一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗的制作方法

1.本发明涉及一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗。


背景技术：

2.灌包机是能够把物料灌装在包装袋内部的设备，主要包括料箱和下料管。在灌料的时候，不能有效的控制其单次下料量，灌料的效率较低，在使用过程中灌料及时性不好。为此，我们提出一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗。
4.一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗，包括支撑架以及移动板，所述的支撑架的顶部设有固定框，固定框的内部的左、右两端分别设有左储料斗、右储料斗，左储料斗、右储料斗的底部均设有第一出料口，第一出料口通过计量桶与第二出料口相连，所述的左储料斗、右储料斗的内部均设有移动板，所述的移动板上贯穿设有若干个固定板，所述的固定框的前端面、左储料斗、右储料斗的前端面上均设有滑槽，移动板的前端面均设有分别依次贯穿左储料斗、右储料斗前端面和滑槽的连接块，所述的连接块与移动块相连，所述的固定框的左、右两侧均设有凹槽，凹槽的内部由若干个相邻排列的移动板凹槽、凹槽固定板组成，所述的固定框的上表面的前端的中部的设有重力感应装置，所述的移动块均与推杆相抵，所述的推杆均与驱动气缸相连。
5.作为进一步改进，所述的移动板的形状为e字形。
6.作为进一步改进，所述的移动板凹槽与凹槽固定板大小形状相同。
7.作为进一步改进，所述的移动板的厚度等于移动板凹槽的高度。
8.作为进一步改进，所述的支撑架的四角的底部均设有固定支撑脚。
9.作为进一步改进，所述的第二出料口内设有若干个等距排列的出料口。
10.有益效果：
11.本装置设有两个第二出料口，第二出料口内又设有若干个出料口，可通过所需的出料量调整出料口的使用数量，可随时调节出料的效率，提高了灌包机的出口流量，设置重力感应装置，移动板感受到重力变化时，使用驱动电机推动移动板，结构简单，操作及时，精确度高，节省人力，有效的提高了作业效率。
附图说明
12.图1是一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗的总体结构示意图；
13.图2是一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗侧面的结构示意图；
14.图3是双仓型灌包料斗俯视的结构示意图；
15.图4是第二出料口的结构示意图；
16.1.支撑架2.固定框3.左储料斗4.第一出料口5.计量桶6.第二出料口7.连接块8.移动板凹槽9.凹槽10.驱动气缸11.推杆12.滑槽13.移动块14.移动板15.固定板16.右储料斗。
具体实施方式
17.为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
18.如图1～4所示，一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗，包括支撑架1、固定框2、左储料斗3、第一出料口4、计量桶5、第二出料口6、连接块7、移动板凹槽8、凹槽9、驱动气缸10、推杆11、滑槽12、移动块13、移动板14、固定板15、右储料斗16。
19.一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗，包括支撑架1以及移动板14，所述的支撑架1的顶部设有固定框2，固定框2的内部的左、右两端分别设有左储料斗3、右储料斗16，左储料斗3、右储料斗16的底部均设有第一出料口4，第一出料口4通过计量桶5与第二出料口6相连，第二出料口6内设有若干个等距排列的出料口，所述的左储料斗3、右储料斗16的内部均设有移动板14，所述的移动板14上贯穿设有若干个固定板15，所述的固定框2的前端面、左储料斗3、右储料斗16的前端面上均设有滑槽12，移动板14的前端面均设有分别依次贯穿左储料斗3、右储料斗16前端面和滑槽12的连接块7，所述的连接块7与移动块13相连，所述的固定框2的左、右两侧均设有凹槽9，凹槽9的内部由若干个相邻排列的移动板凹槽8、凹槽固定板组成，移动板凹槽8与凹槽固定板大小形状相同，移动板14的厚度等于移动板凹槽8的高度，所述的固定框2的上表面的前端的中部的设有重力感应装置，移动板14的形状为e字形。所述的移动块13均与推杆11相抵，所述的推杆11均与驱动气缸10相连，支撑架1的四角的底部均设有固定支撑脚。
20.使用时，移动板感受到重力变化时，启用重力感应装置，重力感应装置启动后启用驱动电机移动推杆，推杆推动移动块带动移动板移动，移动板穿过移动板凹槽，此时左储料斗、右储料斗开始工作，出口处通过通过所需的出料量调整出料口的使用数量，可随时调节出料的效率，提高了灌包机的出口流量，结构简单，操作及时，精确度高，节省人力，有效的提高了作业效率。
21.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗，其特征在于，包括支撑架以及移动板，所述的支撑架的顶部设有固定框，固定框的内部的左、右两端分别设有左储料斗、右储料斗，左储料斗、右储料斗的底部均设有第一出料口，第一出料口通过计量桶与第二出料口相连，所述的左储料斗、右储料斗的内部均设有移动板，所述的移动板上贯穿设有若干个固定板，所述的固定框的前端面、左储料斗、右储料斗的前端面上均设有滑槽，移动板的前端面均设有分别依次贯穿左储料斗、右储料斗前端面和滑槽的连接块，所述的连接块与移动块相连，所述的固定框的左、右两侧均设有凹槽，凹槽的内部由若干个相邻排列的移动板凹槽、凹槽固定板组成，所述的固定框的上表面的前端的中部的设有重力感应装置，所述的移动块均与推杆相抵，所述的推杆均与驱动气缸相连。2.根据权利要求1所述的一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗，其特征在于，所述的移动板的形状为e字形。3.根据权利要求1所述的一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗，其特征在于，所述的移动板凹槽与凹槽固定板大小形状相同。4.根据权利要求1所述的一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗，其特征在于，所述的移动板的厚度等于移动板凹槽的高度。5.根据权利要求1所述的一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗，其特征在于，所述的支撑架的四角的底部均设有固定支撑脚。6.根据权利要求1所述的一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗，其特征在于，所述的第二出料口内设有若干个等距排列的出料口。

技术总结
本发明公开了一种基于智能传感装置的双仓型灌包料斗，包括支撑架以及移动板，支撑架的顶部设有固定框，固定框的内部的左、右两端分别设有左储料斗、右储料斗，左储料斗、右储料斗的底部均设有第一出料口，第一出料口通过计量桶与第二出料口相连，固定框的上表面的前端的中部的设有重力感应装置，所述的移动块均与推杆相抵，推杆均与驱动气缸相连，本装置设有两个第二出料口，第二出料口内又设有若干个出料口，可通过所需的出料量调整出料口的使用数量，可随时调节出料的效率，提高了灌包机的出口流量，设置重力感应装置，移动板感受到重力变化时，使用驱动电机推动移动板，结构简单，操作及时，精确度高，节省人力，有效的提高了作业效率。效率。效率。


技术研发人员：徐魏 李进 范悦平 储雷雷
受保护的技术使用者：镇江港务集团有限公司
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2021/11/14