一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置的制作方法

1.本发明涉及曲面钢化玻璃生产技术领域，特别涉及一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃，其可以说是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，钢化玻璃具有高安全性、高强度、优良的热稳定性等优点，其广泛应用于高层建筑门窗、玻璃幕墙、室内隔断玻璃、采光顶棚、观光电梯通道、家具、玻璃护栏等方面，钢化玻璃按形状分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃，曲面钢化玻璃是将浮法玻璃进行加热，根据双曲造型图案要求，通过底部模具辅助成型，顶部模具主导成型，并急冷处理后形成。
3.目前的一些曲面玻璃运输只是对玻璃的一端进行固定，但是只对曲面玻璃一端进行固定的情况下，易使曲面钢化玻璃处于不平衡状态，同时在放置或者搬运过程中，曲面钢化玻璃易与所处的装置之间发生较大的碰撞，增加了曲面钢化玻璃发生裂痕或者划痕现象的几率，进而对曲面钢化玻璃的外观和使用造成影响。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供曲面钢化玻璃生产制造转运装置，能够解决只对曲面玻璃一端进行固定的情况下，易使曲面钢化玻璃处于不平衡状态的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有四个支撑杆，四个支撑杆的顶部固定连接有顶板，底座与顶板的相对侧均开设有移动槽，移动槽为闭合的环形，移动槽的竖直截面为t字形，两个移动槽的内部分别滑动连接有第一滑块与第二滑块，第一滑块与第二滑块位于同一直线上，第一滑块与第二滑块同样为t字形，第一滑块与第二滑块上设置有相同的结构，第一滑块与第二滑块的相对侧均固定连接有支撑箱，下侧支撑箱的顶部固定连接有缓冲箱，上侧支撑箱的底部固定连接有气缸，缓冲箱的内部为中空结构，气缸的输出端同样固定连接有缓冲箱，两个缓冲箱上设置有相同的结构，缓冲箱的内部滑动连接有定位箱，定位箱的内部设置有定位固定装置，定位箱的底部设有缓冲装置。
6.优选的，所述移动槽内部的有表面设置有齿牙，第一滑块竖直杆的右侧开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有与移动槽内壁啮合连接的齿轮，移动槽的内壁通过齿牙与齿轮的表面相互啮合。
7.优选的，所述支撑箱的内部固定连接有电机，电机输出端转动贯穿支撑箱的内部并延伸至转动槽的内部，电机的输出端与齿轮的顶部固定连接。
8.优选的，所述定位固定装置包括螺纹杆，螺纹杆的前后两端均与定位箱的内壁转
动连接，螺纹杆的表面螺纹连接有两个镜像的移动板，两个移动板上设置有相同的结构，螺纹杆的前端依次螺纹贯穿两个移动板的内部并延伸至移动板的外部，定位箱的前后两侧均开设有两个与定位箱内部连通的滑槽，滑槽的内部滑动连接有与移动板后侧固定连接的动力架，动力架为匚字形，动力架的数量为四个，两个动力架为一组，两组动力架呈镜像方式设置在定位箱前后两侧开设的滑槽内部。
9.优选的，所述螺纹杆的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个移动板分别设置在螺纹杆表面的两段相反螺纹上。
10.优选的，两组所述动力架上侧纵向杆的相对侧分别固定连接有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的相对侧设置有相匹配的弧形。
11.优选的，所述缓冲装置包括传动杆，传动杆的顶部与定位箱的底部转动连接，传动杆的数量为两个，两个传动杆呈镜像方式设置在定位箱的底部，缓冲箱内部的下表面开设有缓冲槽。
12.优选的，两个所述传动杆的底部均转动连接有与缓冲槽内部滑动连接的移动块，移动块与缓冲槽的截面均为十字形，两个移动块之间固定连接有拉簧。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.(1)、该曲面钢化玻璃生产制造转运装置，通过使两个移动板带动两组动力架进行相对移动，使第一固定板和第二固定板对曲面钢化玻璃的两端进行夹紧固定，使工作人员对曲面钢化玻璃的夹紧固定更加的方便，同时通过第一固定板和第二固定板的相对移动，使装置可以对不同尺寸的曲面钢化玻璃进行夹紧固定，使工作人员可以更加方便的使用装置。
