1.本发明涉及冷冻装置技术领域，尤其涉及一种带有自调差速输送装置的螺旋速冻机。
背景技术：2.螺旋速冻机在传送物品时，如果物品摆放过密，则会因网带围绕转鼓转弯，网带内侧收缩引起物品堆积，物品大量堆积不易进行速冻，导致物品的速冻效果变差，因此现有技术需要将螺旋速冻机的网带与输送装置之间设置差速装置，以调整物品之间的距离，避免物品在网带收缩时堆叠，但是网带与输送装置之间的差速需要人工调控，由于输送装置不能保证每次输送物品的量能够一致，因此仅通过设置差速装置来调整物品之间的距离的效果不好，不能实时根据物品的量进行调整；且输送装置将物品传送到网带上时，网带内侧依旧会由于网带收缩导致物品密集，物品分布不均匀不利于物品的速冻；当输送装置将物品输送到网带上时，物品也会直接堆积在一起，同样不利于物品的速冻，为了保证速冻效果只能增加速冻的功率，增加经济成本。
3.为此，我们提出一种带有自调差速输送装置的螺旋速冻机来解决上述问题。
技术实现要素：4.本发明的目的是为了解决现有技术中不能实时调整螺旋速冻机与输送装置之间的差速以及物品分布不均匀导致速冻效果差等问题，而提出的一种带有自调差速输送装置的螺旋速冻机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种带有自调差速输送装置的螺旋速冻机，包括输送装置和螺旋速冻机本体，所述输送装置的输出口处对称设有两个固定壁，两个所述固定壁远离输送装置的一端设有承接槽，所述承接槽远离输送装置的一端与螺旋速冻机本体的进料口相对，两个所述固定壁相对的侧壁均转动连接有驱动辊，两个所述驱动辊的外侧壁固定连接有辊筒，每个所述驱动辊内开设有内室，所述内室相对的两个侧壁固定连接有滑杆一，每个所述滑杆一通过弹簧一卡接连接有电磁铁，同一内室的两个电磁铁相吸引，两个所述电磁铁之间周向滑动连接有多个滑块，多个电磁铁相对的面为锥形，多个所述滑块靠近电磁铁的侧壁均为与多个电磁铁匹配的锥形，每个所述滑块远离电磁铁的一端通过连杆固定连接有弧形板，多个所述连杆贯穿辊筒和驱动辊且与辊筒和驱动辊滑动连接，多个所述弧形板的外侧壁包裹有传送带，所述承接槽内开设有内槽，所述内槽内固定连接有力敏电阻，所述力敏电阻与多个电磁铁电连接，所述力敏电阻的上侧壁通过弹簧二卡接连接有滑杆二，所述滑杆二贯穿承接槽且与承接槽滑动连接，所述滑杆二远离力敏电阻的一端固定连接有压力板，所述压力板与承接槽相匹配。
6.优选的，靠近螺旋速冻机本体内侧壁内室的多个所述电磁铁产生的磁性更强。
7.优选的，所述承接槽靠近压力板的侧壁开设有多个限位槽，每个所述限位槽内通
过弹簧三卡接连接有限位杆，多个所述限位杆远离弹簧三的一端与压力板的底壁固定连接，多个所述限位杆与承接槽滑动连接。
8.优选的，每个所述固定壁相对的侧壁对称设有固定块，每个所述固定块的下侧壁通过弹簧四卡接连接固定环，多个所述固定环通过伸缩杆与固定块卡接连接，两个所述固定环之间转动连接有张紧辊，所述张紧辊与传送带相抵。
9.优选的，每个所述固定壁的外侧壁活动连接有连接板，多个所述连接板远离固定壁的一端与承接槽固定连接。
10.优选的，所述承接槽与压力板远离输送装置的一端通过形变板卡接连接，所述形变板为延展性材料。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、利用力敏电阻可以感知压力板上物品的重量，当物品的重量较大时，力敏电阻可以控制电磁铁的磁性降低，以此减少多个弧形板之间的直径，从而减少传送带的线速度，使物品的输送速度降低，以此避免输送装置一次性输送物品的量过多导致物品堆叠，从而实时控制螺旋速冻机本体与传送带之间的差速，自动化程度高便于使用；2、由于靠近螺旋速冻机本体内侧电磁铁的磁性更强，因此两端弧形板的伸缩量不同，导致物品大部分被输送到远离螺旋速冻机本体内侧的部分，当螺旋速冻机本体上的网带内侧收缩时，不会使物品分布过密，可以使物品分布均匀便于物品的速冻，提高物品的速冻效果；3、在物品落到压力板上时，压力板通过多个弹簧三可以产生振动，从而避免物品堆叠，提高物品速冻的均匀性，有效的利用螺旋速冻机本体的速冻空间，进一步保证了物品的速冻效果，利用张紧辊可以在弧形板扩张和收缩时，保持传送带处于绷紧的状态，以便对物品的输送，通过连接板可以调整承接槽与输送装置之间的角度，以便对物品进行传送。