一种水松纸印刷废气过滤装置的制作方法

文档序号:26944737发布日期:2021-10-12 17:51阅读:88来源:国知局
一种水松纸印刷废气过滤装置的制作方法

1.本发明涉及水松纸加工设备技术领域,具体是一种水松纸印刷废气过滤装置。


背景技术:

2.水松纸是把原纸进行印刷加工之后得到的一种装潢纸,水松纸其花纹图案以烟叶枝干的横断面为据,色泽采取仿古式、无光泽,使人产生古朴、优雅之感,是一种卷烟包装材料,专供卷烟用作过滤嘴卷接包装,属特种工业用纸。
3.水松纸在生产加工过程中会产生很多的工业废气,为了避免这些废气排放至空气中对环境造成污染,通常需要对废气进行过滤处理,在过滤处理工序中,一般采用过滤网以及喷淋降尘的方式进行净化,废气中含有的部分颗粒杂质具有吸附性,很容易吸附在滤网表面造成堵塞,然而只能在过滤工序结束后才能对滤网表面的杂质进行清除,这样会导致过滤过程中滤网的过滤效果不断下降。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种水松纸印刷废气过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种水松纸印刷废气过滤装置,包括过滤箱体,所述过滤箱体顶壁两侧相对设置有进气管,进气管与外界管道连接,用于将外界工业废气输送至过滤箱体内,还包括:
7.过滤组件,所述过滤组件包括相对布置在过滤箱体内的过滤腔,所述过滤腔顶部设置有倾斜布置的第一滤网,以及
8.除尘组件,所述除尘组件包括除尘滚筒以及储灰组件,所述除尘滚筒布置在第一滤网表面,一端与带动其在第一滤网表面往复移动的驱动部件连接,两侧所述第一滤网间设置储灰组件,用于对第一滤网表面的颗粒杂质进行收集,以及
9.反应箱体,反应箱体安装在过滤箱体底部并通过输气通道以及第二滤网与过滤腔连通,输气通道连接排气阀,反应箱体用于对反应液进行储存。
10.优选的,所述驱动部件包括齿条板,所述齿条板安装在过滤箱体内,所述齿条板顶部与推动其在过滤箱体内竖直方向往复移动的推动机构连接,所述齿条板两侧相对设置半齿轮,所述半齿轮与齿条板啮合,所述半齿轮通过连杆转动安装在过滤箱体内,所述半齿轮固定连接支撑套筒,所述支撑套筒内设置伸缩弹簧,所述伸缩弹簧一端与支撑套筒内壁固定连接,另一端固定连接支撑杆,所述支撑杆插接在支撑套筒内并与其滑动连接,所述支撑杆远离支撑套筒的一端转动连接除尘滚筒。
11.优选的,所述推动机构包括机架,所述机架固定安装在过滤箱体顶壁表面,所述机架间固定安装驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接转盘,所述转盘表面边缘一侧设置卡销,所述卡销外侧设置推板,推板间设置有与卡销配合活动连接的通槽,所述推板朝向过滤箱体的一侧连接推杆,所述推杆远离推板的一侧与齿条板固定连接。
