一种钢结构高层搭建用材料提升装置的制作方法

1.本发明涉及钢结构高层搭建技术领域，具体为一种钢结构高层搭建用材料提升装置。


背景技术：

2.在现有技术中，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，在提升钢结构时，就需要用到一种钢结构高层搭建用材料提升装置。
3.专利号cn202021251971.0，公开了一种钢结构高层搭建用材料提升装置，包括吊车和第二固定板，所述第二固定板相反两侧外壁均开有三个安装槽，安装槽内壁设置有第二液压杆，第二液压杆远离安装槽一侧外壁设置有第一固定板，第一固定板一侧外壁设置有伸缩夹板。该实用新型通过设置有第二液压杆，第二液压杆伸长，带动第一固定板伸长，在第二固定板上设置有第一红外传感器，通过红外线反射原理探测第二固定板离钢板的距离，在伸缩夹板上设置有第二红外传感器，第二红外传感器发射红外线，由于h型钢两端和中间的宽度不同，通过计算红外线反射的距离，确定伸缩夹板在缩回时，所需缩短的距离，使得整体装置可以更加准确的夹取h型钢。
4.但是，现有的钢结构高层搭建用材料提升装置，在使用过程中，对h型缸的提升安全性能不是很高，而且在提升时，无法自动化的进行安全防护，不仅如此，不能对不同尺寸的h型缸进行吊运提升。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种钢结构高层搭建用材料提升装置，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构高层搭建用材料提升装置，包括装置底板，所述装置底板顶部设置有提升机构和智能安全机构；
7.所述提升机构包括第一电机、第一电机轴、第一轴承、装置箱体、第二电机、第二电机轴、固定条板、第一固定板、第二固定板、电机保护罩、第三电机、第三电机轴、旋转杆、第二轴承、钢丝绳、固定板、圆槽、电动伸缩缸和框形卡板；所述装置底板顶部螺栓连接有第一电机，所述第一电机顶部连接有第一电机轴，所述第一电机轴顶部转动连接有第一轴承，所述第一轴承顶部固定连接有装置箱体，所述装置箱体顶部螺栓连接有第二电机，所述第二电机顶部连接有第二电机轴，所述第二电机轴顶部固定连接有固定条板，所述固定条板底部左侧固定连接有第一固定板和第二固定板，且第二固定板右侧螺栓连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部右侧螺栓连接有第三电机，所述第三电机左侧连接有第三电机轴，所述第三电机轴左侧穿过第二固定板固定连接有旋转杆，所述旋转杆左侧转动连接有第二轴承，所述第二轴承左侧固定连接有第一固定板，所述旋转杆外侧左右两端均缠绕有钢丝绳
的一端，所述钢丝绳的另一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板左右两侧均开设有圆槽，且圆槽内部固定连接有电动伸缩缸的一端，所述电动伸缩缸的另一端固定连接有框形卡板；
8.所述智能安全机构包括第一连接板、环形滑槽、滑动环、第二连接板、支撑杆、电机同步器、第一红外对射传感器和第二红外对射传感器；所述装置箱体外侧底部开设有环形滑槽，且环形滑槽内部滑动连接有滑动环，所述第一电机轴右侧固定连接有第一连接板，所述第一连接板顶部右侧螺栓连接有支撑杆，所述支撑杆顶部螺栓连接有第二连接板，所述第二连接板左侧固定连接有滑动环，所述框形卡板底部前后两侧均螺栓连接有第一红外对射传感器，所述第二连接板顶部前后两侧的左右两端均螺栓连接有第二红外对射传感器，所述装置底板前侧螺栓连接有电机同步器。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述框形卡板内壁底端嵌入固定有重量传感器。
