一种物料升降料架的制作方法

1.本发明涉及物料输送设备技术领域，具体是涉及一种物料升降料架。


背景技术：

2.物料在输送过程中会需要改变高度，而目前常规的手段是通过工作人员手动的搬运提升高度，但是随着人工成本的逐渐增高，该方式经济效应不够理想，而通过传动带对物料进行升降时，其所需要的空间比较大，不易于在较小的空间中安装放置。
3.而目前的直立式抬升装置使用时对物料大小有限制，过大或过重的物料又回导致料架倾倒损坏；针对目前物料抬升过程中所暴露的问题，有必要对物料升降料架进行结构上的改进与优化。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种物料升降料架，具有便于对物料进行竖直输送的特点。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物料升降料架，包括底板，所述底板上固定设有支撑架，所述支撑架的一侧中部竖直架设有可转动的调节丝杠，所述调节丝杠外壁螺纹套接有同步板，所述同步板背离支撑架的一侧两端处均固定设有物料托架，沿着所述物料托架的安装方向位于物料托架上表面开设有滑槽，滑槽内部滑动设有延长托架；
6.所述支撑架背离物料托架的一端侧壁开设有收纳腔，所述收纳腔的内部通过转轴转动设有配重托举组件。
7.作为本发明的一种物料升降料架优选技术方案，所述调节丝杠的两侧位于支撑架的侧壁竖直固定设有同步滑轨，所述同步板异于物料托架的一侧两端均竖直固定设有嵌合块，所述嵌合块嵌合设在同步滑轨上滑动。
8.作为本发明的一种物料升降料架优选技术方案，所述物料托架和延长托架的上表面都均匀开设有下沉槽，所述下沉槽的内部嵌合放置有托条。
9.作为本发明的一种物料升降料架优选技术方案，所述物料托架上下沉槽的上表面还均匀排布有凸起齿，所述凸起齿垂直于托条的安装方向安装，所述托条底面设有与凸起齿相配合的嵌合齿。
10.作为本发明的一种物料升降料架优选技术方案，所述底板的上表面架设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与调节丝杠均贯穿底板，所述驱动电机的输出轴与调节丝杠通过其外壁套接的传动带传动连接。
11.作为本发明的一种物料升降料架优选技术方案，所述延长托架为工字型条状构件，所述物料托架与延长托架上表面高度一致，且所述物料托架上表面的滑槽与延长托架相配合。
12.作为本发明的一种物料升降料架优选技术方案，所述物料托架的上表面均匀排布
设有通孔，所述延长托架伸出端上表面也开设有通孔，通孔的内部可嵌合设有用于对物料限位的限位杆。
13.作为本发明的一种物料升降料架优选技术方案，配重托举组件包括附加架，所述附加架的一端通过转轴安装在收纳腔侧壁，且所述附加架的中嵌合设有可从其另一端滑动抽出的延长架。
14.作为本发明的一种物料升降料架优选技术方案，所述附加架的侧壁开设有通槽，所述延长架的侧壁贯穿设有可沿着通槽滑动的限位柱。
15.作为本发明的一种物料升降料架优选技术方案，所述附加架与延长架远离转轴的一端均固定设有用于结构补强的连接板，所述延长架的自由端上安装设有托举用滚轮。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.1、驱动电机运行过程中通过传动带带动调节丝杠转动，进而提升同步板的高度，该设备中增设有物料托架，物料托架上增设有可滑动延长的延长托架，延长托架延长时可以有效的对物料进行托举，物料托架与延长托架上开设的下沉槽可以便于放置托条，便于托举物料，提升物料高度抬升时的稳定性。
18.2、该设备中增设有可偏转收纳的附加架，附加架偏转水平放置时可以使得延长架抽出，可以在附加架与延长架的上放置配重块，或者在附加架与延长架的远端处放置配重块，提升升降料架托举物料时的稳定性。
19.3、物料托架上下沉槽的上表面还均匀排布有凸起齿，凸起齿可以与托条底面的嵌合齿相配合，进而提升托条在物料托架上的稳定性，避免在升降料架倾斜放置时托条在物料托架上滑动，避免物料滑落，提升设备运行时的安全性。
附图说明
20.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明。
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明中的附加架结构示意图；
23.图3为本发明中的物料托架结构示意图；
24.图中：1、底板；2、支撑架；3、同步滑轨；4、调节丝杠；5、嵌合块；6、同步板；7、物料托架；8、延长托架；9、下沉槽；10、限位杆；11、托条；12、驱动电机；13、锁紧螺栓柱；14、附加架；15、延长架；16、连接板；17、收纳腔；18、通槽；19、限位柱；20、凸起齿。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.实施例
27.如图1-3所示，本发明所公开的一种物料升降料架，包括底板1，底板1上固定设有支撑架2，支撑架2的一侧中部竖直架设有可转动的调节丝杠4，调节丝杠4外壁螺纹套接有
