一种适用于检测操作的除尘型布料卷收设备的制作方法

1.本发明涉及布料检测技术领域，具体为一种适用于检测操作的除尘型布料卷收设备。


背景技术：

2.服装以服装制造用布料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，呈现出自身的高贵完美，手感柔软。只是，相应的，不同材质的布料在加工过程中，需要满足不同的性能要求，如延展性、弹性恢复性能、抗皱性能等，由此在新布料或者布料实际的生产加工过程中，需要对常规的布料进行检测。
3.在实验室检测布料操作时，因一般所采用的布料用量较小，而在常规的大规模抽检过程中，需要对打量的布料进行初步检测，随后才进行抽检形式的实验室检测。
4.相应的，在初步检测过程中，因存在大量的布料，若是人工筛选则容易造成较大的工作量，在实际操作时还需配置相应的检测设备，而且还需要对布料进行放卷操作，现有的放卷设备本身结构较为简单，常规实验室检测过程中并未考虑这个过程中对实验造成的检测污染。而实际的，因布料为完全连续的放卷过程，由此极容易与外部环境空气中携带的粉尘接触，造成粉尘污染，在后续检测布料成分等操作，则容易造成检测误差，影响实验的精确性。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种适用于检测操作的除尘型布料卷收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于检测操作的除尘型布料卷收设备，包括吸尘腔、存放架和收集槽，所述存放架的底部固定安装有底座，所述存放架的顶部固定安装有引导组件，所述引导组件的一侧固定设置有吸尘腔，所述吸尘腔的输入端固定安装有吸尘机，所述吸尘机的一侧固定设置有收集槽，所述吸尘腔的一侧固定设置有壳体，所述存放架内部的顶端固定安装有电机，所述电机的输出端活动安装有卷放组件。
7.优选的，所述吸尘腔的内部等距设置有吸尘孔，所述吸尘腔的底部贯穿设置有吸尘气管，吸尘气管的两侧皆固定安装有第一支撑板。
8.优选的，所述收集槽内部的底端固定安装有卡板，卡板的一侧固定设置有滞留过滤网架，所述收集槽的一侧固定设置有排气管，所述收集槽的顶部活动安装有密封盖。
9.优选的，所述引导组件包括连接板，连接板之间等距安装有转轴，转轴之间等距安装有粘毛辊，粘毛辊之间固定安装有引导辊，连接板的底部等距安装有第二支撑板。
10.优选的，所述壳体的表面通过铰链活动安装有门体，门体的表面固定设置有观察窗，观察窗的一侧固定设置有门锁，所述壳体的另一侧贯穿设置有引导槽。
11.优选的，所述卷放组件包括卷收辊，卷收辊的两端皆固定设置有连接槽，连接槽的
表面皆螺纹安装有连接栓。
12.优选的，所述吸尘气管的表面安装有三通阀，三通阀的任一输出端与吸尘机的输入端连接，且三通阀的另一输出端安装有检测管，检测管延伸至收集槽的内壁上部，且检测管的输出端安装有抽吸风扇。
13.优选的，所述吸尘腔内部的前后端之间安装有打磨机构；所述打磨机构包括打磨电机、主动磨盘、从动磨盘和调节组件，打磨电机安装在吸尘腔的后端表面，打磨电机的输出轴延伸至吸尘腔的内部，且主动磨盘安装在打磨电机的输出轴延伸端，主动磨盘的表面安装有可拆砂轮，从动磨盘安装在主动磨盘一侧的吸尘腔内部，远离可拆砂轮的从动磨盘一侧表面安装有调节组件，调节组件延伸至吸尘腔的前端表面。
14.优选的，所述调节组件包括限位螺栓、控制手柄和引导环，控制手柄安装在远离可拆砂轮的从动磨盘一侧表面，控制手柄的一端延伸出吸尘腔，且控制手柄与吸尘腔外壁之间安装有引导环，限位螺栓通过螺孔安装在引导环上。
