一种轴承保持架铆钉的检测机的制作方法

1.本发明属于机械技术领域，涉及一种检测机，特别是一种轴承保持架铆钉的检测机。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承主要是由外圈、内圈、滚子和保持架组成。保持架(即轴承保持架，又称轴承保持器)，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内；保持架在其生产制作过程中，需要通过铆钉把上下保持架铆合固定在一起，因此，需要设计出一种轴承保持架铆钉的检测机来对其进行检测是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轴承保持架铆钉的检测机，该检测机具有检测方便的特点。
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种轴承保持架铆钉的检测机，包括底板，其特征在于，所述底板上竖直转动安装有主动轴和从动轴，主动轴上安装有主链轮，主动轴还与一能带动其转动的动力机构相连，从动轴上安装有从链轮，从链轮与主链轮两者之间具有链条，链条上固定有若干安装条，且安装条呈均匀分布，安装条和放置座一端相铰接，放置座另一端具有导轮，放置座和安装条两者之间还具有复位弹簧，放置座上开设有用于放置轴承保持架的放置槽，底板上固定有用于导轮支撑的支撑轨道，底板上还固定有立柱，立柱上设置有升降座，升降座上具有检测组件，检测组件包括定位导盘和安装件，定位导盘连接在升降座上，定位导盘上竖直滑动设置有若干活动杆，活动杆下端安装有用于检测的检测针头，活动杆上端和触碰块相连，活动杆中部安装有支撑弹簧，安装件固定在升降座上，安装件上具有若干与触碰块相配合的行程开关，行程开关通过线路与提示灯相电连，升降座还与一能带动其上下移动的驱动机构相连。
5.采用该结构，将轴承保持架放入到放置座的放置槽内，通过动力机构带动主动轴转动，主动轴带动主链轮转动，主链轮带动链条转动，链条带动安装条运动，使放置座移动到升降座的下方，通过驱动机构带动升降座向下移动，升降座带动定位导盘向下移动，通过检测针头、行程开关和提示灯等配合，可检测出轴承保持架处的铆钉组装是否异常，检测方便。
6.所述支撑轨道为带有缺口的非封闭环，非封闭环包括倾斜导入部、水平保持部和倾斜导出部。
7.采用该结构，水平保持部可使放置座处于水平状态，倾斜导入部可使放置座由竖直状态切换到水平状态，倾斜导出部可使放置座由水平状态切换到竖直状态，通过缺口可使检测后的轴承保持架便于从放置座上掉落出来。
8.所述动力机构包括动力电机、齿轮一和齿轮二，动力电机固定在底板上，且动力电机的输出轴竖直向下，齿轮一固定在动力电机的输出轴端部，齿轮二固定在主动轴上，且齿轮二与齿轮一相啮合。
9.采用该结构，通过动力电机带动齿轮一转动，齿轮一与齿轮二相啮合，使齿轮二带动主动轴转动轴，从而可使主动轴转动。
10.所述驱动机构包括导轨、滑块和推杆电机，导轨竖直固定在立柱上，滑块设置在导轨上，推杆电机固定在立柱上，且推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和滑块相连，升降座固定在滑块上。
11.采用该结构，通过推杆电机带动滑块沿着导轨上下移动，滑块带动升降座上下移动，从而可使升降座上下移动。
12.所述底板上固定有支架，支架上设置有输出带，支架中部具有分隔条，支架一端安装有调控电机，且调控电机的输出轴竖直向下，调控电机的输出轴端部和导向条相连，支架另一端还安装有导出料斗一和导出料斗二，且导出料斗一和导出料斗二相对分隔条对称布置。
13.采用该结构，通过输出带可将放置座上检测好并掉落下来的轴承保持架输出，通过调控电机带动导向条转动，可对合格品和不合格品进行导向，使其分别从导出料斗一和导出料斗二处输出。
14.所述底板上固定有上料架，上料架上固定有t型块，t型块与u型块可拆卸连接，u型块上连接有具有储料通道的储料管，储料管下端的侧部开设有辅助缺口，辅助缺口处安装有固定杆，固定件上转动安装有定位轴，定位轴与固定杆之间还具有复位扭簧，定位轴和控料件相固连，控料件上部通过一阻尼结构设置有挡料块一，控料件中部安装有挡料块二，控料件下部安装有联动块，放置座上具有用于驱动联动块运动的弹性片，弹性片的形状为弧形。
15.采用该结构，将存放有轴承保持架的储料管通过u型块与t型块相配合，使其锁定在上料架上，随着放置座逐渐移动到储料管下方，放置座的弹性片作用于联动块，使控料件摆动，挡料块二与储料管最底部的轴承保持架相脱离，该轴承保持架进入到放置座的放置槽内，同时，挡料块一与储料管底部倒数第二个的轴承保持架相抵靠，从而完成自动上料作业，上料简便。
