一种堆叠木板上料装置的制作方法

文档序号:28955833发布日期:2022-02-19 11:45阅读:53来源:国知局
一种堆叠木板上料装置的制作方法

1.本发明涉及上料技术领域,尤其涉及一种堆叠木板上料装置。


背景技术:

2.在木板生产过程中,需要通过上料装置将木板运输到加工设备上,现有的木板上料装置一般为运输带进行上料,这种上料方式每次只能运输一片木板,且需要其他设备或者人工将木板防止在运输带上,工作效率较低。


技术实现要素:

3.针对上述不足,本发明提供了一种堆叠木板上料装置,能够实现堆叠木板的依次上料,同时实现推料状态和送料状态的转变,工作效率高,实用性强。
4.本发明是通过以下技术方案实现的:一种堆叠木板上料装置,包括上料工作台、上料支架、动力组件,所述动力组件设置在上料工作台的一端,所述上料支架设置在上料工作台内两侧,所述上料支架底部设有运输带送料组件和推板组件,所述推板组件设置在运输带送料组件,所述推板组件包括移动板和设置在移动板顶端的推块,所述移动板与动力组件的输出端连接,所述动力组件推动移动板和推块沿上料支架方向来回移动,所述运输带送料组件底部设有升降机构,所述上料支架上设有固定机构,所述固定机构将堆叠木板夹持在上料支架上,所述上料支架远离动力组件的一端连接有限位板。
5.作为本发明的一种优选技术方案,所述上料支架上开始有固定卡槽和固定块,所述固定块设置在固定卡槽的一端,所述固定板设置在固定卡槽内。
6.作为本发明的一种优选技术方案,所述运输带送料组件包括送料支架、运输辊、运输带。
7.作为本发明的一种优选技术方案,所述升降机构包括动力气缸和第一伸缩杆,所述伸缩杆的一端与动力气缸连接,所述伸缩杆的另一端与送料支架的底部固定连接。
8.作为本发明的一种优选技术方案,所述限位板上设有位移传感器。
9.与现有技术相比,本发明的有益效果为:将堆叠的木板通过固定板夹持在上料支架上,再通过动力机构推动移动板前进,使得推块将最底层的木板推到限位板的位置,当位移传感器检测到限位板上的木板被运输到下个工序时,推板机构再推动最底层的木板到限位板位置,来回往复这种动作进行送料,实现堆叠木板的上料,同时通过升降机构,将运输带送料组件升起,实现推料状态和送料状态的转变。
附图说明
10.图1是本发明的推料工作状态示意图;图2是本发明中送料工作状态示意图;图3是图1中a处放大图。
11.附图说明:1、上料工作台;2、上料支架;3、运输带送料组件;4、推板组件;5、移动
板;6、推块;7、固定机构;8、限位板;9、固定卡槽;10、固定块;11、送料支架;12、运输辊;13、运输带。
具体实施方式
12.下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
13.如图1-3所示本发明种堆叠木板上料装置,包括上料工作台1、上料支架2、动力组件,所述动力组件设置在上料工作台1的一端,所述上料支架2设置在上料工作台1内两侧,所述上料支架2底部设有运输带送料组件3和推板组件4,所述推板组件4设置在运输带送料组件3,所述推板组件4包括移动板5和设置在移动板5顶端的推块6,所述移动板5与动力组件的输出端连接,所述动力组件推动移动板5和推块6沿上料支架2方向来回移动,所述运输带送料组件3底部设有升降机构,所述上料支架2上设有固定机构7,所述固定机构7将堆叠木板夹持在上料支架2上,所述上料支架2远离动力组件的一端连接有限位板8,所述上料支架2上开始有固定卡槽9和固定块10,所述固定块10设置在固定卡槽9的一端,所述固定板7设置在固定卡槽9内,所述运输带送料组件3包括送料支架11、运输辊12、运输带13,所述升降机构包括动力气缸和伸缩杆,所述伸缩杆的一端与动力气缸连接,所述伸缩杆的另一端与送料支架2的底部固定连接,所述限位板上设有位移传感器。
14.本发明工作时,有两种工作状态,如图1所示,为推料工作状态,此时运输带送料组件3设置在推板组件4下方,将需要推料的木板放置在上料支架2上,将木板设置在推块6和限位块8之间,通过固定板10将木板夹持在上料支架2上,防止木板左右移动,之后启动动力气缸,伸缩杆向前推动推板机构4,推板机构4带动最底端的木板向限位板5方向移动,当木板到达限位板5后,推板机构4缩回,回到原来的位置,在重力的下固定板之间的木板下落到上料支架2上,当位移传感器检测到限位板上5的木板被运输到下个工序时,推板机构4再推动最底层的木板到限位板5位置,来回往复这种动作进行送料。
15.如图2所示,为送料工作状态,通过升降机构将运输带送料组件3和送料支架2同一水平位置,把需要运输的木板放置在在运输带13上,启动运输辊12,带动运输带12移动,将木板运输到限位板的5位置。
16.最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种堆叠木板上料装置,其特征在于:包括上料工作台、上料支架、动力组件,所述动力组件设置在上料工作台的一端,所述上料支架设置在上料工作台内两侧,所述上料支架底部设有运输带送料组件和推板组件,所述推板组件设置在运输带送料组件,所述推板组件包括移动板和设置在移动板顶端的推块,所述移动板与动力组件的输出端连接,所述动力组件推动移动板和推块沿上料支架方向来回移动,所述运输带送料组件底部设有升降机构,所述上料支架上设有固定机构,所述固定机构将堆叠木板夹持在上料支架上,所述上料支架远离动力组件的一端连接有限位板。2.根据权利要求1中所述的堆叠木板上料装置,其特征在于:所述上料支架上开始有固定卡槽和固定块,所述固定块设置在固定卡槽的一端,所述固定板设置在固定卡槽内。3.根据权利要求1中所述的堆叠木板上料装置,其特征在于:所述运输带送料组件包括送料支架、运输辊、运输带。4.根据权利要求1中所述的堆叠木板上料装置,其特征在于:所述升降机构包括动力气缸和伸缩杆,所述伸缩杆的一端与动力气缸连接,所述伸缩杆的另一端与送料支架的底部固定连接。5.根据权利要求1中所述的堆叠木板上料装置,其特征在于:所述限位板上设有位移传感器。

技术总结
本发明公开了一种堆叠木板上料装置,包括上料工作台、上料支架、动力组件,所述动力组件设置在上料工作台的一端,所述上料支架设置在上料工作台内两侧,所述上料支架底部设有运输带送料组件和推板组件,所述推板组件设置在运输带送料组件,所述推板组件包括移动板和设置在移动板顶端的推块,所述移动板与动力组件的输出端连接,所述动力组件推动移动板和推块沿上料支架方向来回移动,所述运输带送料组件底部设有升降机构,本发明的有益效果为:能够实现堆叠木板的依次上料,同时实现推料状态和送料状态的转变,工作效率高,实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员:邢礼军 陈文新 韦杰 王干琴
受保护的技术使用者:盐城市华森机械有限公司
技术研发日:2021.12.07
技术公布日:2022/2/18
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