一种冲压模具的起吊装置的制作方法

1.本发明属于起吊工具领域，具体公开了一种冲压模具的起吊装置。


背景技术：

2.目前，在冲压模具用于制造业生产过程时，斜楔滑块、压料板等零件都需要使用吊具进行起吊作业，在装配过程中，还需要把滑块、压料板本身进行平衡调节。传统起吊具应用中存在几个关键问题：
3.1.滑块和压料板受模具结构限制，起吊孔高低不一，起吊过程中极易出现滑块重心不稳的情况，钳工必须寻找合适长度的起吊钩或合适的垫块卡棒来调节平衡。
4.2.钳工在调整滑块平衡过程中繁琐危险，且浪费大量时间。
5.3.针对不同的模具更换对应吊具的过程比较麻烦，生产效率低。


技术实现要素：

6.为解决背景技术中的问题，本发明提供一种冲压模具的起吊装置，具体技术方案如下：
7.一种冲压模具的起吊装置，包括包括u形吊环、螺杆螺孔传动副、侧壁开有窗口的筒柱形螺母和上部设有吊装螺杆的吊具；所述螺杆螺孔传动副包括螺孔套和上端与所述螺孔套下端螺接的调节螺杆，所述螺孔套上端链接在u形吊环上，所述调节螺杆下端与所述筒柱形螺母一端螺接，所述窗口内嵌入可拆卸式卡扣，所述吊装螺杆与所述筒柱形螺母另一端螺接。
8.上述技术方案中，通过筒柱形螺母将调节螺杆与吊装螺杆连成一体，能从整体上保持吊具处于竖直状态，避免了歪拉斜吊，同时，由于两根螺杆(调节螺杆与吊装螺杆)的结合处存在间隙，因此，相对于采用一根长螺杆而言，使得调整起吊距离更加方便；通过筒柱形螺母侧壁上开设的窗口不仅能监控调节螺杆和吊装螺杆的状态，而且更易于更换吊具。
9.优选的，还包括设置在所述调节螺杆上的限位螺母和限位挡片，所述限位螺母位于所述螺孔套与所述筒柱形螺母之间；所述限位挡片位于所述调节螺杆下端。
10.限位挡片的设置可避免起吊重量较大时吊具顺着螺纹滑脱的危险情况发生，限位螺母的设置保证了吊装螺杆上部不与调节螺杆下部发生接触，避免发生挤压变形。
11.优选的，所述螺孔套包括顶端设有链接环的链接体和与链接体套接的回转筒，所述链接体和所述回转筒呈同轴旋转设置，所述u形吊环与所述链接体的链接环链接，所述回转筒内设有螺纹孔，所述调节螺杆上端通过所述回转筒内的螺纹孔与所述回转筒螺接。
12.当起吊较重的模具在不同工位间移动时，模具不会对调节螺杆产生持续的扭矩，避免了调节螺杆形成疲劳裂纹，有利于起吊安全。
13.优选的，调节螺杆与所述吊装螺杆呈同轴设置。
14.在整个起吊过程中，可使得呈上下设置的调节螺杆和吊装螺杆受力均衡，延长了吊具寿命。
15.进一步的，可拆卸式卡扣包括开有至少一个螺孔的固定块和螺栓，所述固定块嵌入所述窗口的下部，所述螺栓位于所述固定块的螺孔内，所述吊装螺杆上沿上下方向径向开有多个供与所述螺栓配合的螺栓孔。
16.螺栓可通过旋转穿过所述固定块上的螺孔后进入吊装螺杆上的螺栓孔内。使用螺栓及固定块组成的可拆卸式卡扣，易于拆卸且可靠性高，尤其适用于吊具装置。
附图说明
17.图1为本发明实施例结构示意图；
18.图2为本发明实施例中连接套结构图；
19.图中：1限位螺母；2u型吊环；3封口销；4螺杆螺孔传动副；4.1螺孔套；4.1a链接体；4.1b回转筒；4.2调节螺杆；5筒柱形螺母；5.1窗口；6可拆卸式卡扣；6.1固定块；6.2螺栓；7吊具；7.1吊装螺杆；8限位挡片。
具体实施方式
20.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施例对本发明进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于该实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.参照说明书附图1-2，先加工或购买u形吊环2，装上封口销3备用，吊具7上设有吊装螺杆7.1，并沿吊装螺杆7.1的轴向开有多个径向螺栓孔，准备好整根全螺纹螺杆作为调节螺杆4.2，加工具有内螺纹盲孔的柱型加强套作为螺孔套4.1，该螺孔套4.1包括顶端设有链接环的链接体4.1a和与链接体4.1a套接的回转筒4.1b，链接体4.1a和回转筒4.1b呈同轴旋转设置，u形吊环2与链接体4.1a的链接环链接，回转筒4.1b内设有螺纹孔，调节螺杆4.2上端通过回转筒4.1b内的螺纹孔与回转筒4.1b螺接。
