一种提高卫生条件的辣条捋顺装置的制作方法

1.本发明涉及辣条加工技术领域，具体为一种提高卫生条件的辣条捋顺装置。


背景技术：

2.辣条，是以面粉为主原料，通过挤压熟化，调味而成，非油炸、麻辣味的休闲零食，辣条，是用小麦面粉制作的，辣条工艺的原理是“螺旋挤压膨化”，就是通过一根螺旋状的金属杆高速旋转，把面团挤压在一个狭小的空间里摩擦生热，制造出高温高压的环境，当在这个空间里的面团，从极细小的缝隙中被挤出来之后，来到一个正常温度和压强的空间里，里面的水分就会瞬间迅速膨胀，变成呈现多孔条状结构的辣条坯，然后在经过辣条分段机进行均匀分段，然后在经过辣条传送机进行输送到下一步的加工装置内部；在进行辣条加工生产过程中，仍存在一些问题：多数是人工对熟化后的辣条进行逐条捋顺，费时费力且存在一定的卫生问题，其次，辣条的冷却比较慢，从而影响了辣条的整体加工效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种提高卫生条件的辣条捋顺装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种提高卫生条件的辣条捋顺装置，包括防护外框，所述防护外框的顶部开口处固定安装有第一安装框，所述防护外框的底部开口处固定安装有第二安装框，所述防护外框内壁上侧固定安装有冷却框，所述防护外框的外壁中侧固定卡设有震荡捋顺机构，所述防护外框的外壁下侧固定卡设有冷却疏导机构，所述防护外框的外壁固定安装有和震荡捋顺机构、冷却疏导机构配合使用的驱动组件，所述防护外框远离驱动组件的一侧下端固定安装有冷却风机，所述驱动组件远离防护外框的一侧固定安装有驱动电机。
5.优选的，所述防护外框呈l型结构。
6.优选的，所述冷却框呈口型结构，所述冷却框为中空结构，所述冷却框的内侧开设有均匀分布的多个穿槽，所述冷却框的外壁中部固定卡设有第一连通管，所述第一连通管远离冷却框的一侧延伸出防护外框的外壁。
7.优选的，所述震荡捋顺机构包括震荡外框，所述震荡外框固定卡接在防护外框的外壁中侧，所述震荡外框靠近防护外框内壁的一侧开设有均匀分布的多个卡槽，所述卡槽中滑动卡设有卡板，所述震荡外框靠近卡槽位置处的内壁固定安装有套框，所述卡板活动卡接在对应的套框中，所述卡板远离套框的一侧活动卡设有导杆，所述导杆固定安装在震荡外框的内壁，所述导杆的外侧活动套设有复位弹簧，所述复位弹簧位于卡板和震荡外框的内壁之间，所述震荡外框的底部转动安装有中轴，所述中轴的外壁固定套设有和卡板位置对应的多个扇形齿轮，所述卡板的底端固定安装有和扇形齿轮配合使用的齿条，所述扇形齿轮能够和齿条啮合连接，所述卡板远离导杆的一侧延伸进防护外框中并固定安装有弧
形板，所述弧形板远离卡板的一侧固定连接有防护垫。
8.优选的，所述套框的内下壁一体成型有限位凸，所述卡板的底端开设有和卡板对应的限位凹槽，且卡板活动卡接在限位凹槽中。
9.优选的，所述冷却疏导机构包括半圆框，所述半圆框固定卡接在防护外框的外壁下侧，所述半圆框的两端部中心位置处均固定卡设有转动轴承，所述转动轴承的中部固定卡设有中筒，所述中筒的外壁一体成型有均匀分布的多个连接管，所述连接管远离中筒的一侧一体成型有疏导筒，所述连接管、疏导筒的外壁均开设有均匀分布的多个疏风槽，所述中筒的一端部固定卡设有密封轴承，所述密封轴承的中部固定卡设有第二连通管。
10.优选的，所述驱动组件包括支架，所述支架固定安装在防护外框的外壁，所述驱动电机固定安装在支架远离防护外框的一侧，所述支架上转动卡设有两个连接轴，所述连接轴的外侧均固定套设有中转齿轮，两个所述中转齿轮相互啮合，其中一个所述连接轴和中筒远离密封轴承的一侧中部固定安装，另一个所述连接轴和中轴的外侧固定套设有皮带轮传动组。
11.优选的，所述冷却风机的输出端固定安装有和控气阀门，所述控气阀门远离冷却风机的一侧固定安装有第一输气管，所述第一输气管远离控气阀门的一侧和第一连通管远离冷却框的一端固定安装，所述第一输气管的中部一体成型有第二输气管，所述第二输气管远离第一输气管的一侧和第二连通管远离密封轴承的一端固定安装。
12.本发明有效减小了传统手工进行辣条捋顺时带来的卫生问题，进而提升了辣条的加工效果；能够对疏导过程中的辣条进行冷却，进而提升了对辣条的冷却效率；通过设置冷却框并配合使用冷却风机，对刚下落至冷却框中的辣条进行初级冷却。
附图说明
