一种便于拆卸的散料输送系统防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及防护装置技术领域，特别是涉及一种便于拆卸的散料输送系统防护罩。


背景技术：

2.目前，散料输送系统(以输煤系统为例)皮带机的防护罩大多数是彩钢板形式，其连接结构利用角钢或u型钢通过螺栓将防护罩固定在皮带机架上。其存在如下缺点：
3.(1)角钢连接拆卸不便。连接螺栓较多，对皮带机进行检修时，需拆除防护罩，所有螺栓均需拆除，耗时耗力；
4.(2)u型钢连接防护罩易变形，压紧方式是通过螺杆直接与防护罩接触，造成防护罩变形。
5.(3)只能沿防护罩边搬运，易割伤手。
6.因此急需一种便于拆装，安全性高的防护罩。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是：提供一种便于拆卸的散料输送系统防护罩，该便于拆卸的散料输送系统防护罩结构简单，安装拆卸方便，安全性高。
8.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种便于拆卸的散料输送系统防护罩，包括机架，所述机架的左右两侧均延伸设有卡接组件，所述防护罩罩设在所述机架上，且所述防护罩上限定有向上延伸设置的容置腔，所述防护罩的左右两侧均设有与所述卡接组件相适配的卡接槽，所述卡接槽为与所述防护罩的左右两侧底边相贯通的开口槽。
9.作为优选方案，所述卡接组件包括设置在所述机架上表面的支撑件，所述支撑件上设有沿所述机架的宽度方向延伸设置的连接件，所述连接件与所述开口槽相适配。
10.作为优选方案，所述支撑件上设有沿所述机架的宽度方向贯穿所述支撑件的连接孔，所述连接孔内插设有所述连接件。
11.作为优选方案，所述连接件的外侧套设有限位件，所述限位件与所述支撑件之间限定有用于安装所述开口槽的安装位。
12.作为优选方案，所述限位件为螺母，所述连接件为钩钉。
13.作为优选方案，所述支撑件为槽钢，所述槽钢包括连接板和设置在所述连接板上的两个侧板，两个所述侧板及所述连接板之限定有朝向所述机架内侧设置的容置槽，所述钩钉包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部穿设在所述容置槽中，所述第二连接部上限定有u型固定槽，所述侧板的一端与所述连接板相连，所述侧板的另一端插设在所述u型固定槽内。
14.作为优选方案，所述防护罩的顶部设有提手。
15.作为优选方案，所述提手的数量为两个，两个所述提手对称设置在所述防护罩的顶部。
16.作为优选方案，所述提手与所述防护罩焊接相连。
17.作为优选方案，所述防护罩的截面为u型。
18.本实用新型实施例一种便于拆卸的散料输送系统防护罩，与现有技术相比，其有益效果在于：
19.本实用新型实施例的便于拆卸的散料输送系统防护罩，通过在防护罩的左右两侧均设有与底边相贯通的开口槽，在机架上设有卡接组件，开口槽与卡接组件适配，可以自机架上方垂直将防护罩放下，从而开口槽与卡接组件配合，即可完成对防护罩的定位，由此避免使用大量螺栓连接防护罩与机架，从而在检修等需要拆卸防护罩时，拆卸防护罩方便，便于操作，进一步地，使用卡接组件与开口槽相配合，避免使用螺钉螺栓，可以避免防护罩变形。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例便于拆卸的散料输送系统防护罩的截面图；
21.图2是图1中a处的局部放大图；
22.图3是本实用新型实施例便于拆卸的散料输送系统防护罩的俯视图；
23.图中，1、防护罩，11、开口槽，2、钩钉，3、槽钢，4、螺母，5、提手。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.如图1至图3所示，本实用新型优选实施例的一种便于拆卸的散料输送系统防护罩1，包括机架，机架的左右两侧均延伸设有卡接组件，防护罩1罩设在机架上，且防护罩1上限定有向上延伸设置的容置腔，防护罩1具有向上延伸设置的容置腔，从而避免了与传送带及传输物品发生干涉防护罩1的左右两侧均设有与卡接组件相适配的卡接槽，卡接槽为与防护罩1的左右两侧底边相贯通的开口槽11。
28.基于以上技术方案，通过在防护罩1的左右两侧均设有与底边相贯通的开口槽11，在机架上设有卡接组件，开口槽11与卡接组件适配，由此，可以自机架上方垂直将防护罩1
放下，从而开口槽11与卡接组件配合，即可完成对防护罩1的定位，由此避免使用大量螺栓连接防护罩1与机架，从而在检修等需要拆卸防护罩1时，拆卸防护罩1方便，便于操作，进一步地，使用卡接组件与开口槽11相配合，避免使用螺钉螺栓固定防护罩1对防护罩1造成挤压，可以避免防护罩1变形。
29.进一步地，卡接组件包括沿机架的外围设置在机架上表面的支撑件，支撑件设置在机架的左右两侧，从而使得防护罩1的连接位置高于机架的上表面，从而避免防护罩1与机架发生摩擦，支撑件上设有沿机架的宽度方向延伸设置的连接件，连接件与开口槽11相适配，从而连接件插入开口槽11完成对防护罩1的定位。
30.优选的，支撑件上设有沿机架的宽度方向贯穿支撑件的连接孔，连接孔内插设有连接件，连接件与支撑件插接相连，从而便于连接件的安装和拆卸，在连接件发生磨损时，可以对连接件进行更换。
31.进一步地，连接件的外侧套设有限位件，限位件与支撑件之间限定有用于安装开口槽11的安装位，从而开口槽11插入安装位，完成对防护罩1的定位，避免防护罩1左右偏移。
32.具体的，限位件为螺母4，从而便于调整限位件的位置，从而能够适配不同厚度的防护罩1，连接件为钩钉2。其中，支撑件为槽钢3，槽钢3断面形状为凹槽形，且槽钢3具有足够的强度，能够确保防护罩1安装可靠，槽钢3包括连接板和设置在连接板上的两个侧板，两个侧板及连接板之限定有朝向机架内侧设置的容置槽，钩钉2包括第一连接部和第二连接部，第一连接部穿设在容置槽中，第二连接部上限定有u型固定槽，侧板的一端与连接板相连，侧板的另一端插设在u型固定槽内，由此便于对钩钉2的安装和定位。
33.进一步地，防护罩1的顶部设有提手5，从而可以使用提手5对防护罩1进行安装和拆卸，便于对防护罩1的安装和拆卸，避免使用者受到伤害。
34.优选的，提手5的数量为两个，两个提手5对称设置在防护罩1的顶部，由此，可以自防护罩1的顶部移走或安装防护罩1，两个对称设置的提手5使得防护罩1受力平衡，便于防护罩1的安装和拆卸。
35.在本实施例中，提手5与防护罩1焊接相连，从而使得提手5与防护罩1连接可靠，且成本低。
36.优选的，防护罩1的截面为u型，由此避免防护罩1的棱角对操作者造成伤害。
37.综上，本实用新型实施例提供一种便于拆卸的散料输送系统防护罩1，其便于拆卸的散料输送系统防护罩1，通过在防护罩1的左右两侧均设有与底边相贯通的开口槽11，在机架上设有卡接组件，开口槽11与卡接组件适配，可以自机架上方垂直将防护罩1放下，从而开口槽11与卡接组件配合，即可完成对防护罩1的定位，由此避免使用大量螺栓连接防护罩1与机架，从而在检修等需要拆卸防护罩1时，拆卸防护罩1方便，便于操作，进一步地，使用卡接组件与开口槽11相配合，避免使用螺钉螺栓，可以避免防护罩1变形。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。