15.优选的，所述抽吸风扇下方的收集槽内壁通过滑槽可拆卸式安装有取样网板。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该适用于检测操作的除尘型布料卷收设备，具有以下优点：
17.(1)通过在引导组件的一侧固定设置有吸尘腔，能够利用吸尘气管与吸尘机进行连接，接着利用吸尘机带动吸尘腔对贯穿的布料进行吸尘工作，然后利用吸尘孔将服装制造用布料双面的灰尘与毛屑进行吸收，再导入收集槽的内部，从而提高布料卷放的效果，在抽检、后续检测或回收利用等操作提供便利；
18.(2)通过在存放架的顶部固定安装有引导组件，能够利用转轴辅助引导辊与粘毛辊进行旋转，接着利用引导辊辅助服装制造用布料进行移动，然后利用两个粘毛辊表面设置的粘毛材料对服装制造用布料的双面进行滚动，以达到去除毛球和灰尘的目的，可避免灰尘影响实验的同时，本身可避免毛球过大影响显微镜观察等问题出现；
19.(3)通过三通阀，并配合专门使用的检测管，可在需要对布料表面磨损性能或毛屑成分等进行检测时，可单独将抽吸的空气进行引导，避免进入吸尘机内部造成较大的误差，如机油类污染等，并借助主动磨盘，与从动磨盘结合使用，可对吸尘腔通过的布料进行专门的打磨处理，利于检测等操作的进行。
20.(4)通过在吸尘腔的一侧固定设置有壳体，在本装置进行工作时，能够利用连接槽与电机的输出端进行活动连接，然后拧紧连接栓进行固定，拆装简单，便于工作人员对卷放后的服装制造用布料进行拆装和收纳工作，接着利用电机带动卷收辊进行旋转，从而带动布料进行卷放工作，便于工作人员将卷收后的布料进行统一处理，利于后续回收操作的进行。
附图说明
21.图1为本发明实施例1的立体结构示意图；
22.图2为本发明实施例1的正视内部结构示意图；
23.图3为本发明实施例1的卷放组件局部立体图；
24.图4为本发明实施例1的引导组件局部立体图；
25.图5为本发明实施例1的吸尘腔局部立体图；
26.图6为本发明实施例1的收集槽局部结构示意图；
27.图7为本发明实施例2的正视内部结构示意图；
28.图8为本发明实施例2的吸尘腔侧视局部剖视结构示意图。
29.图中：1、吸尘腔；101、吸尘孔；102、第一支撑板；103、吸尘气管；2、引导组件；201、连接板；202、引导辊；203、粘毛辊；204、转轴；205、第二支撑板；3、存放架；4、吸尘机；5、底座；6、壳体；601、门体；602、门锁；603、观察窗；604、引导槽；7、电机；8、收集槽；801、密封盖；802、滞留过滤网架；803、卡板；804、排气管；9、卷放组件；901、连接槽；902、卷收辊；903、连接栓；10、三通阀；11、抽吸风扇；12、检测管；13、取样网板；14、主动磨盘；15、打磨电机；16、可拆砂轮；17、从动磨盘；18、限位螺栓；19、控制手柄；20、引导环。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-6，本发明提供的一种适用于检测操作的除尘型布料卷收设备，包括吸尘腔1、存放架3和收集槽8，存放架3的底部固定安装有底座5，存放架3的顶部固定安装有引导组件2，引导组件2包括连接板201，连接板201之间等距安装有转轴204，转轴204之间等距安装有粘毛辊203，粘毛辊203之间固定安装有引导辊202，连接板201的底部等距安装有第二支撑板205；
33.具体的，如图1和图4所示，使用时，通过在存放架3的顶部固定安装有引导组件2，能够利用转轴204辅助引导辊202与粘毛辊203进行旋转，接着利用引导辊202辅助服装制造用布料进行移动，然后利用两个粘毛辊203表面设置的粘毛材料对服装制造用布料的双面进行滚动，以达到去除毛球和灰尘的目的，可避免灰尘影响实验的同时，本身可避免毛球过大影响显微镜观察等问题出现；
