一种碳纤维布收卷装置的制作方法

1.本发明主要涉及碳纤维布收卷设备领域，具体是一种碳纤维布收卷装置。


背景技术：

2.碳纤维布用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固，该材料与配套浸渍胶共同使用成为碳纤维复合材料，能够构成完整的性能卓越的碳纤维布片材增强体系，适用于处理建筑物使用荷载增加、工程使用功能改变、材料老化、混凝土强度等级低于设计值、结构裂缝处理、恶劣环境服役构件修缮、防护的加固工程。
3.现有技术中，碳纤维布料生产后需收卷，便于碳纤维布料的存放与运输，但在碳纤维布料收卷过程中，收卷的碳纤维布表面会出现褶皱，收卷后影响碳纤维布料的质量，同时在收卷时，更换收卷辊时，需要停机更换，这不仅降低生产效率，且增加了生产成本，给碳纤维布的生产带来不便。


技术实现要素：

4.为解决现有技术的不足，本发明提供了一种碳纤维布收卷装置，本发明结构简单，使用方便，通过第一伸缩杆与张紧辊的配合，能够使碳纤维布在收卷时处于张进状态，进而保证了收卷后的碳纤维布处于收紧状态，便于运输与搬运，同时避免了褶皱的出现，保证了碳纤维布的质量，同时通过第二伸缩杆、连接块与转棍的配合，能够不停机转换转棍收卷碳纤维布，保证了收卷作业的连贯性，提高了收卷效率，给碳纤维布生产带来方便。
5.本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
6.一种碳纤维布收卷装置，包括底板，所述底板顶面四角均安装支撑杆，四根所述支撑杆顶端之间通过顶板连接，所述顶板底面安装水平传动装置，所述水平传动装置底面安装传动块，所述传动块底面安装两根第一伸缩杆，两根所述第一伸缩杆前后分布，两根所述第一伸缩杆底端之间通过张紧辊连接，所述底板顶面后侧安装两块支撑板，两块所述支撑板前后分布，两块所述支撑板之间转动安装数个均匀分布的转辊，所述底板顶面前侧安装竖板，所述竖板顶部通过轴承转动安装数根均匀分布的第二伸缩杆，每根第二伸缩杆后端均安装连接块，每块所述连接块均能插入对应的转辊内部，每根所述第二伸缩杆前端均安装第一链轮，所述第一链轮之间通过链条啮合连接，所述竖板后面上部安装旋转电机，所述旋转电机转轴前端安装第二链轮，所述第二链轮与链条啮合连接。
7.进一步的，所述水平传动装置包括传动电机，所述传动电机安装在顶板底面开设的凹槽内，所述传动电机转轴一端安装丝杆，所述丝杆一端通过轴承与凹槽转动连接，所述丝杆外周安装螺母，所述螺母底面与传动块顶面连接。
8.进一步的，所述顶板底面开设两条滑槽，两条所述滑槽前后分布，每条所述滑槽内均设有限位杆，所述限位杆能够沿对应的滑槽滑动，每根所述限位杆底端均与传动块顶面连接。
9.进一步的，每块所述连接均呈圆台状。
10.进一步的，每块所述连接块表面为粗糙面。
11.进一步的，所述底板底面安装弹性防滑垫。
12.对比现有技术，本发明的有益效果是：
13.本发明结构简单，使用方便，通过第一伸缩杆与张紧辊的配合，能够使碳纤维布在收卷时处于张进状态，进而保证了收卷后的碳纤维布处于收紧状态，便于运输与搬运，同时避免了褶皱的出现，保证了碳纤维布的质量，同时通过第二伸缩杆、连接块与转棍的配合，能够不停机转换转棍收卷碳纤维布，保证了收卷作业的连贯性，提高了收卷效率，给碳纤维布生产带来方便。
附图说明
14.附图1是本发明结构示意图；
15.附图2是底板的俯视图；
16.附图3是顶板的仰视图；
17.附图4是传动块的结构示意图；
18.附图中所示标号：1、底板；2、支撑杆；3、顶板；4、传动块；5、第一伸缩杆；6、张紧辊；7、支撑板；8、转辊；9、竖板；10、第二伸缩杆；11、连接块；12、第一链轮；13、链条；14、旋转电机；15、第二链轮；16、传动电机；17、丝杆；18、凹槽；19、螺母；20、滑槽；21、限位杆。
