一种负压气力输送收集系统的制作方法

1.本发明涉及物料输送领域，特别涉及一种负压气力输送收集系统。


背景技术：

2.气力输送系统广泛应用于石油、化工、冶金、建材、粮油、制药等工厂的一些原料、粉粒料作输送。气力输送是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送粉粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送系统的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。气力输送的主要特点是输送量大，输送距离长，输送速度较高，能在一处装料，然后在多处卸料。
3.目前，现有的水泥物料在进行输送过程中，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对水泥物料进行输送时，通常采用输送带、刮板机、汽车场内转运等输送方式，导致水泥物料在输送时容易发生扬尘的现象，造成水泥物料发生二次污染；2、现有的设备在对水泥物料进行输送时，输送效果差，不能够有效地对物料进行过滤，而且设备检修困难且需要停机维修，劳动强度大，影响正常生产效率。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题本发明可以解决现有的设备在对水泥物料进行输送时，通常采用输送带、刮板机、汽车场内转运等输送方式，导致水泥物料在场内转运时容易发生扬尘的现象，造成水泥物料发生二次污染，同时现有的设备在对水泥物料进行输送时，输送效果差，不能够有效地对物料进行过滤，而且设备检修困难且需要停机维修，劳动强度大，影响正常生产效率等难题。
5.（二）技术方案为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种负压气力输送收集系统，包括定量变频喂料器、给料发送加速装置、输送管道组件、管道切换阀、管道疏通阀、耐磨弯头、负压固气分离器和真空泵，所述的车间内部安装有输送管道组件，输送管道组件端部与负压固气分离器相连接，负压固气分离器上端与真空泵相连接，输送管道组件弯折处设置有耐磨弯头，输送管道组件上均匀设置有管道切换阀和管道疏通阀，输送管道组件上分别连接有给料发送加速装置，给料发送加速装置上端安装有定量变频喂料器。
6.所述的给料发送加速装置包括支撑柱、给料斗、进料单元、进气涡轮、转动轴、过滤单元、驱动单元和连接弯管，所述的支撑柱数量为多个，支撑柱上端之间安装有给料斗，给料斗呈圆锥形结构，给料斗内部设置有锥形槽，给料斗上端安装有进料单元，进料单元内部下端安装有进气涡轮，给料斗中部安装有转动轴，转动轴上端与进气涡轮相连接，转动单元中部安装有过滤单元，转动轴下端与驱动单元相连接，驱动单元安装在给料斗下端，驱动单元下端安装有连接弯管。
7.所述的进料单元包括进料架、伸缩杆、伸缩弹簧、进料网板和清理支架，所述的进料架安装在支撑柱上端之间，进料架中部设置有环形槽，进料架内壁上均匀设置有滑槽，滑槽内部安装有伸缩杆，伸缩杆上设置有伸缩弹簧，伸缩杆上端之间安装有进料网板，进料网板下端设置有清理支架，清理支架安装在进料架内壁上。
8.所述的过滤单元包括滑槽架、过滤网架、滑动架和电动滑块，所述的给料斗内壁上安装有滑槽架，滑槽架内部通过滑动配合的方式与过滤网架上端相连接，过滤网架呈梯形结构，转动轴中部设置有矩形槽，矩形槽内安装有电动滑块，转动轴外侧通过滑动配合的方式连接有滑动架，滑动架内侧与电动滑块相连接，滑动架外侧与过滤网架下端相连接，电动滑块可以带动过滤网架上下运动，进而可以利于过滤网架进行清理。