12.优选的,所述储灰组件包括储灰箱,所述储灰箱插接在两侧第一滤网间的通道内,用于对第一滤网表面除去的大颗粒杂质进行收集。
13.优选的,所述过滤腔内还设置有喷淋组件,所述喷淋组件还包括活塞缸,所述过滤箱体两侧相对设置活塞缸,所述过滤腔内设置喷淋管,喷淋管与活塞缸间设置有仅限于排液的单向阀,两侧所述喷淋管相互靠近的一侧均匀设置多组喷孔,所述喷淋管与活塞缸连接,两侧所述活塞缸底部通过输液管与反应箱体连接,所述反应箱体内储存反应液,输液管与活塞缸间设置有仅限于进液的单向阀,所述活塞缸内设置活塞,所述活塞顶部与带动其在活塞缸内往复移动的升降部件固定连接。
14.优选的,所述升降部件包括支板,所述推杆与齿条板间固定安装支板,所述支板两侧末端相对固定安装支杆,所述支杆远离支板的一端贯穿活塞缸延伸固定连接活塞。
15.优选的,所述反应箱体内设置搅拌组件,所述搅拌组件包括转动杆,所述转动杆通过连接件转动安装在反应箱体内,所述反应箱体与输气通道的连接端设置叶片,所述叶片与转动杆固定连接,所述叶片用于在气体和液体的推动下带动转动杆转动,所述转动杆两侧相对设置多组搅拌杆。
16.优选的,所述反应箱体底端设置排液管,所述排液管通过排液阀与反应箱体内部连通。
17.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
18.将待过滤处理废气通过外界管道以及进气管输送至过滤箱体内,所述过滤箱体内顶部进入的气体穿过第一滤网进入过滤腔内,所述第一滤网对气体进行初步过滤,较大颗粒杂质被过滤在第一滤网表面,所述除尘组件通过驱动部件推动除尘滚筒在第一滤网表面往复移动,将第一滤网表面的颗粒杂质除去,由于第一滤网倾斜布置,所述第一滤网表面滚落的颗粒杂质在重力的作用下均落在储灰组件内进行收集,而后所述第二滤网对气体再次进行过滤,经过二次过滤后的气体通过输气通道以及排气阀排出过滤箱体,喷淋后的反应液穿过二级滤网以及输气通道落至反应箱体内,通过多级过滤,有效去除废气中含有的杂质和污染物,并且在过滤过程中实时将第一滤网表面吸附的大颗粒杂质除去,有效避免杂质堵塞第一滤网的滤孔,过滤效果更好。
附图说明
19.图1为一种水松纸印刷废气过滤装置的结构示意图。
20.图2为一种水松纸印刷废气过滤装置中除尘组件的结构示意图。
21.图3为一种水松纸印刷废气过滤装置中除尘滚筒的结构示意图。
22.图4为一种水松纸印刷废气过滤装置中储灰组件的结构示意图。
23.图5为一种水松纸印刷废气过滤装置中反应箱体的结构示意图。
24.图6为一种水松纸印刷废气过滤装置中排气阀的结构示意图。
25.图中:1

