一种玻璃加工用翻转式固定工装的制作方法

1.本发明涉及钢化玻璃技术领域，具体为一种玻璃加工用翻转式固定工装。


背景技术：

2.由于玻璃行业的不断发展，钢化玻璃的生产和加工往往非常重要，在对钢化玻璃的生产过程中需要对其进行进一步的加工，对其进行固定和翻转，尤其对弧形钢化玻璃来说，其结构复杂，一方面，难以对钢化玻璃进行稳定固定，同时不便于控制钢化玻璃翻转角度，不方便对钢化玻璃进行全面加工。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种玻璃加工用翻转式固定工装，通过结构的巧妙设计，一方面，便于对钢化玻璃进行平稳固定，另一方面，可实现对钢化玻璃进行角度翻转，从而方便对钢化玻璃进行全面加工，解决了背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃加工用翻转式固定工装，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的一端固定连接有固定圆柱，所述固定圆柱的内部通过安装杆固定连接有固定框，所述固定框内部的两端设置有使弧形玻璃吸附的抽吸机构，所述抽吸机构一端连接有用于弧形玻璃支撑的支撑机构；
5.所述固定圆柱的外壁套设有环形腔，所述环形腔外壁连接有环形阵列的弹性连接管，所述弹性连接管的一端连接有吸盘，所述环形腔上表面设置有弧形玻璃，所述支撑框的另一端转动安装有转轴，所述驱动机构上表面连接有使转轴转动的传动机构，所述转轴远离支撑框内壁的一端固定连接有圆盘，所述圆盘靠近固定圆柱的侧壁开设有圆形插槽，所述弧形玻璃的一端延伸至圆形插槽的内部，所述圆形插槽内侧的圆盘侧壁固定连接有弧形挡板，所述弧形挡板设置于环形腔的下表面。
6.优选的，所述底板上表面连接有使抽吸机构和支撑机构运动的驱动机构，所述驱动机构包括滑轨，所述滑轨固定安装在底板的上表面，所述滑轨内部滑动安装有两个滑块，两个所述滑块的顶部固定连接有第三竖杆，两个所述第三竖杆之间滑动连接有横板，所述横板靠近中部的下表面固定安装有第二固定块，所述第二固定块两侧固定连接有安装条，所述安装条内部开设有第二凹槽，所述第三竖杆的外壁固定连接有第二凸块，所述第二凸块设置于第二凹槽的内部，所述底板的上表面固定连接有两个相对设置的气缸，两个所述气缸通过伸缩杆与横板的下表面固定连接。
7.优选的，所述抽吸机构包括两个活塞腔，两个所述活塞腔分别固定安装在固定框的内部的两端，所述活塞腔与环形腔之间连接有导管，所述活塞腔内部滑动连接有活塞板，所述活塞板远离导管的一端固定连接有横杆，所述横杆远离活塞板的一端穿过活塞腔的侧壁并与第三竖杆的顶端固定连接。
8.优选的，所述支撑机构包括两个固定套，所述两个固定套的内部均滑动连接有活动块，两个所述活动块顶部均固定连接有第二竖杆，两个所述第二竖杆的顶端均延伸至固
定框的上表面并固定连接有支撑条，两个所述固定套与两个横杆之间铰接有连接杆。
9.优选的，所述支撑框靠近顶部的内壁还连接有使弧形玻璃进一步固定的夹紧机构，所述夹紧机构包括两个第一固定块，两个所述第一固定块均固定连接在支撑框靠近顶部的内壁上，两个所述第一固定块的相对面均铰接有铰接杆，所述铰接杆远离第一固定块的一端转动安装有支撑辊，所述铰接杆侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有第一凸块，所述第一凸块的一端固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆的底端与横板的上表面固定连接。
10.优选的，所述传动机构包括第四竖杆，所述第四竖杆固定连接在横板的上表面，所述横板的顶端通过销轴转动连接有楔块，所述楔块与第四竖杆之间连接有压缩弹簧，所述转轴上套设有安装盘，所述安装盘的外壁开设有与楔块相匹配的斜槽。