10.作为本发明的一种优选实施方式，所述滑动环左侧螺栓连接有红外线传感器。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述装置箱体前侧顶部螺栓连接有工控电脑，所述红外线传感器、第一红外对射传感器、第二红外对射传感器和重量传感器的信号输出端与工控电脑的信号输入端连接，所述工控电脑的信号输出端与电机同步器的信号输入端连接，所述电机同步器的信号输出端与第一电机和第二电机的信号输入端连接。
12.作为本发明的一种优选实施方式，所述第二电机为双头电机，且第二电机底部连接有第四电机轴，所述第四电机轴底部穿过装置箱体固定连接有连接杆，所述连接杆左右两侧均等距固定连接有多个搅动杆。
13.作为本发明的一种优选实施方式，所述装置箱体上下两侧左端均连通有连接管的一端，所述连接管的另一端转动连接有管盖，所述装置箱体左侧底部连通有第一管道，所述第一管道左侧连通有水泵，所述水泵左侧连通有第二管道。
14.作为本发明的一种优选实施方式，所述装置板体、滑动环、第一连接板、支撑杆、第二连接板、固定条板、第一固定板、第二固定板、旋转杆和框形卡板均为不锈金属材质。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
16.1.本发明通过在旋转杆上设置有双钢丝绳，可以利用双钢丝绳对h型钢进行吊运，增加了吊运h型钢的安全性，而且在固定板上设置有圆槽和圆槽内部的电动伸缩缸，能够利用电动伸缩缸移动两个框形卡板的距离，从而对不同尺寸的h型钢进行吊运提升，有利于更为实用的使用一种钢结构高层搭建用材料提升装置。
17.2.本发明由于在框形卡板和第二连接板上设置有红外对射传感器，当两个红外对射传感器进行对射时，连接板位于h型钢底部，能够避免h型钢掉落砸到工作人员，而且红外对射传感器会发出信号给工控电脑，工控电脑会控制电机同步器，使第一电机和第二电机进行同步，使第二电机在转动时，第一电机同步进行转动，使连接板在h型钢移动的过程中，始终跟随h型钢移动，进行自动化的安全防护，有利于更为实用的使用一种钢结构高层搭建用材料提升装置。
18.3.本发明由于在滑动环上设置有红外线传感器，当框形卡板上移的过程中，会遮挡到红外线传感器，红外线传感器感应到后，会发出信号给工控电脑，工控电脑会控制连接板转动到框形卡板底部，从而进行自动化安全防护，有利于更为实用的使用一种钢结构高
层搭建用材料提升装置。
19.4.本发明由于在第二电机底部设置有第四电机轴以及连接杆上的搅动杆，不仅可以在第二电机旋转的过程中，会带动连接杆和搅动杆旋转，对装置箱体内部的清洁液和水进行混合搅动，而且经过装置箱体上的水泵，能够对h型钢表面进行清洁，有利于更为实用的使用一种钢结构高层搭建用材料提升装置。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本发明一种钢结构高层搭建用材料提升装置的整体结构示意图；
22.图2为本发明一种钢结构高层搭建用材料提升装置的圆槽结构示意图；
23.图3为本发明一种钢结构高层搭建用材料提升装置的装置箱体内部结构示意图；
24.图4为本发明一种钢结构高层搭建用材料提升装置的第二连接板俯视结构示意图。
25.图中：1、装置底板；2、第一电机；3、第一电机轴；4、第一轴承； 5、装置箱体；6、第二电机；7、第二电机轴；8、固定条板；9、第一固定板；10、第二固定板；11、电机保护罩；12、第三电机；13、第三电机轴；14、旋转杆；15、第二轴承；16、钢丝绳；17、固定板；18、环形滑槽； 19、滑动环；20、第二红外对射传感器；21、工控电脑；22、第一连接板； 23、支撑杆；24、第二连接板；25、电机同步器；26、管道；27、管盖； 28、第一管道；29、水泵；30、第二管道；31、红外线传感器；32、圆槽； 33、电动伸缩缸；34、框形卡板；35、重量传感器；36、第一红外对射传感器；37、第四电机轴；38、连接杆；39、搅动杆。