具体实施方式
19.结合附图和具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
20.如图1-4所示，本发明所述一种碳纤维布收卷装置，包括底板1，所述底板1顶面四角均安装支撑杆2，四根所述支撑杆2顶端之间通过顶板3连接，所述顶板3底面安装水平传动装置，所述水平传动装置底面安装传动块4，所述传动块4底面安装两根第一伸缩杆5，两根所述第一伸缩杆5前后分布，两根所述第一伸缩杆5底端之间通过张紧辊6连接，所述底板1顶面后侧安装两块支撑板7，两块所述支撑板7前后分布，两块所述支撑板7之间转动安装数个均匀分布的转辊8，所述底板1顶面前侧安装竖板9，所述竖板9顶部通过轴承转动安装数根均匀分布的第二伸缩杆10，每根第二伸缩杆10后端均安装连接块11，每块所述连接块11均能插入对应的转辊8内部，每根所述第二伸缩杆11前端均安装第一链轮12，所述第一链轮12之间通过链条13啮合连接，所述竖板9后面上部安装旋转电机14，所述旋转电机14转轴前端安装第二链轮15，所述第二链轮15与链条13啮合连接。
21.具体的，所述水平传动装置包括传动电机16，所述传动电机16安装在顶板3底面开设的凹槽18内，所述传动电机16转轴一端安装丝杆17，所述丝杆17一端通过轴承与凹槽18转动连接，所述丝杆17外周安装螺母19，所述螺母19底面与传动块4顶面连接。传动电机16提供动力，通过丝杆17、螺母18与传动块4的配合，能够带动张紧辊6在水平位置往复运动。
22.具体的，所述顶板3底面开设两条滑槽20，两条所述滑槽20前后分布，每条所述滑槽20内均设有限位杆21，所述限位杆21能够沿对应的滑槽20滑动，每根所述限位杆21底端均与传动块4顶面连接。限位杆21对传动块4具有限位支撑作用，能够保证传动块4的稳定传
动。
23.具体的，每块所述连接块11均呈圆台状。连接块11呈圆台状，便于连接块11插入对应的转辊8内。
24.具体的，每块所述连接块11表面为粗糙面。连接块11表面为粗糙面，能够增加连接块11与对应的转辊8之间的摩擦力，进而带动转棍8转动。
25.具体的，所述底板1底面安装弹性防滑垫。弹性防护垫增加了底板1与工作台面之间的摩擦力，避免了底板1在工作时发生滑动，提高了底板1的稳定性。
26.实施例：
27.在使用本装置时，首先将碳纤维布一端从两根第一伸缩杆5之间穿过，并与张紧辊6顶面接触，然后与其中一个转辊8连接，然后通过第一伸缩杆5的伸展(收缩)，调整张紧辊6的位置，使碳纤维布张进，避免收卷时出现褶皱，然后使转棍8对应的第二伸缩杆10伸展，第二伸缩杆10伸展带动连接块11与对应的转辊8接触，并插入转辊8内，然后旋转电机14工作，旋转电机14通过第二链轮15与链条13，带动第一链轮12转动，第一链轮12转动带动第二伸缩杆10转动，第二伸缩杆10转动带动连接块11转动，连接块11转动带动转棍8转动，转棍8转动带动带动碳纤维布进行收卷，当需要更换转棍8时，使碳纤维布与另一个转棍8连接，然后与之对应的第二伸缩杆10伸展，使连接块11与转棍8接触，进而带动转棍8转动，同时之前的第二伸缩杆10收缩，使连接块11与连接的转辊8分离，完成转辊8的更换。
28.本发明结构简单，使用方便，通过第一伸缩杆与张紧辊的配合，能够使碳纤维布在收卷时处于张进状态，进而保证了收卷后的碳纤维布处于收紧状态，便于运输与搬运，同时避免了褶皱的出现，保证了碳纤维布的质量，同时通过第二伸缩杆、连接块与转棍的配合，能够不停机转换转棍收卷碳纤维布，保证了收卷作业的连贯性，提高了收卷效率，给碳纤维布生产带来方便。
29.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。