一种检标机用的收卷辊放置装置的制作方法

1.本实用新型属于检标机技术领域，尤其涉及一种检标机用的收卷辊放置装置。


背景技术：

2.检标机又称品检机一般带有光电纠偏，变频调速、计米计数等功能，是用来检验不干胶商标印刷和模切产品质量的设备。
3.而现有的检标机收卷辊所用的放置装置，在其使用的过程中，难以良好的将待检标卷筒进行定位，难以根据实际需求对收卷辊的所在位置进行适当的微调，为工作人员带来诸多不便，并且卷筒大都是固定不动的，物料在传送的过程中容易发生偏移，再由于卷筒固定的原因，物料容易发生断裂，造成物料损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种检标机用的收卷辊放置装置，旨在解决上述存在的难以对检标卷筒进行定位，难以根据实际需求对收卷辊的所在位置进行适当的微调，物料在传送的过程中容易发生偏移断裂，造成物料损坏的问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种检标机用的收卷辊放置装置，包括基座，所述基座的顶部设置有可调放置机构；
6.所述可调放置机构包括第一放置板，所述第一放置板设置在基座的顶部一侧，所述基座的顶部另一侧设置有第二放置板，所述第一放置板和第二放置板的表面均贯穿开设有导向槽；
7.所述第一放置板和第二放置板之间且位于导向槽内设置有支撑轴，所述支撑轴的表面设置有收卷棍主体，所述支撑轴的两端且位于第一放置板和第二放置板的表面一侧均螺纹连接有锁紧环；
8.所述收卷棍主体的表面开设有放置腔，所述放置腔内设置有过渡滚棍，所述过渡滚棍和存放腔之间设置有弹性硅胶。
9.在一个优选地实施方式中，所述收卷棍主体的两端且位于支撑轴的表面均套设有过渡挡盘，两个所述过渡挡盘的一侧分别与第一放置板和第二放置板的一侧相接触。
10.在一个优选地实施方式中，所述过渡挡盘和收卷棍主体之间设置有多个弹簧，多个所述弹簧均沿着支撑轴的轴心点矩阵排列。
11.在一个优选地实施方式中，所述导向槽内壁两侧均开设有卡槽，所述支撑轴与卡槽相匹配。
12.在一个优选地实施方式中，所述卡槽的表面且位于导向槽的内壁顶部和底部均设置有限位筋条，所述限位筋条的表面设置为弧形。
13.在一个优选地实施方式中，所述第一放置板和第二放置板均通过螺栓与基座可拆卸连接，所述第一放置板和第二放置板均由不锈钢材质制成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置有可调放置机构，逆时针旋转锁紧环，支撑轴与收卷棍主体得以通过导向槽的导向而发生位移，对支撑轴与收卷棍主体的所在位置微调，方便适配不同的工作环境，同时渡滚棍通过弹簧与收卷棍主体的相互配合，过渡滚棍会由于受到物料位移时牵引力的原因而发生位移，使得过渡滚棍得以错开物料发生位移时与物料之间的干涉，同时过渡滚棍与收卷棍主体会在支撑轴的表面位移，使得过渡滚棍对物料处于弹性支撑状态，跟随物料发生位移的扭力而发生位移，避免物料损坏，具有良好的实用性；
16.2、通过设置有锁紧环、限位筋条和卡槽，并且支撑轴和收卷棍主体发生位移时，过渡挡盘会通过弹簧的顶力一直与第二放置板和第一放置板相接触，用于增加收卷棍主体发生位移时在导向槽内的稳定性，将锁紧环拆卸，继而使得支撑轴与第一放置板和第二放置板之间失去限位，使得支撑轴与收卷棍主体得以抽出，方便对其进行拆卸维护，同时通过卡槽和限位筋条，便于对支撑轴与收卷棍主体放置在第一放置板和第二放置板两端时进行限位，避免支撑轴和收卷棍主体掉落，方便使用。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型第一放置板和第二放置板的主视图。
19.图3为本实用新型支撑轴和收卷棍主体的主视图。
20.图4为本实用新型图1中a处局部结构示意图。
21.图5为本实用新型图2中b处局部结构示意图。
22.图6为本实用新型图收卷棍主体和过渡滚棍的剖视图
