一种无纺布生产线用下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产线技术领域，具体为一种无纺布生产线用下料装置。


背景技术：

2.无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。
3.现有的无纺布生产线不能实现一机多用，生产线单一，产能低，设备利用率低等等，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的无纺布生产线基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产线用下料装置，以解决上述背景技术中提出现有的无纺布生产线不能实现一机多用，生产线单一，产能低，设备利用率低等等，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产线用下料装置，包括熔喷机导轨和第二套筒，所述熔喷机导轨的上方连接有第一套筒，且第一套筒的内部设置有伸缩器，所述第二套筒连接于伸缩器的上方，且第二套筒的上方安置有熔喷机，所述熔喷机的左侧连接有外接风管，且外接风管的一端连接有外接风机，所述熔喷机导轨的一侧安置有网台导轨，且网台导轨的上方安置有网台，所述网台的上方设置有第一纺粘机台，所述网台导轨的下方设置有第二防粘机台，所述第二防粘机台的一侧设置有接风口，所述第一套筒的右侧安置有自卷机，且自卷机的内部设置有卷轴杆，所述卷轴杆的一端连接有电机。
6.优选的，所述熔喷机导轨与第一套筒之间为活动连接，且网台导轨与网台之间为活动连接，并且熔喷机导轨与网台导轨之间相互平行。
7.优选的，所述电机通过卷轴杆与自卷机之前构成旋转结构，且卷轴杆贯穿于自卷机的内部。
8.优选的，所述第一套筒通过伸缩器与第二套筒之间构成伸缩结构，且第一套筒与伸缩器之间为固定连接。
9.优选的，所述外接风管为倒l字形结构，且外接风管与外接风机之间为固定连接。
10.优选的，所述第一纺粘机台与第二防粘机台外形结构相吻合，且第一纺粘机台和第二防粘机台关于网台的水平中心线相互平行。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.通过设置后的熔喷机导轨和网台导轨便于熔喷机和网台移动位置，通过位置的
移动便于生产sms无纺布复合纱布，ss无纺布等便于生产线设备重复利用，多方使用，提高工作效率；
13.2.通过设置后的电机便于带动自卷机进行旋转，进行熔喷纱布的收卷，通过电机的设置提高了工作效率，减轻操作人员的劳动量，自动收卷，轻松快捷；通过设置后的伸缩器便于上下收缩，方便熔喷机上下移动位置，且第二套筒设置于伸缩器内部减少空间的占用，同时便于熔喷机的向内部收缩，使熔喷机更好的安置于网台的表面方便生产线设备的工作；
14.3.通过设置后的外接风机便于配合熔喷机进行工作，熔喷机的移动不便于设置固定的接风管口，通过外接风管的连接，使得外接风机配合熔喷机进行生产设备工作，同时外接风管和外接风机便于安装，方便拆卸收纳，使用效果更好；通过设置后的第一纺粘机台与第二防粘机台上下平行设置，便于生产单s或双s无纱布，充分利用设备资源，同时第一纺粘机台和第二防粘机台的使用，检修等，不妨碍熔喷机的工作，提高工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型熔喷机和外接风机结构示意图；
18.图4为本实用新型第一套筒和伸缩器结构示意图；
19.图5为本实用新型自卷机俯视结构示意图。
20.图中：1、熔喷机导轨；2、第一套筒；3、伸缩器；4、第二套筒；5、熔喷机；6、外接风管；7、外接风机；8、网台导轨；9、网台；10、接风口；11、第一纺粘机台；12、第二防粘机台；13、自卷机；14、卷轴杆；15、电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产线用下料装置，包括熔喷机导轨1和第二套筒4，熔喷机导轨1的上方连接有第一套筒2，且第一套筒2的内部设置有伸缩器3，第二套筒4连接于伸缩器3的上方，且第二套筒4的上方安置有熔喷机5，熔喷机5的左侧连接有外接风管6，且外接风管6的一端连接有外接风机7，熔喷机导轨1的一侧安置有网台导轨8，且网台导轨8的上方安置有网台9，网台9的上方设置有第一纺粘机台11，网台导轨8的下方设置有第二防粘机台12，第二防粘机台12的一侧设置有接风口10，第一套筒2的右侧安置有自卷机13，且自卷机13的内部设置有卷轴杆14，卷轴杆14的一端连接有电机15。
23.本实用新型中：熔喷机导轨1与第一套筒2之间为活动连接，且网台导轨8与网台9之间为活动连接，并且熔喷机导轨1与网台导轨8之间相互平行；通过设置后的熔喷机导轨1和网台导轨8便于熔喷机5和网台9移动位置，通过位置的移动便于生产sms无纺布复合纱
布，ss无纺布等便于生产线设备重复利用，多方使用，提高工作效率。
24.本实用新型中：电机15通过卷轴杆14与自卷机13之前构成旋转结构，且卷轴杆14贯穿于自卷机13的内部；通过设置后的电机15便于带动自卷机13进行旋转，进行熔喷纱布的收卷，通过电机15的设置提高了工作效率，减轻操作人员的劳动量，自动收卷，轻松快捷。
25.本实用新型中：第一套筒2通过伸缩器3与第二套筒4之间构成伸缩结构，且第一套筒2与伸缩器3之间为固定连接；通过设置后的伸缩器3便于上下收缩，方便熔喷机5上下移动位置，且第二套筒4设置于伸缩器3内部减少空间的占用，同时便于熔喷机5的向内部收缩，使熔喷机5更好的安置于网台9的表面方便生产线设备的工作。
26.本实用新型中：外接风管6为倒l字形结构，且外接风管6与外接风机7之间为固定连接；通过设置后的外接风机7便于配合熔喷机5进行工作，熔喷机5的移动不便于设置固定的接风管口，通过外接风管6的连接，使得外接风机7配合熔喷机5进行生产设备工作，同时外接风管6和外接风机7便于安装，方便拆卸收纳，使用效果更好。
27.本实用新型中：第一纺粘机台11与第二防粘机台12外形结构相吻合，且第一纺粘机台11和第二防粘机台12关于网台9的水平中心线相互平行；通过设置后的第一纺粘机台11与第二防粘机台12上下平行设置，便于生产单s或双s无纱布，充分利用设备资源，同时第一纺粘机台11和第二防粘机台12的使用，检修等，不妨碍熔喷机5的工作，提高工作效率。
28.该无纺布生产线用下料装置的工作原理：首先，需要生产sms无纺布时，使熔喷机5通过熔喷机导轨1移动位置到接风口10处，网台9通过网台导轨8移动到与熔喷机5相同的位置处，使熔喷机5处于网台9上方，通过调节第一套筒2内部的伸缩器3，使第二套筒4能上下移动便于调节熔喷机5与网台9之间上下位置关系；其次，通过位置调整后使第一纺粘机台11、第二套筒4、网台9和第二防粘机台12之间相互垂直且平行，启动工作，开始生产sms无纺布；再其次，不需要生产sms无纺布时使熔喷机5通过熔喷机导轨1移动到中间位置，网台9通过网台导轨8也移动到中间位置，是熔喷机5与网台9处于同一竖直面，通过外接风管6将外接风机7与熔喷机5进行连接，启动熔喷机5开始工作生产熔喷纱布，电机15转动通过卷轴杆14带动自卷机13进行转动，使熔喷纱布进行收卷；最后，熔喷机5启动工作的同时，启动第一纺粘机台11生产线设备生产单s无纺布，或者同时启动第一纺粘机台11和第二防粘机台12生产线设备生产双s无纺布，同时工作，互不影响，提高生产效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。