13.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明结构示意图。
15.图2为本发明中部分结构的连接示意图。
16.图3为本发明中震荡捋顺机构的结构示意图。
17.图4为本发明中震荡捋顺机构的另一结构示意图。
18.图5为本发明图4中a处的放大图。
19.图6为本发明中冷却疏导机构的结构示意图。
20.图7为本发明中震荡捋顺机构和冷却疏导机构及驱动组件的结构连接示意图。
21.图8为本发明中冷却框和冷却疏导机构及冷却风机的结构连接示意图。
22.图中：1、防护外框；2、第一安装框；3、第二安装框；4、冷却框；5、震荡捋顺机构；6、冷却疏导机构；7、驱动组件；8、冷却风机；9、驱动电机；41、穿槽；42、第一连通管；51、震荡外框；511、卡槽；52、卡板；521、限位凹槽；53、套框；531、限位凸；54、导杆；55、复位弹簧；56、中轴；57、扇形齿轮；571、齿条；58、弧形板；581、防护垫；61、半圆框；611、转动轴承；62、中筒；63、连接管；64、疏导筒；641、疏风槽；65、密封轴承；66、第二连通管；71、支架；72、连接轴；
73、中转齿轮；74、皮带轮传动组；81、控气阀门；82、第一输气管；83、第二输气管。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.如图1
‑
图8所示，本发明提供了一种提高卫生条件的辣条捋顺装置，包括防护外框1，防护外框1呈l型结构；防护外框1的顶部开口处固定安装有第一安装框2，其中，第一安装框2和挤压熟化机的出料端通过螺栓固定安装，防护外框1的底部开口处固定安装有第二安装框3，其中，第二安装框3的底端和皮带运输机的顶端通过螺栓固定安装，防护外框1内壁上侧固定安装有冷却框4，防护外框1的外壁中侧固定卡设有震荡捋顺机构5，防护外框1的外壁下侧固定卡设有冷却疏导机构6，防护外框1的外壁固定安装有和震荡捋顺机构5、冷却疏导机构6配合使用的驱动组件7，防护外框1远离驱动组件7的一侧下端固定安装有冷却风机8，驱动组件7远离防护外框1的一侧固定安装有驱动电机9。
25.震荡捋顺机构5包括震荡外框51，震荡外框51固定卡接在防护外框1的外壁中侧，震荡外框51靠近防护外框1内壁的一侧开设有均匀分布的多个卡槽511。卡槽511中滑动卡设有卡板52，震荡外框51靠近卡槽511位置处的内壁固定安装有套框53，卡板52活动卡接在对应的套框53中，提高了卡板52水平移动时的稳定性。卡板52远离套框53的一侧活动卡设有导杆54，导杆54固定安装在震荡外框51的内壁，进一步提高了卡板52水平移动时的稳定性。
26.导杆54的外侧活动套设有复位弹簧55，复位弹簧55位于卡板52和震荡外框51的内壁之间，震荡外框51的底部转动安装有中轴56，中轴56的外壁固定套设有和卡板52位置对应的多个扇形齿轮57。其中，相邻两个卡板52对应的扇形齿轮57初始位置齿牙上下对称分布，卡板52的底端固定安装有和扇形齿轮57配合使用的齿条571。扇形齿轮57能够和齿条571啮合连接，卡板52远离导杆54的一侧延伸进防护外框1中并固定安装有弧形板58，弧形板58远离卡板52的一侧固定连接有防护垫581。
27.通过带动中轴56进行逆时针转动，带动多个扇形齿轮57进行转动，进而驱动扇形齿轮57和对应的齿条571啮合，此时相邻的扇形齿轮57和对应的齿条571不啮合，扇形齿轮57和对应的齿条571啮合部位的卡板52向远离套框53的一侧移动并挤压对应的复位弹簧55，扇形齿轮57和对应的齿条571不啮合部位的卡板52在复位弹簧55的作用下向远离套框53的一侧移动，从而驱动多个卡板52进行隔行来回移动，进而驱动多个弧形板58进行隔行来回移动，从而通过多个弧形板58和防护垫581对疏导在防护外框1中辣条进行自动震荡捋顺，且整个过程辣条处于防护外框1中，有效减小了传统手工进行辣条捋顺时带来的卫生问题，进而提升了辣条的加工效果。
28.套框53的内下壁一体成型有限位凸531，卡板52的底端开设有和卡板52对应的限位凹槽521，且卡板52活动卡接在限位凹槽521中，对卡板52的水平移动进行限位，从而防止卡板52脱离震荡外框51，进而提升了整个装置的使用效果。
29.冷却疏导机构6包括半圆框61，半圆框61固定卡接在防护外框1的外壁下侧，半圆