23.图中：1、基座；2、第一放置板；3、第二放置板；4、导向槽；5、支撑轴；6、收卷棍主体；7、过渡挡盘；8、弹簧；9、卡槽；10、限位筋条；11、锁紧环；12、存放腔；13、弹性硅胶；14、过渡滚棍。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如附图1-6所示的一种检标机用的收卷辊放置装置，包括基座1，所述基座1的顶部设置有可调放置机构；
27.所述可调放置机构包括第一放置板2，所述第一放置板2设置在基座1的顶部一侧，所述基座1的顶部另一侧设置有第二放置板3，所述第一放置板2和第二放置板3的表面均贯穿开设有导向槽4；
28.所述第一放置板2和第二放置板3之间且位于导向槽4内设置有支撑轴5，所述支撑
轴5的表面设置有收卷棍主体6，所述支撑轴5的两端且位于第一放置板2和第二放置板3的表面一侧均螺纹连接有锁紧环11；
29.所述收卷棍主体的表面开设有放置腔12，所述放置腔12内设置有过渡滚棍14，所述过渡滚棍14和存放腔12之间设置有弹性硅胶13。
30.参照附图3、4所示，所述收卷棍主体6的两端且位于支撑轴5的表面均套设有过渡挡盘7，两个所述过渡挡盘7的一侧分别与第一放置板2和第二放置板3的一侧相接触，两个过渡挡盘7的一侧分别与第一放置板2和第二放置板3相接触，用于增加收卷棍主体6在第一放置板2和第二放置板3之间的稳定性，方便工作人员使用。
31.参照附图3、4所示，所述过渡挡盘7和收卷棍主体6之间设置有多个弹簧8，多个所述弹簧8均沿着支撑轴5的轴心点矩阵排列，过渡挡盘7在受到第一放置板2和第二放置板3的限位时会使得弹簧8压缩，再以弹簧8自身的弹性推动过渡挡盘7发生位移，并与第一放置板2和第二放置板3相接触，增加收卷棍主体6放置时的稳定性，便于使用。
32.参照附图5所示，所述导向槽4内壁两侧均开设有卡槽9，所述支撑轴5与卡槽9相匹配，支撑轴5与卡槽9的相互配合能够起到限位的作用，便于对支撑轴5限位，方便使用。
33.参照附图5所示，所述卡槽9的表面且位于导向槽4的内壁顶部和底部均设置有限位筋条10，所述限位筋条10的表面设置为弧形，支撑轴5发生位移时，限位筋条10会与支撑轴5相接触，同时限位筋条10会由于受到顶力而原因而发生形变，当支撑轴5与卡入卡槽9内时，限位筋条10会通过自身的弹力而发生回弹，对支撑轴5限位，增加支撑轴5和收卷棍主体6放置时的稳定性。
34.参照附图1、2所示，所述第一放置板2和第二放置板3均通过螺栓与基座1可拆卸连接，所述第一放置板2和第二放置板3均由不锈钢材质制成，第一放置板2和第二放置板3通过螺栓与基座1可拆卸连接，方便工作人员对其进行拆卸维护，而不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够有效的延长机构的使用寿命。
35.本实用新型工作原理：工作人员根据实际需求，逆时针旋转锁紧环11，使得支撑轴5与第二放置板3和第一放置板2之间失去限位，支撑轴5与收卷棍主体6得以通过导向槽4的导向而发生位移，调节支撑轴5与收卷棍主体6的所在位置，当支撑轴5与收卷棍主体6的所在位置确定之后，在顺时针旋转锁紧环11，使得两个锁紧环11会分别向第一放置板2和第二放置板3靠近，并经过第一放置板2和第二放置板3的限位，支撑轴5和收卷棍主体6得以固定，并且支撑轴5和收卷棍主体6发生位移时，过渡挡盘7会与第二放置板3和第一放置板2相接触，同时弹簧8会由于自身弹力的原因一直推动过渡挡盘7发生位移，用于增加收卷棍主体6发生位移时在导向槽4内的稳定性，并且工作人员可以将锁紧环11拆卸，继而使得支撑轴5与第一放置板2和第二放置板3之间失去限位，支撑轴5得以从收卷棍主体6的中部抽出，方便对其进行拆卸维护，而当过渡滚棍14与物料相接触时，通过弹簧8与收卷棍主体6的相互配合，过渡滚棍14会由于受到物料位移时牵引力的原因而发生位移，同时使得弹性硅胶13压缩，使得过渡滚棍14得以错开物料发生位移时与物料之间的干涉，同时过渡滚棍14与收卷棍主体6会在支撑轴5的表面位移，使得过渡滚棍14对物料处于弹性支撑状态，避免物料损坏。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。