同步板6，同步板6背离支撑架2的一侧两端处均固定设有物料托架7，沿着物料托架7的安装方向位于物料托架7上表面开设有滑槽，滑槽内部滑动设有延长托架8，延长托架8其作用时使得物料托架7的总长度可以进行延长，使得物料升降托架上可以托举更大规格的物料，避免物料因体积过大重心偏移导致从升降料架上脱落；
28.支撑架2背离物料托架7的一端侧壁开设有收纳腔17，收纳腔17的内部通过转轴转动设有配重托举组件，配重托举组件使得升降料架可以托举较重的物料，避免物料质量较大时导致升降料架前倾倾倒。
29.具体的，调节丝杠4的两侧位于支撑架2的侧壁竖直固定设有同步滑轨3，同步板6异于物料托架7的一侧两端均竖直固定设有嵌合块5，嵌合块5嵌合设在同步滑轨3上滑动，本实施例中嵌合块5为c型结构，与同步滑轨3的配合使得同步板6可以稳定的调整高度，同时可以减少调节丝杠4的磨损程度。
30.具体的，物料托架7和延长托架8的上表面都均匀开设有下沉槽9，下沉槽9的内部嵌合放置有托条11，本实施例中下沉槽9其作用更便于托条11部署，使得托条11的上表面与物料托架7和延长托架8的上表面处在同一高度，使得物料放置的更为平稳。
31.具体的，物料托架7的侧壁还安装设有锁紧螺栓柱13，锁紧螺栓柱13转动时可通过其端部对延长托架8进行锁紧，使得延长托架8在物料托架7上保持固定。
32.具体的，物料托架7上下沉槽9的上表面还均匀排布有凸起齿20，凸起齿20垂直于托条11的安装方向安装，托条11底面设有与凸起齿20相配合的嵌合齿，本实施例中凸起齿20与嵌合齿的配合有效的避免托条11在下沉槽9上滑动，避免升降料架倾斜时造成物料滑落，避免物料滑落造成周围人员伤害。
33.具体的，底板1的上表面架设有驱动电机12，驱动电机12的输出轴与调节丝杠4均贯穿底板1，驱动电机12的输出轴与调节丝杠4通过其外壁套接的传动带传动连接，本实施例中驱动电机12与外界通过电缆保持电性连接进行供电，驱动电机12的输出轴还固定设有减速机，用于减少驱动电机12的转速以提高扭力。
34.具体的，延长托架8为工字型条状构件，物料托架7与延长托架8上表面高度一致，且物料托架7上表面的滑槽与延长托架8相配合，本实施例中工字型的条状结构更便于延长托架8在物料托架7上保持稳定。
35.具体的，物料托架7的上表面均匀排布设有通孔，延长托架8伸出端上表面也开设有通孔，通孔的内部可嵌合设有用于对物料限位的限位杆10，本实施例中限位杆10可以对物料进行限位，进一步使得物料在抬升过程中保持稳定。
36.具体的，配重托举组件包括附加架14，附加架14的一端通过转轴安装在收纳腔17侧壁，且附加架14的中嵌合设有可从其另一端滑动抽出的延长架15，本实施例中配重托举组件用于降低升降料架的重心，使得升降料架便于抬升较重的物料。
37.具体的，附加架14的侧壁开设有通槽18，延长架15的侧壁贯穿设有可沿着通槽18滑动的限位柱19，本实施例中限位柱19用于对延长架15进行限位，使得延长架15在附加架14中保持稳定。
38.具体的，附加架14与延长架15远离转轴的一端均固定设有用于结构补强的连接板16，延长架15的自由端上安装设有托举用滚轮，底板1底端也设有滚轮，滚轮底端均可以与地面接触，本实施例中滚轮用于对延长架15进行支撑，避免延长架15与附加架14在配重时
产生形变。
39.本发明的工作原理及使用流程：本发明中该物料升降料架使用过程中，物料先放置在物料托架7上，驱动电机12运行时带动其输出轴转动，进而通过传动带带动调节丝杠4转动，调节丝杠4转动过程中使得同步板6，同步板6高度调整过程中其两端的嵌合块5在同步滑轨3上滑动，使得同步板6的两端保持稳定，进而对物料托架7上的物料调整高度。
40.该料架使用时如果需要托举体积较大的物料时，工作人员可以将延长托架8推出，延长托架8推出时可以有效的延长物料托架7的长度，便于对物料进行托举，且物料托架7的侧壁还安装设有锁紧螺栓柱13，锁紧螺栓柱13转动时可通过其端部对延长托架8进行锁紧，使得延长托架8在物料托架7上保持固定。
41.物料托架7与延长托架8的端部上表面还可固定设有限位杆10，可以对物料进行限位，避免物料在物料托架7、延长托架8上脱落。
42.在物料托架7与延长托架8的上表面均匀排布有多个下沉槽9，下沉槽9中可以嵌合放置托条11，托条11在放置时可以对物料进行托举，物料托架7上下沉槽9的上表面还均匀排布有凸起齿20，凸起齿20垂直于托条11的安装方向安装，托条11底面设有与凸起齿20相配合的嵌合齿，可以使得托条11在物料托架7上保持稳定不会滑动，有效的避免升降料架倾斜放置时物料滑落。
43.在升降料架的后端还可通过通槽18对附加架14进行收纳，附加架14通过转轴在通槽18中偏转，并可以水平放置，附加架14水平放置时，其端部的延长架15可以抽出，延长架15的远端底端还安装有滚轮，与底板1底面滚轮的高度一致，便于对其上方放置的配重物体进行托举，且有效的避免附加架14或延长架15因受力过大而变形，在附加架14与延长架15上放置配重物体时，可以有效的避免升降料架因抬升物体过大重心偏移而倾倒，便于设备正常使用。
44.以上所述仅为本发明的优选方案，并非作为对本发明的进一步限定，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的各种等效变化均在本发明的保护范围之内。