框61的两端部中心位置处均固定卡设有转动轴承611，转动轴承611的中部固定卡设有中筒62，中筒62的外壁一体成型有均匀分布的多个连接管63，连接管63远离中筒62的一侧一体成型有疏导筒64，实现中筒62和连接管63及疏导筒64的连通，通过带动中筒62进行顺时针转动，带动多个连接管63及疏导筒64进行转动，自动震荡捋顺下落的辣条依次落在疏导筒64上进行疏导，以便后续辣条的有序加工；连接管63、疏导筒64的外壁均开设有均匀分布的多个疏风槽641，中筒62的一端部固定卡设有密封轴承65，密封轴承65的中部固定卡设有第二连通管66。
30.驱动组件7包括支架71，支架71固定安装在防护外框1的外壁，驱动电机9固定安装在支架71远离防护外框1的一侧，支架71上转动卡设有两个连接轴72，连接轴72的外侧均固定套设有中转齿轮73，两个中转齿轮73相互啮合，其中一个连接轴72和中筒62远离密封轴承65的一侧中部固定安装，驱动电机9和输出端和该组连接轴72固定安装，另一个连接轴72和中轴56的外侧固定套设有皮带轮传动组74，其中，皮带轮传动组74包括两个皮带轮和活动套接在两个皮带轮外侧的传动皮带，两个皮带轮分别和对应的连接轴72和中轴56固定套接，通过控制并开启驱动电机9，带动其中一个连接轴72和中筒62进行顺时针转动，从而通过中转齿轮73带动另一个连接轴72进行逆时针转动，进而通过皮带轮传动组74同步带动中轴56进行逆时针转动。
31.冷却框4呈口型结构，冷却框4为中空结构，冷却框4的内侧开设有均匀分布的多个穿槽41，冷却框4的外壁中部固定卡设有第一连通管42，第一连通管42远离冷却框4的一侧延伸出防护外框1的外壁；冷却风机8的输出端固定安装有和控气阀门81，控气阀门81远离冷却风机8的一侧固定安装有第一输气管82，第一输气管82远离控气阀门81的一侧和第一连通管42远离冷却框4的一端固定安装，第一输气管82的中部一体成型有第二输气管83，第二输气管83远离第一输气管82的一侧和第二连通管66远离密封轴承65的一端固定安装，使用时，开启冷却风机8输出端输出冷气流，开启控气阀门81，冷气流一部分通过第一输气管82进入第一连通管42中，随后进入冷却框4中并通过多个穿槽41吹出，对刚下落至冷却框4中的辣条进行初级冷却，另一部分冷气流通过第二输气管83和第二连通管66进入转动过程中的中筒62和连接管63及疏导筒64中，并通过多个疏风槽641喷出，对疏导过程中的辣条进行冷却，进而提升了对辣条的冷却效率。
32.工作原理：本发明为一种提高卫生条件的辣条捋顺装置，使用时，将第一安装框2和挤压熟化机的出料端通过螺栓固定安装，以及第二安装框3的底端和皮带运输机的顶端通过螺栓固定安装，随后，挤压熟化机输出的辣条进入防护外框1中的冷却框4中，此时，需要开启驱动电机9和冷却风机8，冷却风机8输出端输出冷气流，开启控气阀门81，冷气流一部分通过第一输气管82进入第一连通管42中，随后进入冷却框4中并通过多个穿槽41吹出，对刚下落至冷却框4中的辣条进行初级冷却；通过开启驱动电机9，带动其中一个连接轴72和中筒62进行顺时针转动，从而通过中转齿轮73带动另一个连接轴72进行逆时针转动，进而通过皮带轮传动组74同步带动中轴56进行逆时针转动，通过带动中轴56进行逆时针转动，带动多个扇形齿轮57进行转动，进而驱动扇形齿轮57和对应的齿条571啮合，此时相邻的扇形齿轮57和对应的齿条571不啮合，扇形齿轮57和对应的齿条571啮合部位的卡板52向远离套框53的一侧移动并挤压对应的复位弹簧55，扇形齿轮57和对应的齿条571不啮合部位的卡板52在复位弹簧55的作用下向远
离套框53的一侧移动，从而驱动多个卡板52进行隔行来回移动，进而驱动多个弧形板58进行隔行来回移动，从而通过多个弧形板58和防护垫581对疏导在防护外框1中下落的辣条进行自动震荡捋顺，防止辣条发生缠绕，且整个过程辣条处于防护外框1中，有效减小了传统手工进行辣条捋顺时带来的卫生问题；通过带动中筒62进行顺时针转动，带动多个连接管63及疏导筒64进行转动，自动震荡捋顺下落的辣条依次落在疏导筒64上进行疏导，以便后续辣条的有序加工，其中，另一部分冷气流通过第二输气管83和第二连通管66进入转动过程中的中筒62和连接管63及疏导筒64中，并通过多个疏风槽641喷出，对疏导过程中的辣条进行冷却，进而提升了对辣条的冷却效率。
33.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。