具体实施方式
26.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种钢结构高层搭建用材料提升装置，包括装置底板1，所述装置底板1顶部设置有提升机构和智能安全机构；
27.所述提升机构包括第一电机2、第一电机轴3、第一轴承4、装置箱体 5、第二电机6、第二电机轴7、固定条板8、第一固定板9、第二固定板10、电机保护罩11、第三电机12、第三电机轴13、旋转杆14、第二轴承 15、钢丝绳16、固定板17、圆槽32、电动伸缩缸33和框形卡板34；所述装置底板1顶部螺栓连接有第一电机2，所述第一电机2顶部连接有第一电机轴3，所述第一电机轴3顶部转动连接有第一轴承4，所述第一轴承4顶部固定连接有装置箱体5，所述装置箱体5顶部螺栓连接有第二电机6，所述第二电机6顶部连接有第二电机轴7，所述第二电机轴7顶部固定连接有固定条板8，所述固定条板8底部左侧固定连接有第一固定板9和第二固定板10，且第二固定板10右侧螺栓连接有电机保护罩11，所述电机保护罩11 内部右侧螺栓连接有第三电机12，所述第三电机12左侧连接有第三电机轴 13，所述第三电机轴13左侧穿过第二固定板10固定连接有旋转杆14，所述旋转杆14左侧转动连接有第二轴承15，所述第二轴承15左侧固定连接有第一固定板9，所述旋转杆14外侧左右两端均缠绕有钢丝绳16的一端，所述钢丝绳16的另一端固定连接有第一固定板9，所述第一固定板9左右两侧均开设有圆槽32，且圆槽32内部固定连接有电动伸缩缸33的一端，所述电动伸缩缸33的另一端固定连接有框形卡板34；
28.所述智能安全机构包括第一连接板22、环形滑槽18、滑动环19、第二连接板24、支撑杆23、电机同步器25、第一红外对射传感器36和第二红外对射传感器20；所述装置箱体5外侧底部开设有环形滑槽18，且环形滑槽 18内部滑动连接有滑动环19，所述第一电机轴3右侧固定连接有第一连接板22，所述第一连接板22顶部右侧螺栓连接有支撑杆23，所述支撑杆23 顶部螺栓连接有第二连接板24，所述第二连接板24左侧固定连接有滑动环 19，所述框形卡板34底部前后两侧均螺栓连接有第一红外对射传感器36，所述第二连接板24顶部前后两侧的左右两端均螺栓连接有第二红外对射传感器20，所述装置底板1前侧螺栓连接有电机同步器25。
29.需要说明的是，通过在旋转杆14上设置有双钢丝绳16，可以利用双钢丝绳16对h型钢进行吊运，增加了吊运h型钢的安全性，而且在固定板上设置有圆槽32和圆槽32内部的电动伸缩缸33，能够利用电动伸缩缸33移动两个框形卡板34的距离，从而对不同尺寸的h型钢进行吊运提升,由于在框形卡板34和第二连接板24上设置有红外对射传感器，当两个红外对射传感器进行对射时，连接板位于h型钢底部，能够避免h型钢掉落砸到工作人员，而且红外对射传感器会发出信号给工控电脑21，工控电脑21会控制电机同步器25，使第一电机2和第二电机6进行同步，使第二电机6在转动时，第一电机2同步进行转动，使连接板在h型钢移动的过程中，始终跟随 h型钢移动，进行自动化的安全防护。
30.本实施例中请参阅图1，所述框形卡板34内壁底端嵌入固定有重量传感器35。
31.本实施例中请参阅图1，所述滑动环19左侧螺栓连接有红外线传感器 31。
32.需要说明的是，由于在滑动环19上设置有红外线传感器31，当框形卡板上移的过程中，会遮挡到红外线传感器31，红外线传感器31感应到后，会发出信号给工控电脑21，工控电脑21会控制连接板转动到框形卡板底部，从而进行自动化安全防护。
