一种钢带加工线的纠偏机构的制作方法

1.本发明涉及不锈钢带纠偏装置领域，具体地涉及一种钢带加工线的纠偏机构。


背景技术：

2.钢带因其长而薄的特性在传送和生产过程中常常出现跑偏现象，跑偏的钢带可能会与钢带加工设备产生摩擦或碰撞造成钢带损伤，影响了钢带的正常运行。现有的钢带纠偏装置对高速运行的钢带在出现跑偏时监测效果不理想，在钢带发生跑偏时不能及时响应地进行纠偏，纠偏准确度低。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供一种钢带加工线的纠偏机构，此纠偏机构能够及时对跑偏的钢带进行纠偏，纠偏准确度较高。
4.本发明技术方案如下：一种钢带加工线的纠偏机构，包括机座、开卷机构及传送结构，机座设置于钢带输送线的一侧，开卷机构设于机座上，开卷机构包括滑动座以及卷轴，滑动座可滑动地设于机座上，卷轴安装在滑动座侧面上，传送结构包括两支撑壁以及传送辊，两支撑壁相对设置在钢带输送线两侧，传送辊安装在两支撑壁之间，其中一支撑壁上设有纠偏结构，所述纠偏结构包括挂持板、检测件以及纠偏光栅，挂持板一端固设在支撑壁上，平行地设于传送辊上方，检测件可滑动地设于挂持板上，纠偏光栅平行地设于传送辊的下方，所述检测件与纠偏光栅上下相对设置，用于实时监测钢带的边侧，滑动座相对卷轴一侧设有驱动件，驱动件用于驱动滑动座相对机座滑动，检测件与纠偏光栅监测到钢带偏移时，驱动件驱动滑动座相对机座滑动，滑动座上的卷轴带动钢卷移动，以对钢带进行跑偏矫正。
5.进一步地，所述挂持板上设有驱动结构，以供驱动检测件横向移动。
6.进一步地，所述驱动结构包括安装在挂持板上的螺杆，螺杆与传送辊平行，检测件螺接在螺杆上。
7.进一步地，所述检测件的检测端朝向正下方，以供检测钢带边侧。
8.进一步地，所述挂持板上设有与所述螺杆平行的滑轨，滑轨位于螺杆的上方，检测件一端可滑动地安装在所述滑轨上，滑轨配合螺杆引导检测件滑动。
9.进一步地，所述机座的顶面上设有与卷轴轴心线方向平行的轨道，滑动座可滑动地设于所述轨道上。
10.进一步地，所述驱动件为气缸，气缸的伸缩杆连接所述滑动座，用于推动滑动座沿轨道滑动。
11.相对现有技术：本发明提供一种钢带加工线的纠偏机构，通过检测件与纠偏光栅的配合来实时监测钢带的边侧，以在钢带发生偏移时，通过驱动件驱动滑动座一侧的卷轴横向移动，以便将跑偏的钢带纠正至预设的钢带输送方向，纠偏准确度高。
附图说明
12.图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
13.以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
14.请参阅图1，一种钢带加工线的纠偏机构，包括机座1、开卷机构2及传送结构3，机座1设置于钢带输送线的一侧，开卷机构2设于机座1上，用于对钢带开卷，传送结构3并排开卷机构2设置在钢带输送线一侧，用于传送开卷后的钢带，传送结构3上设有纠偏结构4，用于对跑偏的钢带进行纠偏。
