一种输送机构及具有其的流平机的制作方法

本发明涉及物料输送设备技术领域，具体涉及一种输送机构及具有其的流平机。

背景技术：

流平机，是用于板材涂淋涂料后的流平消泡的机器，能使板材表面更加平整，也可用于水性漆等的干燥，加快涂料稀释剂的挥发和油漆的化学反应，缩短涂料等候干燥时间，能使漆层干燥后达到更加完美的丰满度及平整度。

现有的加热流平设备大多使用红外线加热原理，通过灯管排热来加快涂料稀释剂挥发与油漆的化学反应进行烘干。红外流平机一般包括加热烘干机构以及板材输送机构。现有的输送机构通常为将辊子的两端通过螺栓等紧固件固定连接于链条上，通过驱动器驱动链条，以使链条带动辊子循环转动，并将辊子上的板材进行输送。然而，在输送的过程中，链条会产生一定的震动，因此，也会带动辊子产生震动，在辊子震动时会与位于辊子上的板材发生摩擦，导致板材被擦伤。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的输送机构链条震动导致板材被擦伤的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种输送机构，包括：

第一齿轮和第二齿轮，沿输送方向间隔设置，所述第一齿轮或所述第二齿轮连接有驱动器；

链条，与所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合设置，每个链条单元的外板和内板通过连接销相连接；

输送辊，设置有多个，且间隔设置于所述链条上，所述输送辊的端部固定连接有插接柱，所述连接销靠近所述输送辊的一端向外延伸且插设于所述插接柱的内部，所述连接销与所述插接柱间隙设置。

所述插接柱包括延伸至所述输送辊内部的内置管体，以及连接于所述输送辊端面上的外置管体。

所述外置管体靠近所述链条一面的边缘设有倒角。

所述插接柱的材质为聚四氟乙烯，或者为尼龙。

所述第一齿轮、所述第二齿轮和所述链条均相对间隔设有一对，所述输送辊的两端分别连接于一对所述链条上，一对所述第一齿轮和/或一对所述第二齿轮之间连接有传动轴。

沿所述链条的延伸方向，所述链条远离所述输送辊的一侧以及背离所述输送辊的输送面的一侧均设置有挡板。

所述输送辊呈中空管状，所述输送辊的两端设置有盖体，所述盖体卡接于所述输送辊的内壁上，所述插接柱固定设于所述盖体内部。

本发明还提供一种流平机，包括上述的输送机构。

输送机构的外部罩设有保护罩，所述保护罩上沿输送机构的输送方向的两端分别开设有用于进料的第一开口和用于出料的第二开口。

还设有加热机构，所述加热机构设于所述保护罩与所述输送机构相对的内壁上。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种输送机构，包括沿输送方向间隔设置的第一齿轮和第二齿轮、与第一齿轮和第二齿轮啮合设置的链条、以及多个间隔设于链条上的输送辊，每个链条单元的外板和内板通过连接销相连接，输送辊的端部固定连接有插接柱，连接销朝向输送辊延伸设置，且插设于插接柱的内部，并与插接柱间隙设置。通过驱动器驱动第一齿轮或第二齿轮并带动链条转动，以带动输送辊沿链条的移动方向同步移动，因此可以对输送辊上设置的物料进行输送。在第一齿轮、第二齿轮和链条传动过程中，链条会产生一定的震动，通过将连接销和插接柱间隙设置，为链条的震动预留一定的移动空间，因此在链条震动时不会撞击到输送辊，即不会带动输送辊一起震动，保证了输送辊输送时的平稳运行，不会对板材等物料与输送辊的接触面产生摩擦，保证板材不会被划伤，确保板材在输送过程中的质量；因为插接柱和输送辊固定设置，因此，当输送辊转动时插接柱也会随之转动，当输送机构受到照射或加热时，不会只照射在插接柱的一面上，插接柱受热均匀，便于插接柱的散热，延长插接柱使用寿命；并且，将输送辊通过插接柱与链条的连接销活动插接，便于输送机构的安装与拆卸，便于各部件的维修与更换，节约成本。

2.本发明提供的一种输送机构，插接柱包括延伸至输送辊内部的内置管体、以及设于输送辊端面上的外置管体，通过设置外置管体，以将输送辊的输送面与链条之间进行隔离，进一步保证链条与输送辊的输送面之间不会直接接触，避免由于链条的震动与设于输送辊上的物料产生接触划伤。

3.本发明提供的一种输送机构，外置管体靠近链条一面的边缘设有倒角，避免外置管体与链条发生干涉，导致链条与外置管体之间的摩擦与碰撞。

4.本发明提供的一种输送机构，插接柱的材质为聚四氟乙烯或者为尼龙，在保证了耐高温、耐紫外线的同时，具有一定的减震和抗冲击性能。

5.本发明提供的一种输送机构，第一齿轮、第二齿轮和链条均相对间隔设有一对，且一对第一齿轮和/或一对第二齿轮之间连接有传动轴，输送辊的两端分别与一对链条相连接。只需设置一个驱动器即可实现一对第一齿轮、一对第二齿轮和一对链条的同步转动，结构简单，且传动的一致性好，并且输送辊的运行平稳。