11.优选的，所述圆形插槽内壁设置有使弧形玻璃一起转动的摩擦垫。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
13.1、本发明通过结构的巧妙设计，一方面，便于对钢化玻璃进行平稳固定，另一方面，可实现对钢化玻璃进行角度翻转，从而方便对钢化玻璃进行全面加工。
14.2、本发明通过设置的支撑机构，当第三竖杆带动横杆向中间运动时，由于横杆的连接作用，可进一步带动活动块在固定套内部向上运动，进一步带动第二竖杆向上运动，从而使得支撑条与待加工位置处的弧形玻璃内壁发生抵触，即可对待加工位置处进行支撑，避免了加工位置处因作用力过大造成的破损。
15.3、本发明通过设置的夹紧结构，使得弧形玻璃完全贴合在环形腔的外壁上，当横板停止运动时，支撑辊即可对弧形玻璃外壁进行进一步支撑，进一步提高了加工时的稳定性。
附图说明
16.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
17.图2为本发明的正视结构示意图；
18.图3为本发明的俯视结构示意图；
19.图4为本发明的抽吸机构局部放大结构示意图；
20.图5为本发明的驱动机构局部放大结构示意图
21.图6为本发明图2中a处放大结构示意图。
22.图中：1、底板；2、支撑框；3、固定圆柱；4、固定框；5、抽吸机构；6、支撑机构；7、环形腔；8、弹性连接管；9、吸盘；10、圆形插槽；11、支撑条；12、弧形玻璃；13、气缸；15、横板；16、伸缩杆；17、弧形挡板；18、第一竖杆；19、第一固定块；20、支撑辊；21、第一凹槽；22、铰接杆；23、第一凸块；24、第二凸块；25、滑轨；26、第二固定块；27、滑块；28、安装条；29、第二凹槽；30、固定套；31、活动块；32、第二竖杆；33、连接杆；34、横杆；35、活塞板；36、活塞腔；37、导管；38、安装盘；39、转轴；40、楔块；41、销轴；42、斜槽；43、压缩弹簧；44、圆盘；45、第三竖杆；46、第四竖杆。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种玻璃加工用翻转式固定工装，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑框2，支撑框2的一端固定连接有固定圆柱3，固定圆柱3的内部通过安装杆固定连接有固定框4，固定框4内部的两端设置有使弧形玻璃12吸附的抽吸机构5，抽吸机构5一端连接有用于弧形玻璃12支撑的支撑机构6；
25.固定圆柱3的外壁套设有环形腔7，环形腔7外壁连接有环形阵列的弹性连接管8，弹性连接管8的一端连接有吸盘9，环形腔7上表面设置有弧形玻璃12，支撑框2的另一端转动安装有转轴39，驱动机构上表面连接有使转轴39转动的传动机构，转轴39远离支撑框2内壁的一端固定连接有圆盘44，圆盘44靠近固定圆柱3的侧壁开设有圆形插槽10，弧形玻璃12的一端延伸至圆形插槽10的内部，圆形插槽10内侧的圆盘44侧壁固定连接有弧形挡板17，弧形挡板17设置于环形腔7的下表面。
26.当横板15继续向上运动时，可进一步带动安装盘38发生转动，从而进一步使得圆盘44发生转动，由于圆形插槽10与弧形玻璃12之间存在摩擦阻力，可进一步带动弧形玻璃12发生一次偏转，便于下一个工位的加工，同时，由于弧形挡板17固定在圆盘44上，当弧形玻璃12转动的同时弧形挡板17也随之发生转动，由于弹性连接管8的弹性设置，当弧形挡板17转动与其中一个吸盘9发生脱离，弹性连接管8的弹力作用使得吸盘9向外侧扩张，并与弧形玻璃12的内壁发生贴合，此时弧形玻璃12位于下一个工位上，当再次驱动气缸13，使得横板15向下运动时，即可实现对弧形玻璃12进行再次固定，如此循环，便可对弧形玻璃12的进行全面加工，该设计，一方面，便于对钢化玻璃进行平稳固定，另一方面，可实现对钢化玻璃进行角度翻转，从而方便对钢化玻璃进行全面加工。
