止向两侧偏移。

优选的，本发明还公开了一种用于辣条包装的保鲜包装装置的包装方法，该方法包括以下步骤：

步骤1：将包装辣条的包装袋放置到传送带组件11上，并让开袋机构将包装袋的两侧面吸附住，开袋机构将包装袋吸附的是吸盘30，两个吸盘30之间通过向包装袋的表面进行挤压，使吸盘30吸附包装袋；

步骤2：控制传送带组件11和开袋机构开始工作，在传送带组件11和开袋机构向第一放置机构运动的过程中，开袋机构将包装袋的袋口向两侧拉开，使包装袋敞开，开袋机构将包装袋拉开和合并的动作是由滑轨31的形状所决定，滑轨31在包装袋的放入口处和出口处之间的间隙小于中间部分的距离，(请参照说明书附图10)，这样可以根据滑轨31之间的距离来实现对包装袋的袋口的拉开合并动作；

步骤3：传送带组件11和开袋机构将包装袋送入到第一放置机构正下方，控制第一放置机构工作将分隔块12送入到包装袋内，第一放置机构工作时，是由震动送料机进行输送，使震动送料机将分隔块12输送到第二导向槽22上，第一放置机构在输送分隔块12的时候，竖直部分朝下的分隔块12会直接落入到第二导向槽22和第一导向槽21之间的间隔当中，在通过上侧的推头向下直接推入到包装袋中，当水平部分朝下的分隔块12滑下来时，通过控制第一导向槽21上的振动机启动，使活动挡板23带动分隔块12一起震动，使分隔块12的水平部分有向第一导向槽21一侧运动的趋势，这样使分隔块12竖直部分再次的落入到第一导向槽21和第二导向槽22之间的间隔当中，实现自动的将水平部分倒置的分隔块12扶正，然后在通过推头将分隔块12推入到包装袋内；

步骤4；传送带组件11和开袋机构将包装袋运输到第二放置机构正下方，人工将辣条放置到转运筒17中，然后通过控制转运台16转动，使转运筒17将辣条运送到封罩13内，通过控制封罩13顶部的液压缸推动转运筒17底部的翻板18打开，使转运筒17内的辣条推到包装袋中，在翻板18打开的过程当中，翻板18会带动拨动部19向两侧拨动包装袋的袋口，进而实现将包装袋的袋口增大，方便辣条送入，即可实现控制第二放置机构将辣条放置与包装袋内；

步骤5：控制开袋机构和包装袋之间脱离，包装袋和开袋机构之间脱离后，在导向板32的作用下进行导向，使包装袋不会发生倾斜偏移，在传送带组件11的运输下运输到封装机构内，封装机构将包装好辣条的包装袋至于由密封罩25合并所形成的密封的环境，然后在由真空泵29进行抽真空操作，然后通过控制热封压板28向中间将包装袋夹紧，在真空的环境下将包装袋的袋口进行热封。

步骤6：封装机构将封好的包装袋送出，并由传送带组件11运输出来进行后续的包装。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。