33.本实施例中请参阅图1，所述装置箱体5前侧顶部螺栓连接有工控电脑 21，所述红外线传感器31、第一红外对射传感器36、第二红外对射传感器 20和重量传感器35的信号输出端与工控电脑21的信号输入端连接，所述工控电脑21的信号输出端与电机同步器25的信号输入端连接，所述电机同步器25的信号输出端与第一电机2和第二电机6的信号输入端连接。
34.本实施例中请参阅图1，所述第二电机6为双头电机，且第二电机6底部连接有第四电机轴37，所述第四电机轴37底部穿过装置箱体5固定连接有连接杆38，所述连接杆38左右两侧均等距固定连接有多个搅动杆39。
35.需要说明的是，由于在第二电机6底部设置有第四电机轴37以及连接杆38上的搅动杆39，不仅可以在第二电机6旋转的过程中，会带动连接杆 38和搅动杆39旋转，对装置箱体5内部的清洁液和水进行混合搅动，而且经过装置箱体5上的水泵，能够对h型钢表面进行清洁。
36.本实施例中请参阅图1，所述装置箱体5上下两侧左端均连通有连接管 26的一端，所述连接管26的另一端转动连接有管盖27，所述装置箱体5左侧底部连通有第一管道28，所述第一管道28左侧连通有水泵29，所述水泵 29左侧连通有第二管道30。
37.本实施例中请参阅图1，所述装置板体1、滑动环19、第一连接板 22、支撑杆23、第二连接板24、固定条板8、第一固定板9、第二固定板 10、旋转杆14和框形卡板34均为不锈金属材质。
38.在一种钢结构高层搭建用材料提升装置使用的时候，需要说明的是，先将第一电机2、第二电机6、第三电机12、第一红外对射传感器36、第二红外对射传感器20、红外线传感器31、重量传感器35、电机同步器25、电动伸缩缸33和工控电脑21与外部电源电性连接，然后将第一电机2、第二电机6、第三电机12、第一红外对射传感器36、第二红外对射传感器20、红外线传感器31、重量传感器35、电机同步器25、电动伸缩缸33和工控电脑 21与外部控制开关信号连接，在连接完成后，先打开第三电机12，利用第三电机12带动旋转杆14放下钢丝绳16，钢丝绳16会放下框形卡板34，当需要调节框形卡板34的位置时，可以打开电动伸缩缸33，电动伸缩缸33带动框形卡板34调节距离，在调节距离完成后，能够将h型钢放入到框形卡板34内部，在放入完成后，当两个红外对射传感器进行对射时，连接板位于h型钢底部，能够避免h型钢掉落砸到工作人员，而且红外对射传感器会发出信号给工控电脑21，工控电脑21会控制电机同步器25，使第一电机2 和第二电机6进行同步，使第二电机6在转动时，第一电机2同步进行转动，使连接板在h型钢移动的过程中，始终跟随h型钢移动，进行自动化的安全防护，由于在滑动环19上设置有红外线传感器31，当框形卡板上移的过程中，会遮挡到红外线传感器31，红外线传感器31感应到后，会发出信号给工控电脑21，工控电脑21会控制连接板转动到框形卡板底部，从而进行自动化安全防护，在第二电机6旋转的过程中，会带动连接杆38和搅动杆39旋转，对装置箱体5内部的清洁液和水进行混合搅动，而且经过装置箱体5上的水泵，能够对h型钢表面进行清洁，本发明为一种钢结构高层搭建用材料提升装置，包括1、装置底板；2、第一电机；3、第一电机轴；4、第一轴承；5、装置箱体；6、第二电机；7、第二电机轴；8、固定条板； 9、第一固定板；10、第二固定板；11、电机保护罩；12、第三电机；13、第三电机轴；14、旋转杆；15、第二轴承；16、钢丝绳；17、固定板；18、环形滑槽；19、滑动环；20、第二红外对射传感器；21、工控电脑；22、第一连接板；23、支撑杆；24、第二连接板；25、电机同步器；26、管道； 27、管盖；28、第一管道；29、水泵；30、第二管道；31、红外线传感器； 32、圆槽；33、电动伸缩缸；34、框形卡板；35、重量传感器；36、第一红外对射传感器；37、第四电机轴；38、连接杆；39、搅动杆，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。