15.开卷机构2包括滑动座21及卷轴22，所述滑动座21可滑动地设于机座1上，沿垂直于钢带输送线方向滑动，卷轴22安装在滑动座21的侧面上，置于钢带输送线且位于钢带输送线的上方，用于将套入的钢卷放卷为钢带；传送结构3包括两支撑壁31及传送辊32，两支撑壁31相对设置在钢带输送线两侧，传送辊32安装在两支撑壁31之间，用于传送钢带；其中一支撑壁31上设有所述纠偏结构4，用于对传送辊32上的钢带进行纠偏。纠偏结构4包括挂持板41、检测件42以及纠偏光栅43，挂持板41一端固设在支撑壁31上，平行地设于传送辊32上方、检测件42可滑动地设于挂持板41上，沿传送辊32的轴心线方向移动而检测钢带边缘，纠偏光栅43平行地设于传送辊32的下方，所述检测件42与纠偏光栅43上下相对设置，相互配合实时监测钢带的边缘的跑偏情况。滑动座21相对卷轴22的一侧设有驱动件5，驱动件5安装在机座1上，用于驱动滑动座21在机座1上滑动。所述检测件42及纠偏光栅43与驱动件5电性连接，以在检测件42及纠偏光栅43检测到钢带跑偏时，驱动件5驱动滑动座21移动而对钢带进行纠偏，直至将钢带纠偏至正确位置。
16.机座1的顶面上设有轨道8，轨道8与卷轴22轴心线方向平行设置，滑动座21滑动设于机座1的轨道8上，所述驱动件5为气缸，气缸的伸缩杆连接所述滑动座21，用于推动滑动座21沿轨道8滑动，卷轴22对应地移动，带动钢卷相对钢带输送线的横向移动，实现对钢带纠偏。
17.挂持板41上设有驱动结构6，驱动结构6用于驱动检测件42沿挂持板41长度方向移动，使得检测件42的检测端对准钢带的边侧，驱动结构6包括安装在挂持板41上的螺杆61，螺杆61与传送辊32平行，本实施例中，所述挂持板41的板面两端相对固设有安装块(图未标)，螺杆61安装在两安装块之间与两安装块通过螺纹配合，且螺杆61一端穿过其中一安装块。检测件42螺接在螺杆61上，检测件42的检测端朝向正下方的纠偏光栅43，以检测钢带边侧。需要调节检测件42对准钢带的边侧位置时，转动螺杆61，检测件42沿螺杆61移动，至检测件42正对钢带的边侧，随后检测件42配合位于钢带下方的纠偏光栅43实时监测钢带的偏移，钢带的两侧均安装有纠偏结构4，一旦纠偏光栅43不能接收到检测件42发射出来的光线，说明钢带发生了偏移，需要对应地纠偏。本实施例中，所述传送辊32传送不同宽度的钢带时，通过转动螺杆61，使得检测件42滑动至正对钢带的边侧的位置，以钢带发生偏移时，驱动件5驱动滑动座21横向移动，带动钢卷横向移动，从而将跑偏的钢带纠正至预设的钢带输送方向，提高了钢带纠偏的准确度。
18.进一步地，挂持板41上设有与所述螺杆61平行的滑轨7，以供引导检测件42滑动，
滑轨7位于螺杆61的上方，检测件42一端可滑动地安装在所述滑轨7上。转动螺杆61，检测件42沿螺杆61滑动，滑轨7配合螺杆61引导检测件42沿螺杆61滑动，检测件42滑动更加稳定，提高检测件42检测钢带的准确度。
19.本发明纠偏机构的纠偏过程如下：钢卷通过卷轴22转动放卷，钢带被引导至传送辊32上向前传送；转动螺杆61，使得检测件42滑动至对准钢带边侧；检测件42配合纠偏光栅43实时监测钢带边侧的跑偏情况；当钢带发生偏移，根据钢带的偏移情况驱动件5推动滑动座21相对机座1滑动，带动卷轴22横向移动，卷轴22横向移动过程中将跑偏的钢带矫正至预设位置，使得钢带沿预设的钢带输送方向向前输送。
20.综上，本发明通过设置检测件42与纠偏光栅43相互配合来实时监测钢带的边侧，以在钢带发生偏移时，通过驱动件5驱动滑动座21一侧的卷轴22横向移动，从而将跑偏的钢带纠正至预设的钢带输送方向，纠偏矫正效果较佳，纠偏准确度高。