16.所述阻尼结构包括弹性囊、工作筒、活塞和刚性导液管，弹性囊安装在固定杆上，且联动块能与弹性囊相抵靠，工作筒和控料件上部相固连，活塞活动设置在工作筒内，活塞通过弹性基杆和挡料块一相连，挡料块一的形状为半球形，刚性导液管一端和工作筒相连通，刚性导液管另一端和弹性囊相连通，刚性导液管内具有若干个阻流片组。
17.所述弹性基杆的形状为波浪形。
18.所述阻流片组包括片体一和片体二，且片体一和片体二形成八字形。
19.采用该结构，由于在上料时，联动块与弹性囊相抵靠，将弹性囊内的液体压入到工作筒内，使活塞运动；而在弹性片与联动块脱离，控料件复位后，由于阻流片组的作用，可使工作筒内的液体缓慢流回动弹性囊内，从而挡料块一可先复位，然后挡料块二再复位，避免储料管中的轴承保持架意外掉出，使用效果好。
20.与现有技术相比，本轴承保持架铆钉的检测机具有该优点：
21.本发明中将轴承保持架放入到放置座的放置槽内，通过动力机构带动主动轴转动，主动轴带动主链轮转动，主链轮带动链条转动，链条带动安装条运动，使放置座移动到升降座的下方，通过驱动机构带动升降座向下移动，升降座带动定位导盘向下移动，通过检测针头、行程开关和提示灯等配合，可检测出轴承保持架处的铆钉组装是否异常，检测方便。
附图说明
22.图1是本发明的立体结构示意图。
23.图2是图1中a处的局部放大图。
24.图3是本发明中安装件处的平面结构示意图。
25.图4是本发明中动力机构的平面结构示意图。
26.图5是本发明中支撑轨道的立体结构示意图。
27.图6是本发明中上料架处的平面结构示意图。
28.图7是图6中b处的局部放大图。
29.图8是本发明中拆去部分的爆炸示意图。
30.图中，1、底板；2、导轮；3、导出料斗一；4、输出带；5、导出料斗二；6、分隔条；7、支架；8、调控电机；9、导向条；10、支撑轨道；10a、水平保持部；10b、倾斜导出部；10c、倾斜导入部；11、主链轮；12、主动轴；13、从动轴；14、从链轮；15、链条；16、放置座；16a、放置槽；17、提示灯；18、立柱；19、导轨；20、滑块；21、检测针头；22、定位导盘；23、支撑弹簧；24、活动杆；25、触碰块；26、推杆电机；27、安装条；28、复位弹簧；29、行程开关；30、安装件；31、齿轮二；32、齿轮一；33、动力电机；34、升降座；35、弹性片；36、储料管；37、u型块；38、t型块；39、挡料块二；40、联动块；41、弹性囊；42、阻流片组；43、控料件；44、固定杆；45、刚性导液管；46、活塞；47、弹性基杆；48、工作筒；49、挡料块一；50、定位轴；51、上料架。
具体实施方式
31.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
32.如图1
‑
图8所示，本轴承保持架铆钉的检测机，包括底板1，底板1上竖直转动安装有主动轴12和从动轴13，主动轴12上安装有主链轮11，主动轴12还与一能带动其转动的动力机构相连，从动轴13上安装有从链轮14，从链轮14与主链轮11两者之间具有链条15，链条15上固定有若干安装条27，且安装条27呈均匀分布，安装条27和放置座16一端相铰接，放置座16另一端具有导轮2，放置座16和安装条27两者之间还具有复位弹簧28，在本实施例中，通过复位弹簧28的作用，在导轮2处于非封闭环的缺口处时，使放置座16可处于倾斜朝下的状态，便于放置座16处的轴承保持架掉落出来，从而可将其输出；放置座16上开设有用于放置轴承保持架的放置槽16a，底板1上固定有用于导轮2支撑的支撑轨道10，底板1上还固定有立柱18，立柱18上设置有升降座34，升降座34上具有检测组件，检测组件包括定位导盘22和安装件30，定位导盘22连接在升降座34上，定位导盘22上竖直滑动设置有若干活动杆24，活动杆24下端安装有用于检测的检测针头21，活动杆24上端和触碰块25相连，活动杆24中部安装有支撑弹簧23，安装件30固定在升降座34上，安装件30上具有若干与触碰块25相配
合的行程开关29，行程开关29通过线路与提示灯17相电连，在本实施例中，触碰块25、行程开关29和提示灯17均采用市场上可以买到的现有产品，其涉及到的电路也是采用的现有技术，无需重新设计电路；升降座34还与一能带动其上下移动的驱动机构相连。
33.采用该结构，将轴承保持架放入到放置座16的放置槽16a内，通过动力机构带动主动轴12转动，主动轴12带动主链轮11转动，主链轮11带动链条15转动，链条15带动安装条27运动，使放置座16移动到升降座34的下方，通过驱动机构带动升降座34向下移动，升降座34带动定位导盘22向下移动，通过检测针头21、行程开关29和提示灯17等配合，可检测出轴承保持架处的铆钉组装是否异常，检测方便。