34.引导组件2的一侧固定设置有吸尘腔1，吸尘腔1的内部等距设置有吸尘孔101，吸尘腔1的底部贯穿设置有吸尘气管103，吸尘气管103的两侧皆固定安装有第一支撑板102，吸尘腔1的输入端固定安装有吸尘机4，吸尘机4的一侧固定设置有收集槽8，收集槽8内部的底端固定安装有卡板803，卡板803的一侧固定设置有滞留过滤网架802，收集槽8的一侧固定设置有排气管804，收集槽8的顶部活动安装有密封盖801；
35.具体的，如图5和图6所示，使用时，通过在引导组件2的一侧固定设置有吸尘腔1，能够利用吸尘气管103与吸尘机4进行连接，接着利用吸尘机4带动吸尘腔1对贯穿的布料进行吸尘工作，然后利用吸尘孔101将服装制造用布料双面的灰尘与毛屑进行吸收，再导入收集槽8的内部，从而提高布料卷放的效果，接着利用滞留过滤网架802将灰尘与毛屑进行过滤，然后利用排气管804进行排气工作，接着打开密封盖801，便于工作人员进行定期清理与维护工作，在必要情况下，可由实验室的工作人员将收集的灰尘或毛屑进行收集和化验，可对布料表面是否掉毛等问题进行分析，吸尘机4通过导线与外接电源进行电性连接，该吸尘机4的型号可为2hb710-am37吸尘机，吸尘机4靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中
的叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出，在运转中利用吸尘机4的压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，同时可保持汽缸内气体不回流；
36.吸尘腔1的一侧固定设置有壳体6，壳体6的表面通过铰链活动安装有门体601，门体601的表面固定设置有观察窗603，观察窗603的一侧固定设置有门锁602，壳体6的另一侧贯穿设置有引导槽604，存放架3内部的顶端固定安装有电机7，电机7的输出端活动安装有卷放组件9，卷放组件9包括卷收辊902，卷收辊902的两端皆固定设置有连接槽901，连接槽901的表面皆螺纹安装有连接栓903；
37.具体的，如图1、图2和图3所示，使用时，通过在吸尘腔1的一侧固定设置有壳体6，在本装置进行工作时，能够利用连接槽901与电机7的输出端进行活动连接，然后拧紧连接栓903进行固定，拆装简单，便于工作人员对卷放后的服装制造用布料进行拆装和收纳工作，接着利用电机7带动卷收辊902进行旋转，从而带动布料进行卷放工作，然后利用壳体6便于工作人员在无尘环境下对布料进行卷收工作，再利用观察窗603对壳体6内部的情况进行观察，接着利用钥匙打开门锁602，便于工作人员将卷收后的布料进行统一处理，电机7通过导线与外接电源进行电性连接，该电机7的型号可为y-160m1-2电机，电机7依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为本装置的动力源。
38.工作原理：使用时，首先，能够利用转轴204辅助引导辊202与粘毛辊203进行旋转，接着利用引导辊202辅助需要检测的布料进行移动，然后利用两个粘毛辊203表面设置的粘毛材料对服装制造用布料的双面进行滚动，以达到去除毛球和灰尘的目的，利于提高后续的检测质量，并便于后续的回收操作的进行；
39.其次，能够利用吸尘气管103与吸尘机4进行连接，接着利用吸尘机4带动吸尘腔1对贯穿的布料进行吸尘工作，然后利用吸尘孔101将服装制造用布料双面的灰尘与毛屑进行吸收，再导入收集槽8的内部，接着利用滞留过滤网架802将灰尘与毛屑进行过滤，然后利用排气管804进行排气工作，接着打开密封盖801，利于对毛屑等进行回收，分析毛屑成分，便于进行检测操作；