6.本发明提供的一种输送机构，沿链条的延伸方向，在链条的外侧以及下侧设置挡板，在不影响输送辊正常运转的同时，对链条进行导向，避免链条震动幅度过大。

7.本发明提供的一种输送机构，输送辊呈中空管状，两端卡接有盖体。减少了输送辊的耗材，且可以减轻输送辊的重量，更便于链条的驱动，且减轻了链条的受力，延长了链条的使用寿命。

8.本发明提供的一种流平机，包括上述的输送机构，通过将连接销和插接柱间隙设置，为链条的震动预留一定的移动空间，因此在链条震动时不会撞击到输送辊，即不会带动输送辊一起震动，保证了输送辊输送时的平稳运行，不会对板材等物料与输送辊的接触面产生摩擦，保证板材不会被划伤，并且，设置于输送辊上的物料通常为待烘干的板材，板材上涂覆有液体的漆料，若是输送辊产生震动会使得漆料随之震荡，容易导致漆料的固化不均匀，因此，通过将连接销与插接柱间隙设置，确保板材在输送过程中的质量；并且，将输送辊通过插接柱与链条的连接销活动插接，便于输送机构的安装与拆卸，便于各部件的维修与更换，节约成本。

9.本发明提供的一种流平机，输送机构的外部设有保护罩，保护罩上开设有用于进料的第一开口和用于出料的第二开口。在板材输送时可以设置于保护罩的内部，避免涂覆有漆料的板材被外部环境污染。

10.本发明提供的一种流平机，保护罩与输送机构相对的内壁上设有加热机构，利用加热机构对在输送机构上运输的板材进行加热烘干，板材在输送过程中由于输送机构的速度差或者输送机构的震动等原因，会使得输送辊产生一定的转动，并且，插接柱和输送辊固定设置，因此，插接柱也会随之转动，加热机构不会只照射在插接柱的一面上，插接柱受热均匀，便于插接柱的散热，延长插接柱使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例提供的输送机构的输送辊、链条和第一齿轮的部分结构示意图；

图2为本发明的实施例提供的输送机构的输送辊和连接销的内部结构示意图；

图3为本发明的实施例提供的输送机构的输送辊和销套的部分结构示意图；

图4为本发明的实施例提供的输送机构链条和输送辊的部分结构示意图；

图5为本发明的实施例提供的输送机构的驱动器、链条和输送辊的部分结构示意图；

图6为本发明的实施例提供的输送机构的驱动器、传动轴、链条和输送辊的部分结构示意图；

图7为本发明的实施例提供的流平机的第一角度的结构示意图；

图8为本发明的实施例提供的流平机的第二角度的结构示意图；

图9为本发明的实施例提供的流平机的输送机构和加热机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、驱动器；2、链条；3、外板；4、内板；5、连接销；6、输送辊；7、插接柱；8、内置管体；9、外置管体；10、传动轴；11、挡板；12、盖体；13、保护罩；14、第一开口；15、第二开口；16、加热机构；17、支板；18、第一齿轮；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、传动链；22、边框；23、销套；24、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至6所示的输送机构的一种具体实施方式，包括：沿输送方向间隔设置的第一齿轮18和第二齿轮、以及与第一齿轮18和第二齿轮啮合设置的链条2，并且，第一齿轮18、第二齿轮和链条2相对间隔设有两组，输送辊6的两端分别与一对链条2相连接，且输送辊6间隔设置有多个。一对第一齿轮18和一对第二齿轮之间均连接有传动轴10，且其中一个第一齿轮18上连接有驱动器1，在本实施例中，驱动器1为电机。每个链条单元的外板3和内板4通过连接销5相连接，输送辊6的端部固定连接有插接柱7，连接销5靠近输送辊6的一端向外延伸且插设于插接柱7的内部，连接销5与插接柱7间隙设置。

通过驱动器1驱动第一齿轮18带动链条2转动，以带动输送辊6沿链条2的移动方向同步移动，因此可以对输送辊6上设置的物料进行输送。在第一齿轮18、第二齿轮和链条2传动过程中，链条2会产生一定的震动，通过将连接销5和插接柱7间隙设置，为链条2的震动预留一定的移动空间，因此在链条2震动时不会撞击到输送辊6，即不会带动输送辊6一起震动，保证了输送辊6输送时的平稳运行，不会对板材等物料与输送辊6的接触面产生摩擦，保证板材不会被划伤，确保板材在输送过程中的质量；并且，将输送辊6通过插接柱7与链条2的连接销5活动插接，便于输送机构的安装与拆卸，便于各部件的维修与更换，节约成本。只需设置一个驱动器1即可实现一对第一齿轮18、一对第二齿轮和一对链条2的同步转动，结构简单，且传动的一致性好，并且输送辊6的运行平稳。