过滤箱体;2

支杆;3

支板;4

进气管;5

机架;6

转盘;7

卡销;8

推板;9

推杆;10

齿条板;11

第一滤网;12

过滤腔;13

储灰箱;14

输气通道;15

第二滤网;16

反应箱体;17

喷孔;18

活塞;19

活塞缸;20

喷淋管;21

输液管;22

除尘滚筒;23

半齿轮;24

支撑套筒;25

伸缩弹簧;26

支撑杆;27

叶片;28

转动杆;29

搅拌杆;30

反应箱体;31

排液阀;32

排液管;33

驱动电机;34

排气阀。
具体实施方式
26.下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
27.请参阅图1

3,一种水松纸印刷废气过滤装置,包括过滤箱体1、过滤组件、除尘组件以及反应箱体16,所述过滤箱体1顶壁两侧相对设置有进气管4,进气管4与外界管道连接,用于将外界工业废气输送至过滤箱体1内,所述过滤组件包括相对布置在过滤箱体1内的过滤腔12,所述过滤腔12顶部设置有倾斜布置的第一滤网11,所述除尘组件包括除尘滚筒22以及储灰组件,所述除尘滚筒22布置在第一滤网11表面,一端与带动其在第一滤网11表面往复移动的驱动部件连接,两侧所述第一滤网11间设置储灰组件,用于对第一滤网11表面的颗粒杂质进行收集,所述反应箱体16安装在过滤箱体1底部并通过输气通道14以及第二滤网15与过滤腔12连通,输气通道14连接排气阀34,反应箱体16用于对反应液进行储存;
28.具体的,在本实施例中,将待过滤处理废气通过外界管道以及进气管4输送至过滤箱体1内,所述过滤箱体1内顶部进入的气体穿过第一滤网11进入过滤腔12内,所述第一滤网11对气体进行初步过滤,较大颗粒杂质被过滤在第一滤网11表面,所述除尘组件通过驱动部件推动除尘滚筒22在第一滤网11表面往复移动,将第一滤网11表面的颗粒杂质除去,由于第一滤网11倾斜布置,所述第一滤网11表面滚落的颗粒杂质在重力的作用下均落在储灰组件内进行收集,而后所述第二滤网15对气体再次进行过滤,经过二次过滤后的气体通过输气通道14以及排气阀34排出过滤箱体1,喷淋后的反应液穿过二级滤网15以及输气通道14落至反应箱体16内,通过多级过滤,有效去除废气中含有的杂质和污染物,并且在过滤过程中实时将第一滤网11表面吸附的大颗粒杂质除去,有效避免杂质堵塞第一滤网11的滤孔,过滤效果更好。
29.作为本发明实施例进一步的方案,所述驱动部件包括齿条板10,所述齿条板10安装在过滤箱体1内,所述齿条板10顶部与推动其在过滤箱体1内竖直方向往复移动的推动机构连接,所述齿条板10两侧相对设置半齿轮23,所述半齿轮23与齿条板10啮合,所述半齿轮23通过连杆转动安装在过滤箱体1内,所述半齿轮23固定连接支撑套筒24,所述支撑套筒24内设置伸缩弹簧25,所述伸缩弹簧25一端与支撑套筒24内壁固定连接,另一端固定连接支撑杆26,所述支撑杆26插接在支撑套筒24内并与其滑动连接,所述支撑杆26远离支撑套筒24的一端转动连接除尘滚筒22;
30.具体的,在本实施例中,通过推动机构推动齿条板10在过滤箱体1内往复上下移动,所述齿条板10通过与两侧半齿轮23啮合带动支撑套筒24往复摆动,所述支撑套筒24在往复摆动的过程中,所述伸缩弹簧25推动除尘滚筒22在第一滤网11表面往复移动并且进行自转,从而将吸附在第一滤网11表面的大颗粒杂质除去。
31.作为本发明实施例进一步的方案,所述推动机构包括机架5,所述机架5固定安装在过滤箱体1顶壁表面,所述机架5间固定安装驱动电机33,所述驱动电机33输出端固定连接转盘6,所述转盘6表面边缘一侧设置卡销7,所述卡销7外侧设置推板8,推板8间设置有与卡销7配合活动连接的通槽,所述推板8朝向过滤箱体1的一侧连接推杆9,所述推杆9远离推板8的一侧与齿条板10固定连接;
32.具体的,在本实施例中,启动驱动电机33,所述驱动电机33带动转盘8转盘6转动,所述转盘6通过卡销7、通槽、推板8以及推杆9推动齿条板10在过滤箱体1内上下往复移动。
33.作为本发明实施例进一步的方案,请参阅图1