40.最后，能够利用连接槽901与电机7的输出端进行活动连接，然后拧紧连接栓903进行固定，接着利用电机7带动卷收辊902进行旋转，从而带动布料进行卷放工作，然后利用壳体6便于工作人员在无尘环境下对布料进行卷收工作，再利用观察窗603对壳体6内部的情况进行观察，方便人工进行筛选和检测，接着利用钥匙打开门锁602。
41.实施例2
42.本实施例适用于检测操作的除尘型布料卷收设备的结构与实施例1适用于检测操作的除尘型布料卷收设备的结构基本相同，其不同之处在于：吸尘气管103的表面安装有三通阀10，三通阀10本身具有三向导通性能，可与外部的控制器形成电性控制，三通阀10的任一输出端与吸尘机4的输入端连接，且三通阀10的另一输出端安装有检测管12，在吸尘机4需要进行抽吸操作时，需要开启三通阀10与吸尘机4之间的连接，而在特定情况下，为了避免吸尘机4内部成分复杂或存在机油等影响毛屑检测的成分，可开启三通阀10与检测管12之间的开关，将带有毛屑的空气经检测管12输送，检测管12延伸至收集槽8的内壁上部，导入收集槽8内部进行筹集，且检测管12的输出端安装有抽吸风扇11，可由外部电源提供电能，开启后可产生所需的抽吸力(参见图7和图8)。抽吸风扇11需保证表面光洁，避免存在润
滑油等造成毛屑质量问题。
43.具体的，吸尘腔1内部的前后端之间安装有打磨机构；打磨机构包括打磨电机15、主动磨盘14、从动磨盘17和调节组件，打磨电机15安装在吸尘腔1的后端表面，打磨电机15采用小型的交流电机，由外部电源提供电能，开启后可产生旋转力矩，打磨电机15的输出轴延伸至吸尘腔1的内部，且主动磨盘14安装在打磨电机15的输出轴延伸端，实际主动磨盘14本身为一个装配盘结构，表面存在内凹槽体，主动磨盘14的表面安装有可拆砂轮16，由螺栓等进行装配，便于拆卸，可拆砂轮16的规格可根据所检测布料的本身质量进行选择，进而可在同一时间段中打磨出不同数量的毛绒纤维，利于检测布料的掉毛程度，从动磨盘17安装在主动磨盘14一侧的吸尘腔1内部，二者相对布设，实际使用时，可由从动磨盘17与主动磨盘14对布料进行前后作用，甚至的，从动磨盘17可推动布料靠近主动磨盘14，进而实现打磨效果，远离可拆砂轮16的从动磨盘17一侧表面安装有调节组件，调节组件延伸至吸尘腔1的前端表面，调节组件可带动从动磨盘17进行前后运动，实现位置调节。
44.进一步的，调节组件包括限位螺栓18、控制手柄19和引导环20，控制手柄19安装在远离可拆砂轮16的从动磨盘17一侧表面，为l型尺寸较大的柄件，可人工紧握控制手柄19，滴啊东从动磨盘17进行前后运动，方便实际调节，控制手柄19的一端延伸出吸尘腔1，且控制手柄19与吸尘腔1外壁之间安装有引导环20，形成控制手柄19活动的通道，而且需要注意的是，引导环20内壁摩擦力较大，限位螺栓18通过螺孔安装在引导环20上，限位螺栓18的末端延伸至引导环20内部，并作用在引导环20内部的控制手柄19上，形成限位顶紧效果，可在控制手柄19移动至一定位置后对其进行限位操作。
45.更进一步的，抽吸风扇11下方的收集槽8内壁通过滑槽可拆卸式安装有取样网板13，滑槽沿上下布设，可在开启收集槽8后，将整个取样网板13卸下，而取样网板13本身为特定网目的网板结构，可针对不同纤维长度的绒毛进行过滤，保留大尺寸的绒毛，作为实验检测的取样使用，由此方便实际操作的进行。
46.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。