一种供料机的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种供料机。


背景技术：

2.对于需要打包多个零件的产品，一般需要定量包装，而根据不同的生产环境以及生产工艺，零件在打包的过程中出现包装数量误差范围大的情况。
3.如容易发生的粘结的橡胶制品，容易在称重的过程中粘附于其他设备上，从而导致称重偏差。
4.另一方面，由于现在大都采用振动盘的供料方式，因此，振动盘的震动会影响称重设备的称重误差范围。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种供料机，称重精度高，且产品不易发生粘结或吸附。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种供料机，包括工作台、设于所述工作台上的震动盘和设于所述工作台上的缓冲底座，所述震动盘安装于所述缓冲底座上；其中，所述工作台上设有导料斗和称重装置，所述震动盘设有用于送出物料的导料槽，物料从所述导料槽掉落，依次经过所述称重装置和导料斗，所述导料斗内设有用于防止物料吸附的隔网。
7.作为上述方案的改进，所述缓冲底座包括底盘和缓冲件，所述底盘的底部设有多个所述缓冲件，所述震动盘安装于所述底盘上。
8.作为上述方案的改进，所述缓冲件包括弹簧和固定连接片，所述弹簧的一端与所述底盘连接，另一端与所述固定连接片连接。
9.作为上述方案的改进，所述固定连接片开设有用于连接的连接孔。
10.作为上述方案的改进，所述导料斗内至少设有一供物料撞击的倾斜面，所述倾斜面与所述导料槽相对应。
11.作为上述方案的改进，所述倾斜面设有所述隔网。
12.作为上述方案的改进，所述隔网为金属编织网。
13.作为上述方案的改进，所述称重装置包括和用于缓存的称重斗和用于测量所述称重斗重量的测重元件，所述称重斗位于所述导料斗的上方。
14.作为上述方案的改进，所述称重装置的两侧设有所述震动盘，所述工作台设有与所述导料斗相对应的缺口。
15.作为上述方案的改进，所述称重斗包括料斗、斗门和用于控制所述斗门开闭的斗门驱动装置。
16.实施本实用新型，具有如下有益效果：
17.本实用新型公开了一种供料机，包括工作台、震动盘和设于所述工作台上的缓冲
底座，所述震动盘安装于所述缓冲底座上，所述工作台上设有导料斗和称重装置，故所述缓冲底座的设置可降低所述震动盘在震动工作中，对称重装置的测量影响；
18.而且，所述导料斗内设有用于防止物料粘结的隔网，可避免片状的物料在掉落于所述导料斗中出现粘附的现象，以影响包装内的实际产品数量。
附图说明
19.图1是本实用新型一种供料机的立体结构示意图；
20.图2是本实用新型缓冲底座的结构示意图；
21.图3是本实用新型下料斗的结构示意图；
22.图4是本实用新型称重装置的结构示意图；
23.图5是本实用新型工作台的结构示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
25.参见图1、2和3，本实用新型提供一种供料机，包括工作台1、设于所述工作台1上的震动盘2和设于所述工作台上的缓冲底座3，所述震动盘2安装于所述缓冲底座3上；
26.其中，所述工作台1上设有导料斗4和称重装置5，所述震动盘2设有用于送出物料的导料槽21，物料从所述导料槽21掉落，依次经过所述称重装置5和导料斗4，所述导料斗4内设有用于防止物料吸附的隔网41。
27.具体地，所述缓冲底座3包括底盘31和缓冲件32，所述底盘31的底部设有多个所述缓冲件32，所述震动盘2安装于所述底盘31上。优选地，所述底盘 31的四角处设有所述缓冲件32，所述缓冲件32包括弹簧321和固定连接片322，所述弹簧321的一端与所述底盘31连接，另一端与所述固定连接片322连接。所述固定连接片322开设有用于连接的连接孔323。相应地，所述工作台1的台面设有与所述连接孔323相对应的固定孔，以供螺栓进行固定连接。所述连接孔323优选为条形孔，以方便调节所述底盘2的位置。
