一种基于栈板上料的对位装置的制作方法

1.本实用新型涉及对位装置技术领域，具体为一种基于栈板上料的对位装置。


背景技术：

2.托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面，即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中，这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。
3.目前自动上料设备进行上料时需要用栈板存放物料，为了使栈板上的物料准确进入上料口，常采用人工搬运的方式对栈板位置进行调整，但是人工调整会存在一定误差，影响物料上料位置的准确性；因此市场急需研制一种基于栈板上料的对位装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于栈板上料的对位装置，以解决上述背景技术中提出的采用人工搬运的方式对栈板位置进行调整，会存在一定误差，影响物料上料位置的准确性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于栈板上料的对位装置，包括安装底架和活动底板，所述安装底架的上方安装有前侧限位器，且安装底架与前侧限位器通过螺栓固定连接，所述安装底架的上方安装有后侧限位器，且安装底架与后侧限位器通过螺栓固定连接，所述安装底架的一侧安装有推板架，且安装底架与推板架通过螺栓固定连接，所述的安装底架的上方安装有牵引气缸，且安装底架与牵引气缸通过螺栓固定连接，所述牵引气缸的一侧安装有第二气杆，且牵引气缸与第二气杆通过活塞滑动连接，所述第二气杆的一侧安装有连接头，且第二气杆与连接头螺纹连接，所述安装底架的上方安装有调节气缸，且安装底架与调节气缸通过螺栓固定连接。
6.优选的，所述调节气缸的下方设置有第一气杆，且调节气缸与第一气杆通过活塞滑动连接，所述第一气杆的下方安装有固定顶板，且第一气杆与固定顶板固定连接，所述安装底架的上方安装有滚珠底座，且安装底架与滚珠底座通过螺栓固定连接，所述滚珠底座的内部设置有滚珠。
7.优选的，所述推板架的内部安装有电动机，且推板架与电动机通过螺栓固定连接，所述电动机的一侧安装有主动带轮，且电动机与主动带轮通过滚轴转动连接，所述主动带轮的外侧设置有同步带，且主动带轮与同步带转动连接，所述推板架的前端面上安装有第二固定座，且推板架与第二固定座通过螺栓固定连接。
8.优选的，所述第二固定座的一侧安装有从动带轮，且第二固定座与从动带轮转动连接，所述从动带轮与同步带转动连接，所述第二固定座的一侧安装有螺杆，且第二固定座与螺杆转动连接，所述螺杆与从动带轮固定连接，所述螺杆远离第二固定座的一端安装有
第一固定座，且螺杆与第一固定座转动连接。
9.优选的，所述推板架的前端面上安装有定位套筒，且推板架与定位套筒通过螺栓固定连接，所述螺杆的外侧安装有移动板，且螺杆与移动板螺纹连接，所述移动板的一侧安装有推杆，且移动板与推杆通过螺栓固定连接，所述推杆贯穿定位套筒，所述推杆远离移动板的一端安装有推板，且推杆与推板通过螺栓固定连接。
10.优选的，所述活动底板的上方设置有栈板，所述活动底板的前端面上安装有固定环，且活动底板与固定环固定连接，所述固定环与连接头固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该实用新型通过固定顶板、牵引气缸和推板架的设置，其中在活动底板的两侧均设置有固定顶板，使活动底板可以进行两侧移动调整，通过牵引气缸和推板架的设置，可以使活动底板进行前后移动，进而通过对活动底板的位置移动，可以对活动底板上面的栈板进行位置调整，提高栈板上物料上料时位置的准确性。
13.2.该实用新型通过滚珠的设置，在安装底架的上面设置多组滚珠，在对活动底板进行位置调整时，通过滚珠的滚动，使活动底板可以自动滑动，提高了活动底板移动的便利性。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种基于栈板上料的对位装置的俯视图；