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种带有自调差速输送装置的螺旋速冻机的结构示意图；图2为本发明提出的一种带有自调差速输送装置的螺旋速冻机中辊筒和张紧辊等结构的结构示意图；图3为图2中a处的结构示意图；图4为本发明提出的一种带有自调差速输送装置的螺旋速冻机中驱动辊的内部结构示意图；图5为本发明提出的一种带有自调差速输送装置的螺旋速冻机中电磁铁与滑块等结构的结构示意图；图6为本发明提出的一种带有自调差速输送装置的螺旋速冻机中承接槽与压力板等结构的结构示意图；图7为本发明提出的一种带有自调差速输送装置的螺旋速冻机中限位槽与限位杆等结构的结构示意图；图8为本发明提出的一种带有自调差速输送装置的螺旋速冻机中滑杆二与力敏电阻等结构的结构示意图。
13.图中：1输送装置、2螺旋速冻机本体、3固定壁、4承接槽、5驱动辊、6辊筒、7内室、8
滑杆一、9弹簧一、10电磁铁、11滑块、12连杆、13弧形板、14传送带、15内槽、16力敏电阻、17弹簧二、18滑杆二、19压力板、20限位槽、21弹簧三、22限位杆、23固定块、24弹簧四、25固定环、26伸缩杆、27张紧辊、28连接板、29形变板。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
15.参照图1
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8，一种带有自调差速输送装置的螺旋速冻机，包括输送装置1和螺旋速冻机本体2，输送装置1和螺旋速冻机本体2均为已知的现有技术，这里就不做过多赘述，输送装置1的输出口处对称设有两个固定壁3，两个固定壁3远离输送装置1的一端设有承接槽4，承接槽4远离输送装置1的一端与螺旋速冻机本体2的进料口相对，两个固定壁3相对的侧壁均转动连接有驱动辊5，两个驱动辊5的外侧壁固定连接有辊筒6，每个驱动辊5内开设有内室7，内室7相对的两个侧壁固定连接有滑杆一8，每个滑杆一8通过弹簧一9卡接连接有电磁铁10，电磁铁10的磁性与通过电磁铁10线圈的电流有关，电磁铁10作为公知的技术，这里不做过多赘述，同一内室7的两个电磁铁10相吸引，两个电磁铁10之间周向滑动连接有多个滑块11，每个滑块11远离电磁铁10的一端通过连杆12固定连接有弧形板13，多个连杆12贯穿辊筒6和驱动辊5且与辊筒6和驱动辊5滑动连接，多个弧形板13的外侧壁包裹有传送带14，承接槽4内开设有内槽15，内槽15内固定连接有力敏电阻16，力敏电阻16在受到压力的情况下其阻止会发生改变，以此可以改变通过其电流的强度，力敏电阻16作为公知的现有技术，这里将不再进行过多赘述，力敏电阻16与多个电磁铁10电连接，力敏电阻16的上侧壁通过弹簧二17卡接连接有滑杆二18，滑杆二18贯穿承接槽4且与承接槽4滑动连接，滑杆二18远离力敏电阻16的一端固定连接有压力板19，压力板19与承接槽4相匹配；利用力敏电阻16可以感知压力板19上物品的重量，当物品的重量较大时，力敏电阻16可以控制电磁铁10的磁性降低，多个电磁铁10在弹簧一9的作用下相互远离，而滑块11则会向内收缩，以此减少多个弧形板13之间