34.支撑轨道10为带有缺口的非封闭环，非封闭环包括倾斜导入部10c、水平保持部10a和倾斜导出部10b。
35.采用该结构，水平保持部10a可使放置座16处于水平状态，倾斜导入部10c可使放置座16由竖直状态切换到水平状态，倾斜导出部10b可使放置座16由水平状态切换到竖直状态，通过缺口可使检测后的轴承保持架便于从放置座16上掉落出来。
36.动力机构包括动力电机33、齿轮一32和齿轮二31，动力电机33固定在底板1上，在本实施例中，动力电机33通过螺栓连接的方式固定在底板1上；且动力电机33的输出轴竖直向下，齿轮一32固定在动力电机33的输出轴端部，齿轮二31固定在主动轴12上，且齿轮二31与齿轮一32相啮合。
37.采用该结构，通过动力电机33带动齿轮一32转动，齿轮一32与齿轮二31相啮合，使齿轮二31带动主动轴12转动轴，从而可使主动轴12转动。
38.驱动机构包括导轨19、滑块20和推杆电机26，导轨19竖直固定在立柱18上，滑块20设置在导轨19上，推杆电机26固定在立柱18上，在本实施例中，推杆电机26通过螺栓连接的方式固定在立柱18上；且推杆电机26的推杆竖直向下，推杆电机26的推杆端部和滑块20相连，升降座34固定在滑块20上。
39.采用该结构，通过推杆电机26带动滑块20沿着导轨19上下移动，滑块20带动升降座34上下移动，从而可使升降座34上下移动。
40.底板1上固定有支架7，支架7上设置有输出带4，在本实施例中，输出带4采用的是现有结构，其驱动方式也是采用的现有结构，且输出带4位于缺口的正上方；支架7中部具有分隔条6，支架7一端安装有调控电机8，且调控电机8的输出轴竖直向下，调控电机8的输出轴端部和导向条9相连，支架7另一端还安装有导出料斗一3和导出料斗二5，且导出料斗一3和导出料斗二5相对分隔条6对称布置。
41.采用该结构，通过输出带4可将放置座16上检测好并掉落下来的轴承保持架输出，通过调控电机8带动导向条9转动，可对合格品和不合格品进行导向，使其分别从导出料斗一3和导出料斗二5处输出。
42.底板1上固定有上料架51，上料架51上固定有t型块38，t型块38与u型块37可拆卸连接，u型块37上连接有具有储料通道的储料管36，储料管36下端的侧部开设有辅助缺口，辅助缺口处安装有固定杆44，固定件上转动安装有定位轴50，定位轴50与固定杆44之间还具有复位扭簧，定位轴50和控料件43相固连，控料件43上部通过一阻尼结构设置有挡料块一49，控料件43中部安装有挡料块二39，控料件43下部安装有联动块40，放置座16上具有用于驱动联动块40运动的弹性片35，弹性片35的形状为弧形。
43.采用该结构，将存放有轴承保持架的储料管36通过u型块37与t型块38相配合，使其锁定在上料架51上，随着放置座16逐渐移动到储料管36下方，放置座16的弹性片35作用于联动块40，使控料件43摆动，挡料块二39与储料管36最底部的轴承保持架相脱离，该轴承保持架进入到放置座16的放置槽16a内，同时，挡料块一49与储料管36底部倒数第二个的轴承保持架相抵靠，从而完成自动上料作业，上料简便。
44.阻尼结构包括弹性囊41、工作筒48、活塞46和刚性导液管45，在本实施例中，弹性囊41采用市场上可以买到的现有产品，其可以自动回弹至初始状态；弹性囊41安装在固定杆44上，且联动块40能与弹性囊41相抵靠，工作筒48和控料件43上部相固连，活塞46活动设置在工作筒48内，活塞46通过弹性基杆47和挡料块一49相连，挡料块一49的形状为半球形，刚性导液管45一端和工作筒48相连通，刚性导液管45另一端和弹性囊41相连通，刚性导液管45内具有若干个阻流片组42。
45.弹性基杆47的形状为波浪形。
46.阻流片组42包括片体一和片体二，且片体一和片体二形成八字形。
47.采用该结构，由于在上料时，联动块40与弹性囊41相抵靠，将弹性囊41内的液体压入到工作筒48内，使活塞46运动；而在弹性片35与联动块40脱离，控料件43复位后，由于阻流片组42的作用，可使工作筒48内的液体缓慢流回动弹性囊41内，从而挡料块一49可先复位，然后挡料块二39再复位，避免储料管36中的轴承保持架意外掉出，使用效果好。
48.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
49.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。