15.(2)、该曲面钢化玻璃生产制造转运装置，通过动力架与滑槽的相互配合，使移动板的移动方向受到限制，使螺纹杆只能带动移动板进行前后移动，并在一定程度上防止移动板在进行移动时出现偏移卡死的情况，从而使移动板可以更加顺利的进行移动，使工作人员可以更加方便的使用装置。
16.(3)、该曲面钢化玻璃生产制造转运装置，通过移动槽的竖直截面为t字形，第一滑块与第二滑块同样为t字形，使第一滑块与第二滑块在移动槽内部的移动方向受到限制，同时防止第二滑块滑出移动槽的内部，使工作人员可以更加方便的使用装置对曲面钢化玻璃进行运输。
17.(4)、该曲面钢化玻璃生产制造转运装置，通过两个移动块进行相对移动，拉簧进行拉伸，从而实现对定位箱传递的震动冲击力进行缓冲，通过两个传动杆与两个移动块和拉簧的分布，使装置的力学性能和稳定效果得到增加，使缓冲箱的受力更加均匀，使得缓冲力变大，使冲力得到最大化的减缓。
18.(5)、该曲面钢化玻璃生产制造转运装置，通过移动块与缓冲槽的截面均为十字形，使移动块的移动方向受到限制，并防止移动块滑出缓冲槽的内部，从而使移动块可以更加顺利的进行移动，使工作人员可以更加方便的使用装置。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
20.图1为本发明曲面钢化玻璃生产制造转运装置的结构示意图；
21.图2为本发明底座正视平面示意图；
22.图3为本发明第二滑块正视平面示意图；
23.图4为本发明螺纹杆示意图；
24.图5为本发明缓冲箱正视平面示意图；
25.图6为本发明图5中a的放大示意图。
26.附图标记：1底座、2支撑杆、3顶板、4移动槽、5支撑箱、6缓冲箱、7定位箱、8第一固定板、9第二固定板、10动力架、11气缸、12滑槽、13移动板、14螺纹杆、15蜗轮、16蜗杆、17电机、18第一滑块、19转动槽、20齿轮、21第二滑块、22传动杆、23缓冲槽、24移动块、25拉簧。
具体实施方式
27.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
28.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
29.在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
30.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
31.实施例一：
32.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种曲面钢化玻璃生产制造转运装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2的顶部固定连接有顶板3，底座1与顶板3的相对侧均开设有移动槽4，移动槽4为闭合的环形，移动槽4的竖直截面为t字形，两个移动槽4的内部分别滑动连接有第一滑块18与第二滑块21，第一滑块18与第二滑块21位于同一直线上，第一滑块18与第二滑块21同样为t字形，第一滑块18与第二滑块21上设置有相同的结构，第一滑块18与第二滑块21的相对侧均固定连接有支撑箱5，下侧支撑箱(5)的顶部固定连接有缓冲箱(6)，上侧支撑箱(5)的底部固定连接有气缸(11)，缓冲箱6的内部为中空结构，气缸11为现有结构，在此不做过多赘述，气缸11的输出端同样固定连接有缓冲箱6，两个缓冲箱6上设置有相同的结构，缓冲箱6的内部滑动连接有定位箱7，定位箱7的内部设置有定位固定装置，定位箱7的底部设有缓冲装置。
33.通过移动槽4的竖直截面为t字形，第一滑块18与第二滑块21同样为t字形，使第一滑块18与第二滑块21在移动槽4内部的移动方向受到限制，同时防止第二滑块21滑出移动槽4的内部，使工作人员可以更加方便的使用装置对曲面钢化玻璃进行运输。
34.进一步地，移动槽4内部的有表面设置有齿牙，第一滑块18竖直杆的右侧开设有转
动槽19，转动槽19的内部转动连接有与移动槽4内壁啮合连接的齿轮20，移动槽4的内壁通过齿牙与齿轮20的表面相互啮合。
35.进一步地，支撑箱5的内部固定连接有电机17，电机17输出端转动贯穿支撑箱5的内部并延伸至转动槽19的内部，电机17的输出端与齿轮20的顶部固定连接，电机17连接外部电源进行启动。
36.实施例二；