27.进一步，底板1上表面连接有使抽吸机构5和支撑机构6运动的驱动机构，驱动机构包括滑轨25，滑轨25固定安装在底板1的上表面，滑轨25内部滑动安装有两个滑块27，两个滑块27的顶部固定连接有第三竖杆45，两个第三竖杆45之间滑动连接有横板15，横板15靠近中部的下表面固定安装有第二固定块26，第二固定块26两侧固定连接有安装条28，安装条28内部开设有第二凹槽29，第三竖杆45的外壁固定连接有第二凸块24，第二凸块24设置于第二凹槽29的内部，底板1的上表面固定连接有两个相对设置的气缸13，两个气缸13通过伸缩杆16与横板15的下表面固定连接。
28.通过设置的驱动机构，驱动气缸13工作，使得伸缩杆16向下运动，当伸缩杆16向下运动时，可进一步带动横板15向下运动，由于第二凹槽29与第二凸块24的限位关系，配合滑块27可在滑轨25内部滑动，当横板15向下运动时，使得第二凸块24在第二凹槽29内部运动，进一步使得滑块27在滑轨25内部向中间运动，实现第三竖杆45向中间靠拢，当加工位置完成后，驱动气缸13，使得伸缩杆16向上运动，进一步使得横板15向上运动，进一步使得滑块27在滑轨25内部向两侧运动，实现第三竖杆45向两侧分离。
29.进一步，抽吸机构5包括两个活塞腔36，两个活塞腔36分别固定安装在固定框4的内部的两端，活塞腔36与环形腔7之间连接有导管37，活塞腔36内部滑动连接有活塞板35，活塞板35远离导管37的一端固定连接有横杆34，横杆34远离活塞板35的一端穿过活塞腔36的侧壁并与第三竖杆45的顶端固定连接。
30.当第三竖杆45向中间靠拢时，配合设置的抽吸机构5，由于横杆34的连接作用，可进一步带动活塞板35在活塞腔36内部相向运动，由于导管37的连接作用，使得环形腔7内部形成负压，此时通过设置的吸盘9，便可对弧形玻璃12进行初步吸附固定。
31.进一步，支撑机构6包括两个固定套30，两个固定套30的内部均滑动连接有活动块31，两个活动块31顶部均固定连接有第二竖杆32，两个第二竖杆32的顶端均延伸至固定框4的上表面并固定连接有支撑条11，两个固定套30与两个横杆34之间铰接有连接杆33。
32.由于横杆34的连接作用，可进一步带动活动块31在固定套30内部向上运动，进一步带动第二竖杆32向上运动，从而使得支撑条11与待加工位置处的弧形玻璃12内壁发生抵触，即可对待加工位置处进行支撑。
33.进一步，支撑框2靠近顶部的内壁还连接有使弧形玻璃12进一步固定的夹紧机构，夹紧机构包括两个第一固定块19，两个第一固定块19均固定连接在支撑框2靠近顶部的内壁上，两个第一固定块19的相对面均铰接有铰接杆22，铰接杆22远离第一固定块19的一端转动安装有支撑辊20，铰接杆22侧壁开设有第一凹槽21，第一凹槽21的内部滑动连接有第一凸块23，第一凸块23的一端固定连接有第一竖杆18，第一竖杆18的底端与横板15的上表面固定连接。
34.通过设置的夹紧结构，由于第一竖杆18的连接作用，配合第一凸块23与第一凹槽21的限位作用，当横板15向下运动时，可进一步带动第一竖杆18向下运动，此时使得第一凸块23在第一凹槽21内部运动，并使得铰接杆22发生偏转，由于支撑辊20的转动连接，此时支撑辊20会沿着弧形玻璃12外壁向两侧的下方滚动，使得弧形玻璃12完全贴合在环形腔7的外壁上，当横板15停止运动时，支撑辊20即可对弧形玻璃12外壁进行进一步支撑。
35.进一步，传动机构包括第四竖杆46，第四竖杆46固定连接在横板15的上表面，横板15的顶端通过销轴41转动连接有楔块40，楔块40与第四竖杆46之间连接有压缩弹簧43，转轴39上套设有安装盘38，安装盘38的外壁开设有与楔块40相匹配的斜槽42。