21.只要不违背本发明创造的思想，对本发明的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本发明公开的内容；在本发明的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本发明创造的思想的任意组合，均应在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢带加工线的纠偏机构，包括机座(1)、开卷机构(2)及传送结构(3)，机座(1)设置于钢带输送线的一侧，开卷机构(2)设于机座(1)上，开卷机构(2)包括滑动座(21)以及卷轴(22)，滑动座(21)可滑动地设于机座(1)上，卷轴(22)安装在滑动座(21)侧面上，传送结构(3)包括两支撑壁(31)以及传送辊(32)，两支撑壁(31)相对设置在钢带输送线两侧，传送辊(32)安装在两支撑壁(31)之间，其中一支撑壁(31)上设有纠偏结构(4)，其特征在于：所述纠偏结构(4)包括挂持板(41)、检测件(42)以及纠偏光栅(43)，挂持板(41)一端固设在支撑壁(31)上，平行地设于传送辊(32)上方，检测件(42)可滑动地设于挂持板(41)上，纠偏光栅(43)平行地设于传送辊(32)的下方，所述检测件(42)与纠偏光栅(43)上下相对设置，用于实时监测钢带的边侧，滑动座(21)相对卷轴(22)一侧设有驱动件(5)，驱动件(5)用于驱动滑动座(21)相对机座(1)滑动，检测件(42)与纠偏光栅(43)监测到钢带偏移时，驱动件(5)驱动滑动座(21)相对机座(1)滑动，滑动座(21)上的卷轴(22)带动钢卷移动，以对钢带进行跑偏矫正。2.根据权利要求1所述的纠偏机构，其特征在于：所述挂持板(41)上设有驱动结构(6)，以供驱动检测件(42)横向移动。3.根据权利要求2所述的纠偏机构，其特征在于：所述驱动结构(6)包括安装在挂持板(41)上的螺杆(61)，螺杆(61)与传送辊(32)平行，检测件(42)螺接在螺杆(61)上。4.根据权利要求3所述的纠偏机构，其特征在于：所述检测件(42)的检测端朝向正下方，以供检测钢带边侧。5.根据权利要求3所述的纠偏机构，其特征在于：所述挂持板(41)上设有与所述螺杆(61)平行的滑轨(7)，滑轨(7)位于螺杆(61)的上方，检测件(42)一端可滑动地安装在所述滑轨(7)上，滑轨(7)配合螺杆(61)引导检测件(42)滑动。6.根据权利要求1所述的纠偏机构，其特征在于：所述机座(1)的顶面上设有与卷轴(22)轴心线方向平行的轨道(8)，滑动座(21)可滑动地设于所述轨道(8)上。7.根据权利要求6所述的纠偏机构，其特征在于：所述驱动件(5)为气缸，气缸的伸缩杆连接所述滑动座(21)，用于推动滑动座(21)沿轨道(8)滑动。

技术总结
本发明公开一种钢带加工线的纠偏机构，包括机座、开卷机构及传送结构，机座设置于钢带输送线的一侧，开卷机构设于机座上，开卷机构包括滑动设于机座上的滑动座及安装在滑动座上的卷轴，传送结构包括相对设置的支撑壁及安装在两支撑壁之间的传送辊，其中一支撑壁上设有纠偏结构，纠偏结构包括设于传送辊上方的挂持板、可滑动地设于挂持板上的检测件以及设于传送辊的下方的纠偏光栅，挂持板与传送辊平行，检测件配合纠偏光栅实时监测钢带的边侧，滑动座相对卷轴的一侧设有驱动件，检测件与纠偏光栅监测到钢带偏移时，驱动件驱动滑动座与卷轴相对机座滑动。本发明能够及时对钢带进行纠偏矫正，纠偏准确度高。纠偏准确度高。纠偏准确度高。


技术研发人员：刘慧丹 陈元 江水林 曾勇峰 岑祖应
受保护的技术使用者：肇庆宏旺金属实业有限公司
技术研发日：2021.07.22
技术公布日：2021/11/21