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动单元包括连接套管、驱动电机、主动齿轮和连接齿轮，所述的给料斗下端通过螺钉安装有连接套管，连接套管下端通过螺钉安装有连接弯管，连接套管外侧通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮位于连接套管内部，主动齿轮啮合有连接齿轮，连接齿轮安装在转动轴下端。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述的过滤网架包括环形套环、伸缩柱和过滤布袋，所述的环形套环数量为多个，环形套环的直径自上而下逐渐减少，相邻的环形套环中间通过销轴安装有伸缩柱，环形套环外侧之间安装有过滤布袋，过滤布袋为分段式可拆卸安装，当过滤布袋发生损坏时，可以只针对损坏部位进行更换，降低生产成本。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的进料网板呈圆环形结构，进料网板上端面设有逐渐向内倾斜的环形槽，进料网板上端面上均匀设置有通孔。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理支架上均匀设置有均匀设置有插针，插针呈锥形结构，插针位于进料网板上的通孔内，插针可以有效地起到疏通的作用，防止物料堵塞通孔。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的进料网板下端面中部安装有固定架，固定架下端面呈波浪纹结构，进气涡轮上端中部安装有转动架，转动架上设置有与固定架配合的波浪纹，固定架与转动架表面均为光滑面，光滑面可以有效地减少摩擦，避免固定架与转动架之间发生磨损。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的给料斗右侧下端安装有进气管，给料斗右侧上端安装有排污口。
15.（三）有益效果1.本发明提供的负压气力输送收集系统，其采用负压吸送的设计原理，使得水泥物料可以通过管道进行快速收集，收集效果好、效率高，避免使用传送带、刮板机、汽车等传统转运设备导致水泥发生扬尘的现象，输送过程无噪音，设备布置美观简便。本系统为全自动化操作，管理简单，降低了劳动强度，节约了管理成本；同时后续维修方便简单，耗时短。
16.2.本发明提供的负压气力输送收集系统，其进料网板可以有效地对收集的水泥物料进行阻挡，防止水泥直接进入过滤布袋上，避免过滤布袋受力发生损坏的现象，同时进料网板可以上下往复振动，清理支架上的插针可以有效地与进料网板上的通孔相配合，使得水泥物料可以有效地将物流均匀分散，防止水泥物料发生堵塞的现象，利于水泥物料后续过滤加工；
3.本发明提供的负压气力输送收集系统，其输送转运过程中可以有效地对水泥内部的大颗粒进一步破碎，防止大颗粒影响水泥的后续使用效果，同时进气口装有过滤单元有效保证水泥物料的纯洁度，保证整个工作环境密闭无扬尘。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
18.图1是本发明的负压气力输送收集系统工艺流程图；图2是本发明给料发送加速装置的立体结构示意图；图3是本发明给料发送加速装置的平面结构示意图；图4是本发明图3中a-a处的剖面结构示意图；图5是本发明进料单元与进气涡轮之间的剖面结构示意图；图6是本发明给料斗、转动轴与过滤单元之间的剖面结构示意图；图7是本发明过滤网架的俯视图；图8是本发明驱动单元与连接弯管之间的剖面结构示意图；图9是本发明物料气力输送的原理图。
具体实施方式
19.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
20.如图1至图9所示，一种负压气力输送收集系统，包括定量变频喂料器1、给料发送加速装置2、输送管道组件3、管道切换阀4、管道疏通阀5、耐磨弯头6、负压固气分离器7和真空泵8，所述的车间内部安装有输送管道组件3，输送管道组件3端部与负压分离器7相连接，负压固气分离器7型号为cs-8的粉状物料或颗粒状物料分离收集器，负压固气分离器7上端与真空泵8相连接，真空泵8的可选型号为zw-610v，输送管道组件3弯折处设置有耐磨弯头6，输送管道组件3上均匀设置有管道切换阀4和管道疏通阀5，输送管道组件3上分别连接有给料发送加速装置2，给料发送加速装置2上端安装有定量变频喂料器1。