22.将调节螺杆4.2的上端拧进螺孔套4.1，构成螺杆螺孔传动副4；在调节螺杆4.2的另一端依次旋上限位螺母1和筒柱形螺母5，最后在调节螺杆4.2的下端固定限位挡片8，避免起吊重量较大时吊具顺着螺纹滑脱的危险情况发生。根据每批次需要吊取的工件高度确定调节螺杆4.2旋进的位置后，再通过限位螺母1进行定位。
23.筒柱形螺母5的筒心设有轴向贯通螺纹，侧壁开有窗口，窗口内嵌入可拆卸式卡扣6，该卡扣包括开有贯穿螺孔的固定块6.1和螺栓6.2，将上部带有吊装螺杆7.1的吊具7拧进筒柱形螺母5的下端，再将螺栓6.2穿过固定块6.1的贯穿螺孔，进入吊装螺杆7.1上的径向螺栓孔，完成本装置实施例下部的装配。
24.将连接套链接到u形吊环2上，锁紧封口销3，即完成本发明实施例冲压模具的起吊装置的装配。
25.进行大型模具吊装时，一般使用两组本发明公开的起吊装置，两组起吊装置相对模具重心对称布置，将起吊装置分别与下方的模具和上方的吊索连接上，通过调整吊索长度保证两组起吊装置中的调节螺杆4.2均处于竖直状态，通过旋转筒柱形螺母5和吊装螺杆7.1来调整吊环2的高度，试吊并观察模具是否平衡，并根据模具的状态通过筒柱形螺母5做进一步调整。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冲压模具的起吊装置，其特征为：包括u形吊环(2)、螺杆螺孔传动副(4)、侧壁开有窗口(5.1)的筒柱形螺母(5)和上部设有吊装螺杆(7.1)的吊具(7)；所述螺杆螺孔传动副(4)包括螺孔套(4.1)和上端与所述螺孔套(4.1)下端螺接的调节螺杆(4.2)，所述螺孔套(4.1)上端链接在u形吊环(2)上，所述调节螺杆(4.2)下端与所述筒柱形螺母(5)一端螺接，所述窗口(5.1)内嵌入可拆卸式卡扣(6)，所述吊装螺杆(7.1)与所述筒柱形螺母(5)另一端螺接。2.如权利要求1所述的一种冲压模具的起吊装置，其特征为：还包括设置在所述调节螺杆(4.2)上的限位螺母(1)和限位挡片(8)，所述限位螺母(1)位于所述螺孔套(4.1)与所述筒柱形螺母(5)之间；所述限位挡片(8)位于所述调节螺杆(4.2)下端。3.如权利要求2所述的一种冲压模具的起吊装置，其特征为：所述螺孔套(4.1)包括顶端设有链接环的链接体(4.1a)和与链接体(4.1a)套接的回转筒(4.1b)，所述链接体(4.1a)和所述回转筒(4.1b)呈同轴旋转设置，所述u形吊环(2)与所述链接体(4.1a)的链接环链接，所述回转筒(4.1b)内设有螺纹孔，所述调节螺杆(4.2)上端通过所述回转筒(4.1b)内的螺纹孔与所述回转筒(4.1b)螺接。4.如权利要求3所述的一种冲压模具的起吊装置，其特征为：所述调节螺杆(4.2)与所述吊装螺杆(7.1)呈同轴设置。5.如权利要求1-4中任一项所述的一种冲压模具的起吊装置，其特征为：所述可拆卸式卡扣(6)包括开有至少一个螺孔的固定块(6.1)和螺栓(6.2)，所述固定块(6.1)嵌入所述窗口(5.1)的下部，所述螺栓(6.2)位于所述固定块(6.1)的螺孔内，所述吊装螺杆(7.1)上沿上下方向径向开有多个供与所述螺栓(6.2)配合的螺栓孔。

技术总结
本发明属于起吊工具领域，公开了一种冲压模具的起吊装置，包括U形吊环、螺杆螺孔传动副、筒柱形螺母和吊具；螺杆螺孔传动副螺孔部分的自由端链接在U形吊环上，螺杆部分的自由端与所述筒柱形螺母一端螺接，筒柱形螺母的侧壁开有内设可拆卸卡扣的窗口，吊具与筒柱形螺母另一端螺接。通过增设的筒柱形螺母，实现了起吊高度的调整、快速更换吊具且更易实现模具的水平起吊，整个装置既满足轻量化的要求，又能保证竖直方向的刚度，适用于汽车行业模具的起吊。起吊。起吊。


技术研发人员：王立文 毕研恒 王伟 潘朝雄 梁刚
受保护的技术使用者：东风模具冲压技术有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/3/25