37.请参阅图4-6，在实施例一的基础上，定位固定装置包括螺纹杆14，螺纹杆14的前后两端均与定位箱7的内壁转动连接，螺纹杆14的表面螺纹连接有两个镜像的移动板13，两个移动板13上设置有相同的结构，螺纹杆14的前端依次螺纹贯穿两个移动板13的内部并延伸至移动板13的外部，定位箱7的前后两侧均开设有两个与定位箱7内部连通的滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有与移动板13后侧固定连接的动力架10，动力架10为匚字形，动力架10的数量为四个，两个动力架10为一组，两组动力架10呈镜像方式设置在定位箱7前后两侧开设的滑槽12内部，动力架10的上侧纵向杆位于定位箱7顶部。
38.通过动力架10与滑槽12的相互配合，使移动板13的移动方向受到限制，使螺纹杆14只能带动移动板13进行前后移动，并在一定程度上防止移动板13在进行移动时出现偏移卡死的情况，从而使移动板13可以更加顺利的进行移动，使工作人员可以更加方便的使用装置。
39.进一步地，螺纹杆14的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个移动板13分别设置在螺纹杆14表面的两段相反螺纹上。
40.进一步地，两组动力架10上侧纵向杆的相对侧分别固定连接有第一固定板8和第二固定板9，第一固定板8和第二固定板9的相对侧设置有相匹配的弧形。
41.通过工作人员将曲面钢化玻璃放置在第一固定板8和第二固定板9之间，并通过外部控制装置使气缸11的输出端向下进行移动合适的位置，并使蜗杆16进行转动，蜗杆16通过啮合带动蜗轮15进行转动，从而使螺纹杆14进行转动，并使两个移动板13带动两组动力架10进行相对移动，使第一固定板8和第二固定板9对曲面钢化玻璃的两端进行夹紧固定，使工作人员对曲面钢化玻璃的夹紧固定更加的方便，同时通过第一固定板8和第二固定板9的相对移动，使装置可以对不同尺寸的曲面钢化玻璃进行夹紧固定，使工作人员可以更加方便的使用装置。
42.缓冲装置包括传动杆22，传动杆22的顶部与定位箱7的底部转动连接，传动杆22的数量为两个，两个传动杆22呈镜像方式设置在定位箱7的底部，缓冲箱6内部的下表面开设有缓冲槽23，两个传动杆22的底部均转动连接有与缓冲槽23内部滑动连接的移动块24，移动块24与缓冲槽23的截面均为十字形，两个移动块24之间固定连接有拉簧25，通过两个移动块24的相对移动，可以使拉簧25进行拉伸与复位。
43.通过移动块24与缓冲槽23的截面均为十字形，使移动块24的移动方向受到限制，并防止移动块24滑出缓冲槽23的内部，并在一定程度上防止移动块24在进行移动时出现偏移卡死的情况，从而使移动块24可以更加顺利的进行移动，使工作人员可以更加方便的使用装置。
44.当曲面钢化玻璃放置在定位箱7的顶部并进行定位固定后，工作人员通过外部控制装置，使电机17启动，电机17带动齿轮20进行转动，同时通过齿轮20与移动槽4内壁的啮
合，使齿轮20转动可以带动第一滑块18与第二滑块21在移动槽4的内部进行移动，从而实现曲面钢化玻璃的搬运，同时在曲面钢化玻璃进行搬运的过程中，定位箱7向下移动，使两个传动杆22进行相对转动，并使两个移动块24进行相对移动，拉簧25进行拉伸，从而实现对定位箱7传递的震动冲击力进行缓冲，通过两个传动杆22与两个移动块24和拉簧25的分布，使装置的力学性能和稳定效果得到增加，使缓冲箱6的受力更加均匀，使得缓冲力变大，使冲力得到最大化的减缓。
45.工作原理：该曲面钢化玻璃生产制造转运装置在使用时：
46.第一步：通过工作人员将曲面钢化玻璃放置在第一固定板8和第二固定板9之间，并通过外部控制装置使气缸11的输出端向下进行移动合适的位置，并使蜗杆16进行转动，蜗杆16通过啮合带动蜗轮15进行转动，从而使螺纹杆14进行转动，并使两个移动板13带动两组动力架10进行相对移动，使第一固定板8和第二固定板9对曲面钢化玻璃的两端进行夹紧固定；
47.第二步：当曲面钢化玻璃放置在定位箱7的顶部并进行定位固定后，工作人员通过外部控制装置，使电机17启动，电机17带动齿轮20进行转动，同时通过齿轮20与移动槽4内壁的啮合，使齿轮20转动可以带动第一滑块18与第二滑块21在移动槽4的内部进行移动，从而实现曲面钢化玻璃的搬运；
48.第三步：在曲面钢化玻璃进行搬运的过程中，定位箱7向下移动，使两个传动杆22进行相对转动，并使两个移动块24进行相对移动，拉簧25进行拉伸，从而实现对定位箱7传递的震动冲击力进行缓冲。
49.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。