21.管道切换阀4可以根据使用需要进行开合，进而可以对相应位置处的输送管道组件3进行关闭，利于管道的检修维护，而且检测过程不停机，避免影响水泥物料的正常生产。
22.所述的给料发送加速装置2包括支撑柱21、给料斗22、进料单元23、进气涡轮24、转动轴25、过滤单元26、驱动单元27和连接弯管28，所述的支撑柱21数量为多个，支撑柱21上端之间安装有给料斗22，给料斗22呈圆锥形结构，给料斗22内部设置有锥形槽，给料斗22上端安装有进料单元23，进料单元23内部下端安装有进气涡轮24，给料斗22中部安装有转动轴25，转动轴25上端与进气涡轮24相连接，转动单元25中部安装有过滤单元26，转动轴25下端与驱动单元27相连接，驱动单元27安装在给料斗22下端，驱动单元27下端安装有连接弯管28。
23.具体工作时，加工制备后的水泥粉尘物料经定量变频喂料器1注入到给料发送加速装置2内部，系统采用负压管道输送的设计方式，使得多个给料发送加速装置2内部的水泥物料吸送至负输送管道组件3内，输送管道组件3末端连接真空泵，通过真空泵产生的负压气流通过负压输送管道吸入物料，吸入的物料和空气混合物进入负压固气分离器7内部，
管道切换阀4可以实现对输送管道组件3进行开合调节的功能，管道疏通阀5可以在物料输送完毕后增加管路吹扫功能，以防止输送管道组件3中残留物料，避免水泥长时间堆积导致管道内部发生堵塞的现象，进入负压固气分离器7内部的水泥物料通过固气分离实现水泥物料的收集，负压固气分离器7下端可以将收集的水泥进行装袋收集。
24.输送管道组件3以及耐磨弯头6在设计时除考虑强度设计和腐蚀裕量系数外，均应留有磨损裕度，可保证弯头和输送管道的使用寿命。
25.耐磨弯头6的曲率半径宜按照管道直径8-10倍设计并结合工艺布置确定。
26.另外系统可接手持式负压吸送系统，根据现场实际情况布置输送管道组件3和给料发送加速装置2，通过手持吸头和轻质耐磨软管连接至给料发送加速装置2，通过手持吸头快速吸取地面、墙壁、拐角或设备表面散落的物料达到有效的清洁作用。也可以配合使用流化风管，达到吹扫和吸送组合的良好清洁效果。
27.所述的进料单元23包括进料架231、伸缩杆232、伸缩弹簧233、进料网板234和清理支架235，所述的进料架231安装在支撑柱21上端之间，进料架231中部设置有环形槽，进料架231内壁上均匀设置有滑槽，滑槽内部安装有伸缩杆232，伸缩杆232上设置有伸缩弹簧233，伸缩杆232上端之间安装有进料网板234，进料网板234下端设置有清理支架235，清理支架235安装在进料架231内壁上，工作时，加工制备后的水泥原料经卸料机1注入到进料架231内部，进料网板234可以实现对水泥物料进行阻挡的作用，使得水泥物料能够均匀的向下分散，防止水泥直接掉落，清理支架235可以起到疏通的作用，防止水泥堵塞进料网板234上的通孔。
28.所述的过滤单元26包括滑槽架261、过滤网架262、滑动架263和电动滑块264，所述的给料斗22内壁上安装有滑槽架261，滑槽架261内部通过滑动配合的方式与过滤网架262上端相连接，过滤网架262呈梯形结构，转动轴25中部设置有矩形槽，矩形槽内安装有电动滑块264，转动轴25外侧通过滑动配合的方式连接有滑动架263，滑动架263内侧与电动滑块264相连接，滑动架263外侧与过滤网架262下端相连接，工作时，过滤网架262可以有效地对水泥物料进行筛分过滤，防止物料内部的大颗粒杂质影响水泥的使用效果，同时过滤网架262可以随转动轴25高速旋转，使得物料可以通过离心的方式进行过滤，提高水泥的过滤效果，保证水泥物料的纯洁度，保证整个工作环境密闭无扬尘。