4,所述储灰组件包括储灰箱13,所述储灰箱13插接在两侧第一滤网11间的通道内,用于对第一滤网11表面除去的大颗粒杂质进行收集。
34.作为本发明实施例进一步的方案,所述过滤腔12内还设置有喷淋组件,所述喷淋组件还包括活塞缸19,所述过滤箱体1两侧相对设置活塞缸19,所述过滤腔12内设置喷淋管20,喷淋管20与活塞缸19间设置有仅限于排液的单向阀,两侧所述喷淋管20相互靠近的一侧均匀设置多组喷孔17,所述喷淋管20与活塞缸19连接,两侧所述活塞缸19底部通过输液管21与反应箱体16连接,所述反应箱体16内储存反应液,输液管21与活塞缸19间设置有仅限于进液的单向阀,所述活塞缸19内设置活塞18,所述活塞18顶部与带动其在活塞缸19内往复移动的升降部件固定连接;
35.具体的,在本实施例中,通过升降部件推动活塞18在活塞缸19内往复移动,所述活塞缸19通过进液管21将反应箱体16内的反应液抽至活塞缸19内,并通过喷淋管20输送至喷孔17,所述喷孔17将反应液喷向进入过滤腔12内的气体,一方面反应液可以与气体中的化学污染物发生化学反应实现初步净化,另一方面反应液可以对气体进行降尘处理。
36.作为本发明实施例进一步的方案,所述升降部件包括支板3,所述推杆9与齿条板10间固定安装支板3,所述支板3两侧末端相对固定安装支杆2,所述支杆2远离支板3的一端贯穿活塞缸19延伸固定连接活塞18;
37.具体的,在本实施例中,所述推杆9在推动齿条板10在过滤箱体1内往复移动的同时推动支板3在竖直方向往复移动,所述支板3通过支杆2推动活塞18在活塞缸19内往复移动。
38.作为本发明实施例进一步的方案,请参阅图1

5,所述反应箱体16内设置搅拌组件,所述搅拌组件包括转动杆28,所述转动杆28通过连接件转动安装在反应箱体16内,所述反应箱体16与输气通道14的连接端设置叶片27,所述叶片27与转动杆28固定连接,所述叶片27用于在液体的推动下带动转动杆28转动,所述转动杆28两侧相对设置多组搅拌杆29;
39.具体的,在本实施例中,所述反应腔12内通过喷孔17喷出的液体在经过第二滤网15过滤后通过输气通道14进入反应箱体16内,在进入的过程中,液体推动叶片27进行转动,所述叶片27在转动的同时带动转动杆28转动,所述转动杆28带动搅拌杆29进行转动,对反应箱体16内的反应液进行搅拌处理,可以对反应液进行搅拌,提升喷淋净化效果。
40.作为本发明实施例进一步的方案,所述反应箱体16底端设置排液管32,所述排液管32通过排液阀31与反应箱体16内部连通;
41.具体的,在本实施例中,请参阅图6,所述反应箱体16内的反应液可以通过排液阀31以及排液管32排出,便于及时对反应液进行更换。
42.本发明的工作原理是:将待过滤处理废气通过外界管道以及进气管4输送至过滤箱体1内,所述过滤箱体1内顶部进入的气体穿过第一滤网11进入过滤腔12内,所述第一滤网11对气体进行初步过滤,较大颗粒杂质被过滤在第一滤网11表面,启动驱动电机33,所述驱动电机33带动转盘8转盘6转动,所述转盘6通过卡销7、通槽、推板8以及推杆9推动齿条板10在过滤箱体1内上下往复移动,所述齿条板10通过与两侧半齿轮23啮合带动支撑套筒24往复摆动,所述支撑套筒24在往复摆动的过程中,所述伸缩弹簧25推动除尘滚筒22在第一滤网11表面往复移动并且进行自转,将第一滤网11表面的颗粒杂质除去,由于第一滤网11
倾斜布置,所述第一滤网11表面滚落的颗粒杂质在重力的作用下均落在储灰组件内进行收集,活塞缸19通过进液管21将反应箱体16内的反应液抽至活塞缸19内,并通过喷淋管20输送至喷孔17,所述喷孔17将反应液喷向进入过滤腔12内的气体,一方面反应液可以与气体中的化学污染物发生化学反应实现初步净化,另一方面反应液可以对气体进行降尘处理,而后所述第二滤网15对气体再次进行过滤,经过二次过滤后的气体通过排气阀34排出至过滤箱体1外,通过多级过滤以及净化,有效去除废气中含有的杂质和污染物,并且在过滤过程中实时将第一滤网11表面吸附的大颗粒杂质除去。
43.上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1