在本实施例中，如图2所示，连接销5的外部设有销套23，以对连接销5进行保护。

在本实施例中，如图2所示，输送辊6呈中空管状，输送辊6的两端设置有盖体12，盖体12卡接于输送辊6的内壁上，插接柱7包括贯穿盖体12延伸至输送辊6内部的内置管体8、以及与盖体12外表面相连接的外置管体9。如图1至3所示，外置管体9靠近链条2一侧的边缘设有倒角。

通过设置外置管体9，以将输送辊6的输送面与链条2之间进行隔离，进一步保证链条2与输送辊6的输送面之间不会直接接触，避免由于链条2的震动与设于输送辊6上的物料产生接触划伤；并且，外置管体9靠近链条2一面的边缘设有倒角，避免外置管体9与链条2发生干涉，导致链条2与外置管体9之间的摩擦与碰撞；输送辊6中空设置，减少了输送辊6的耗材，且可以减轻输送辊6的重量，更便于链条2的驱动，且减轻了链条2的受力，延长了链条2的使用寿命。

在本实施例中，插接柱7的材质为聚四氟乙烯或者为尼龙，在保证了耐高温、耐紫外线的同时，具有一定的减震和抗冲击性能。

如图4至6所示，链条2的外侧和下侧设置有挡板11，在不影响输送辊6正常运转的同时，对链条2进行导向，避免链条2震动幅度过大。

在本实施例中，如图5所示，驱动器1通过支板17固定于链条2的下方，驱动器1的驱动端连接有第三齿轮19，第一齿轮18的外侧连接有第四齿轮20，第三齿轮19和第四齿轮20上啮合设置有传动链21。通过驱动器1驱动第三齿轮19转动，并在传动链21的传动下带动第四齿轮20转动，第四齿轮20进而带动第一齿轮18转动，以最终带动链条2转动。采用齿轮和传动链的传动方式将驱动器1的驱动力进行传递，传递力矩大，且传动力稳定。

本实施例还提供了流平机的一种具体实施方式，如图7至9所示，包括上述的输送机构和设于输送机构外部的保护罩13，输送机构的外周设有边框22，保护罩13设置于边框22上，保护罩13上开设有用于进料的第一开口14和用于出料的第二开口15，保护罩13与输送机构相对的内壁上设有加热机构16。

待烘干的板材设置于输送辊6上，板材上涂覆有液体的漆料，若是输送辊6产生震动会使得漆料随之震荡，容易导致漆料的固化不均匀，因此，通过将连接销5和插接柱7间隙设置，确保板材在输送过程中的质量；并且，在板材输送时可以设置于保护罩13的内部，避免涂覆有漆料的板材被外部环境污染；利用加热机构16对在输送机构上运输的板材进行加热烘干，板材在输送过程中由于输送机构的速度差或者输送机构的震动等原因，会使得输送辊6产生一定的转动，并且，插接柱7和输送辊6固定设置，因此，插接柱7也会随之转动，加热机构16不会只照射在插接柱7的一面上，插接柱7受热均匀，便于插接柱7的散热，延长插接柱7使用寿命。

在本实施例中，如图9所示，加热机构16为设于保护罩13内壁上的红外灯管，且红外灯管间隔设有多个。

在本实施例中，如图7和8所示，边框22的下端设置有支撑腿24，支撑腿24设有多个，以将流平机平稳放置。并且，支撑腿24为可伸缩结构，可以对流平机的高度进行调节。进一步的，支撑腿24包括与边框22相连接的第一伸缩体和与第一伸缩体滑动连接的第二伸缩体，且第一伸缩体和第二伸缩体上均开设有插孔，插孔间隔设有多对，调节第一伸缩体和第二伸缩体上的插孔相对应，再将插杆或螺栓设置于一对插孔内，以将流平机的高度固定。

在使用本实施例的流平机时，将待烘干的板材由第一开口14送入，输送机构带动板材移动，加热机构16对板材烘干加热，烘干完成的板材由第二开口15输出。

综上所述，本实施例提供的输送机构，通过将连接销和插接柱间隙设置，为链条的震动预留一定的移动空间，因此在链条震动时不会撞击到输送辊，即不会带动输送辊一起震动，保证了输送辊输送时的平稳运行，不会对板材等物料与输送辊的接触面产生摩擦，保证板材不会被划伤，确保板材在输送过程中的质量；并且，将输送辊通过插接柱与链条的连接销活动插接，便于输送机构的安装与拆卸，便于各部件的维修与更换，节约成本。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。