29.当过滤网架262长时间使用后，电动滑块264可以带动过滤网架262底部向上运动，使得过滤网架262可以呈倒立的锥形结构，通过进气管注入压缩空气可以实现反吹的效果，利于粘附在过滤网架262上的大颗粒杂质掉落，再通过排污口对杂质进行清理。
30.所述的驱动单元27包括连接套管271、驱动电机272、主动齿轮273和连接齿轮274，所述的给料斗22下端通过螺钉安装有连接套管271，连接套管271下端通过螺钉安装有连接弯管28，连接套管271外侧通过电机座安装有驱动电机272，驱动电机272的输出轴上安装有主动齿轮273，主动齿轮273位于连接套管271内部，主动齿轮273啮合有连接齿轮274，连接齿轮274安装在转动轴25下端，工作时，驱动电机272通过齿轮传动带动转动轴25进行转动，转动轴25进而可以带动过滤网架262和进气涡轮24同步转动，利于水泥物料进行过滤加工。
31.所述的过滤网架262包括环形套环2621、伸缩柱2622和过滤布袋2623，所述的环形套环2621数量为多个，环形套环2621的直径自上而下逐渐减少，相邻的环形套环2621中间通过销轴安装有伸缩柱2622，环形套环2621外侧之间安装有过滤布袋2623，工作时，当过滤
网架262下端的环形套环2621向上运动时，伸缩柱2622逐渐向内收缩，当过滤网架262呈倒立结构时，可以有效地对过滤布袋2623上粘附的大颗粒杂质进行清除，提高过滤布袋2623的过滤效果。
32.所述的进料网板234呈圆环形结构，进料网板234上端面设有逐渐向内倾斜的环形槽，进料网板234上端面上均匀设置有通孔，当水泥物料掉落在进料网板234上时，物料可以经向内倾斜的环形槽向下运动，提高物料的通过效率。
33.所述的清理支架235上均匀设置有均匀设置有插针2351，插针2351呈锥形结构，插针2351位于进料网板234上的通孔内，当进料网板234受震动上下运动时，进料网板234上的通孔可以有效地与插针2351相配合，使得插针2351可以有效地起到疏通的作用，防止物料堵塞通孔。
34.所述的进料网板234下端面中部安装有固定架2341，固定架2341下端面呈波浪纹结构，进气涡轮24上端中部安装有转动架2342，转动架2342上设置有与固定架2341配合的波浪纹，固定架2341与转动架2342表面均为光滑面，当转动轴25转动时，转动轴25可以带动转动架2342同步转动，转动架2342上的波浪纹结构可以有效地带动固定架2341上下往复运动，伸缩杆232与伸缩弹簧233相配合可以实现复位的功能。
35.所述的给料斗22右侧下端安装有进气管，给料斗22右侧上端安装有排污口，进气管可以与压缩空气相连通，可以实现对过滤网架262进行反吹的功能，排污口可以将过滤网架262上掉落的杂质进行清理清除。
36.本发明在具体工作时的使用步骤：s1、物料注料：通过卸料机1将加工制备后的水泥粉尘物料逐渐注入到给料发送加速装置2内部；s2、物料过滤：进料网板234可以实现对水泥物料进行阻挡的作用，使得水泥物料能够均匀的向下分散，防止水泥直接掉落，清理支架235可以起到疏通的作用，防止水泥堵塞进料网板234上的通孔，过滤网架262可以有效地对水泥物料进行筛分过滤，防止物料内部的大颗粒杂质影响水泥的使用效果，同时过滤网架262可以随转动轴25高速旋转，使得物料可以通过离心的方式进行过滤，提高水泥的过滤效果；s3、负压收集：输送管道组件3末端连接真空泵，通过真空泵产生的负压气流通过负压输送管道吸入物料，吸入的物料和空气混合物进入负压固气分离器7内部；s4、物料装袋：负压固气分离器7内部的水泥物料通过固气分离实现水泥物料的收集，负压固气分离器7下端可以将收集的水泥进行装袋收集。
37.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。