36.通过设置的传动机构，使得第四竖杆46进一步向上运动，由于楔块40的转动连接，当第四竖杆46继续向上运动时，楔块40与斜槽42接触会使得楔块40发生偏转并压缩压缩弹簧43，此时楔块40的偏转作用可进一步带动安装盘38发生转动，从而进一步使得圆盘44发生转动。
37.进一步，圆形插槽10内壁设置有使弧形玻璃12一起转动的摩擦垫。
38.由于圆形插槽10与弧形玻璃12之间存在摩擦阻力，可进一步带动弧形玻璃12发生一次偏转，便于下一个工位的加工。
39.工作原理：该玻璃加工用翻转式固定工装，使用时，首先将待加工弧形玻璃12放置在环形腔7的上表面，并将弧形玻璃12的一端插入圆形插槽10的内部，通过设置的驱动机构，驱动气缸13工作，使得伸缩杆16向下运动，当伸缩杆16向下运动时，可进一步带动横板15向下运动，由于第二凹槽29与第二凸块24的限位关系，配合滑块27可在滑轨25内部滑动，当横板15向下运动时，使得第二凸块24在第二凹槽29内部运动，进一步使得滑块27在滑轨25内部向中间运动，实现第三竖杆45向中间靠拢；
40.当第三竖杆45向中间靠拢时，一方面，配合设置的抽吸机构5，由于横杆34的连接作用，可进一步带动活塞板35在活塞腔36内部相向运动，由于导管37的连接作用，使得环形腔7内部形成负压，此时通过设置的吸盘9，便可对弧形玻璃12进行初步吸附固定；
41.另一方面，配合设置的支撑机构6，当第三竖杆45带动横杆34向中间运动时，由于横杆34的连接作用，可进一步带动活动块31在固定套30内部向上运动，进一步带动第二竖杆32向上运动，从而使得支撑条11与待加工位置处的弧形玻璃12内壁发生抵触，即可对待加工位置处进行支撑；
42.通过设置的夹紧结构，由于第一竖杆18的连接作用，配合第一凸块23与第一凹槽21的限位作用，当横板15向下运动时，可进一步带动第一竖杆18向下运动，此时使得第一凸块23在第一凹槽21内部运动，并使得铰接杆22发生偏转，由于支撑辊20的转动连接，此时支撑辊20会沿着弧形玻璃12外壁向两侧的下方滚动，使得弧形玻璃12完全贴合在环形腔7的外壁上，当横板15停止运动时，支撑辊20即可对弧形玻璃12外壁进行进一步支撑；
43.当加工位置完成后，驱动气缸13，使得伸缩杆16向上运动，进一步使得横板15向上运动，进一步使得滑块27在滑轨25内部向两侧运动，实现第三竖杆45向两侧分离，一方面，可进一步带动活塞板35在活塞腔36内部相两侧运动，由于导管37的连接作用，使得环形腔7内部负压解除，此时弧形玻璃12的吸附固定解除，另一方面，配合设置的支撑机构6，由于横杆34的连接作用，可进一步带动活动块31在固定套30内部向下运动，使得支撑条11与待加工位置处的弧形玻璃12内壁分离，解除对弧形玻璃12的支撑，此时第一竖杆18的向上运动，使得铰接杆22恢复原位并解除对弧形玻璃12的支撑，此时，当横板15继续向上运动时，通过设置的传动机构，使得第四竖杆46进一步向上运动，由于楔块40的转动连接，当第四竖杆46继续向上运动时，楔块40与斜槽42接触会使得楔块40发生偏转并压缩压缩弹簧43，此时楔块40的偏转作用可进一步带动安装盘38发生转动，从而进一步使得圆盘44发生转动，由于圆形插槽10与弧形玻璃12之间存在摩擦阻力，可进一步带动弧形玻璃12发生一次偏转，便于下一个工位的加工，同时，由于弧形挡板17固定在圆盘44上，当弧形玻璃12转动的同时弧形挡板17也随之发生转动，由于弹性连接管8的弹性设置，当弧形挡板17转动与其中一个吸盘9发生脱离，弹性连接管8的弹力作用使得吸盘9向外侧扩张，并与弧形玻璃12的内壁发生贴合，此时弧形玻璃12位于下一个工位上，当再次驱动气缸13，使得横板15向下运动时，即可实现对弧形玻璃12进行再次固定，如此循环，便可对弧形玻璃12的进行全面加工，大大提高了工作效率。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。