28.需要说明的是，在传统设计中，称重机构需与振动机构分开，以避免因振动造成称重不稳定和称重精度降低，故震动盘一般需要独立的支架，从而导致整体设备外形笨重，安装不方便，整体不协调。而增设所述缓冲底座3，解决了因振动影响称重系统的问题，从而可以装配在同一所述工作台1上，节省了安装空间，增加设备的一体感强，以及方便安装维修。
29.所述称重装置5包括和用于缓存的称重斗51和用于测量所述称重斗重量的测重元件52，所述称重斗51位于所述导料斗4的上方。所述称重斗51与所述测重元件52连接，以测量所述称重斗51的重量变化。
30.由于物料在称重的过程中，需要聚集一段时间，从而使物料有可能粘在一起，特别是，容易发生粘结的物料，如自带静电或油性的物料。从而使与物料接触的位置一般都需要防粘处理，以防止物料吸附发生吸附的情况。因此，所述导料斗4内至少设有一供物料撞击的倾斜面42，所述倾斜面42与所述导料槽 21相对应，以使物料落入导料斗4时，使物料能与倾斜面42发生撞击，从而打散粘结在一起的物料。相应地，所述倾斜面42设有所述隔网41，由于隔网的自身结构，其与物料的接触接触面积小，故物料难以与其发生粘结或吸附。
31.优选地，所述隔网为金属编织网。
32.所述称重装置5包括和用于缓存的称重斗51和用于测量所述称重斗重量的测重元件52，所述称重斗51位于所述导料斗4的上方。因此，当称重斗51称完物料后，可直接释放物料，让物料直接落入导料斗内。需要说明的是，所述称重斗51一般包括料斗511、用于遮挡料斗的下料口的斗门512和用于控制所述斗门开闭的斗门驱动装置。
33.参见图4，斗门驱动装置包括与测重元件连接的连接架513、上摆动件514、开门联动杆515和驱动装置，所述上摆动件514的两端分别与所述连接架513 和开门联动杆515铰链连接；所述斗门512的一端铰接与所述料斗511上，所述开门联动杆515与所述斗门512连接。因此，当所述上摆动件514向上摆动时，会通过所述开门联动杆515直接拉开所述斗门512，从而实现物料的释放。
34.所述连接架513上设有用于将所述上摆动件拉下的拉伸弹簧516，所述拉伸弹簧516的上端设有连接杆517，所述上摆动件514通过所述连接杆517与所述拉伸弹簧516连接，所述连接杆517位于所述连接架513的顶端，以限制所述上摆动件514的向下摆动。所述驱动装置包括用于抬起所述上摆动件的提升柱 518和用于驱动所述提升柱518升降的驱动机构，所述上摆动件514设有与所述提升柱518相抵触的横杆519。因此，当所述提升柱518升起时，会通过所述横杆518抬起所述上摆动件，从而带动所述开门联动杆515，以打开斗门。相应地，当所述提升柱下降时，所述横杆519失去支撑力，在所述拉伸弹簧516的作用下，所述上摆动件514复位，从而关闭斗门。所述驱动机构包括转轴、曲柄和用于驱动所述转轴的电机，所述曲柄的两端分别与所述转轴和提升柱连接。
35.对于称重斗的实施方式，还有多种，如其斗门的一端铰接于料斗的底部，斗门驱动装置为气动伸缩杆装置，其气动伸缩杆的一端于斗门铰接，以在气动伸缩杆伸出时，使斗门挡住料斗的下料口；在缩回时，拉开斗门，释放料斗的物料。或者，斗门为位于料斗的下料口的挡板，其与气动伸缩杆连接，以控制挡板的伸出或缩回，从而实现对料斗的下料控制。
36.另一方面，参见图5，为了提高本实用新型的稳定性，所述称重装置5的两侧设有所述震动盘2，以平衡震动盘2在工作中对工作台的震动和降低对称重装置5的称重影响。而且所述工作台1设有与所述导料斗4相对应的缺口11，以方便为外部设备的物料接取和节约设备的占地空间。
37.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。