的直径，从而减少传送带14的线速度，使物品的输送速度降低，避免输送装置1一次性输送物品的量过多导致物品堆叠，从而实时控制螺旋速冻机本体2与传送带14之间的差速，自动化程度高便于使用；多个电磁铁10相对的面为锥形，多个滑块11靠近电磁铁10的侧壁均为与多个电磁铁10匹配的锥形，靠近螺旋速冻机本体2内侧壁内室7的多个电磁铁10产生的磁性更强，由于靠近螺旋速冻机本体2内侧电磁铁10的磁性更强，因此两端弧形板13的伸缩量不同，导致物品大部分被输送到远离螺旋速冻机本体2内侧的部分，当螺旋速冻机本体2上的网带内侧收缩时，不会使物品分布过密，可以使物品分布均匀便于物品的速冻，提高物品的速冻效果；承接槽4靠近压力板19的侧壁开设有多个限位槽20，每个限位槽20内通过弹簧三21卡接连接有限位杆22，多个限位杆22远离弹簧三21的一端与压力板19的底壁固定连接，多个限位杆22与承接槽4滑动连接，在物品落到压力板19上时，压力板19通过多个弹簧三21可以产生振动，虽然物品掉落产生的振动会对力敏电阻16产生影响，但是物品振动频率高，不足以导致电磁铁10之间的磁性多次反复变化，只有当压力板19整体承接较多的物品时，力敏电阻16感受到的压力才会长时间处于较高的情况，压力板19振动可以避免物品堆叠，
提高物品速冻的均匀性，有效的利用螺旋速冻机本体2的速冻空间，进一步保证了物品的速冻效果；每个固定壁3相对的侧壁对称设有固定块23，每个固定块23的下侧壁通过弹簧四24卡接连接固定环25，多个固定环25通过伸缩杆26与固定块23卡接连接，两个固定环25之间转动连接有张紧辊27，张紧辊27与传送带14相抵，每个固定壁3的外侧壁活动连接有连接板28，多个连接板28远离固定壁3的一端与承接槽4固定连接，承接槽4与压力板19远离输送装置1的一端通过形变板29卡接连接，形变板29为延展性材料，利用张紧辊27可以在弧形板13扩张和收缩时，保持传送带14处于绷紧的状态，以便对物品的输送，通过连接板28可以调整承接槽4与输送装置1之间的角度，以便对物品进行传送。
16.本发明在对物品进行速冻时，通过输送装置1和传送带14将物品送到承接槽4上，此时压力板19受到物品的压力会通过弹簧二17挤压力敏电阻16，当压力板19上的物品过多时，力敏电阻16受到的压力就会变大，力敏电阻16的阻值就会改变，以此调整多个电磁铁10的磁性，让电磁铁10的磁性降低，在多个弹簧一9的所用下，多个电磁铁10在磁性降低后会相互远离，此时多个滑块11通过多个连杆12带动多个弧形板13向内收缩，因此多个弧形板13之间的直径变小，所以传送带14线速度就会降低，从而减少物品的输送速度，整个差速调控过程自动化程度高，不需要人为控制，且能够实时调控，避免一次性输送过多物品，保证物品的速冻效率；物品在传送带14上传送时，由于靠近螺旋速冻机本体2内侧的电磁铁10的磁性更高，因此两个电磁铁10之间的距离越小，两个电磁铁10会挤压滑块11使滑块11通过连杆12带动弧形板13向外扩张，以此增大多个弧形板13之间的直径，所以两端弧形板13的直径不同，导致传送带14向螺旋速冻机本体2的外侧壁倾斜，以便减少螺旋速冻机本体2内侧的物品分布，在螺旋速冻机本体2上的网带内侧收缩时，也不会使物品分布过密，保证物品分布的均匀性，提高物品的速冻效果；在物品从传送带14上掉落到压力板19上时，压力板19会由于弹簧三21的作用产生微小的振动，从而防止物品相互堆叠，进一步提高物品分布的均匀性，以便更好的对物品速冻，在弧形板13扩张或者收缩时，传送带14的张紧力度会发生变化，通过张紧辊27可以调整传送带14的张紧力度，以便传送带14更好的对物品进行传送。
17.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。