15.图2为本实用新型的安装底架的正视图；
16.图3为本实用新型的a部位的放大示意图；
17.图4为本实用新型的推板架的俯视图；
18.图5为本实用新型的b部位的放大示意图。
19.图中：1、安装底架；2、活动底板；3、栈板；4、前侧限位器；5、固定顶板；6、第一气杆；7、调节气缸；8、牵引气缸；9、第二气杆；10、连接头；11、固定环；12、后侧限位器；13、推板架；14、滚珠底座；15、滚珠；16、定位套筒；17、推板；18、第一固定座；19、螺杆；20、推杆；21、移动板；22、第二固定座；23、电动机；24、从动带轮；25、同步带；26、主动带轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种基于栈板上料的对位装置，包括安装底架1和活动底板2，安装底架1的上方安装有前侧限位器4，且安装底架1与前侧限位器4通过螺栓固定连接，安装底架1的上方安装有后侧限位器12，且安装底架1与后侧限位器12通过螺栓固定连接，安装底架1的一侧安装有推板架13，且安装底架1与推板架13通过螺栓固定连接，的安装底架1的上方安装有牵引气缸8，且安装底架1与牵引气缸8通过螺栓固定连接，牵引气缸8的一侧安装有第二气杆9，且牵引气缸8与第二气杆9通过活塞滑动连接，第二气杆9的一侧安装有连接头10，且第二气杆9与连接头10螺纹连接，安装底架1的上方安装有调节气缸7，且安装底架1与调节气缸7通过螺栓固定连接。
22.进一步，调节气缸7的下方设置有第一气杆6，且调节气缸7与第一气杆6通过活塞滑动连接，第一气杆6的下方安装有固定顶板5，且第一气杆6与固定顶板5固定连接，安装底架1的上方安装有滚珠底座14，且安装底架1与滚珠底座14通过螺栓固定连接，滚珠底座14的内部设置有滚珠15，滚珠15的设置，使活动底板2可以自动滑动，提高了活动底板2移动的便利性。
23.进一步，推板架13的内部安装有电动机23，且推板架13与电动机23通过螺栓固定连接，电动机23的一侧安装有主动带轮26，且电动机23与主动带轮26通过滚轴转动连接，主动带轮26的外侧设置有同步带25，且主动带轮26与同步带25转动连接，推板架13的前端面上安装有第二固定座22，且推板架13与第二固定座22通过螺栓固定连接，同步带25采用耐磨材质制成，提高耐磨能力，增加同步带25的使用寿命。
24.进一步，第二固定座22的一侧安装有从动带轮24，且第二固定座22与从动带轮24转动连接，从动带轮24与同步带25转动连接，第二固定座22的一侧安装有螺杆19，且第二固定座22与螺杆19转动连接，螺杆19与从动带轮24固定连接，螺杆19远离第二固定座22的一端安装有第一固定座18，且螺杆19与第一固定座18转动连接，螺杆19采用强度高的钢材制成，提高表面硬度，增加螺杆19的使用寿命。
25.进一步，推板架13的前端面上安装有定位套筒16，且推板架13与定位套筒16通过螺栓固定连接，螺杆19的外侧安装有移动板21，且螺杆19与移动板21螺纹连接，移动板21的一侧安装有推杆20，且移动板21与推杆20通过螺栓固定连接，推杆20贯穿定位套筒16，推杆20远离移动板21的一端安装有推板17，且推杆20与推板17通过螺栓固定连接，移动板21的内部设置有螺纹孔，使螺杆19转动时，移动板21可以进行移动。
26.进一步，活动底板2的上方设置有栈板3，活动底板2的前端面上安装有固定环11，且活动底板2与固定环11固定连接，固定环11与连接头10固定连接，活动底板2的上表面设置为粗糙面，提高摩擦系数，使栈板3可以在活动底板2上放置得更加稳定。
27.工作原理：使用时，将装满物料的栈板3通过叉车搬运到活动底板2的上面，并推动栈板3，使栈板3的左侧面与推板17顶紧接触，通过安装底架1两侧的调节气缸7的作用，使第一气杆6进行伸出，进而使位于活动底板2两侧的固定顶板5分别向活动底板2移动，对活动底板2的位置进行调整，进而使栈板3的两侧位置得到调整，启动电动机23，使主动带轮26进行转动，通过同步带25的传动使从动带轮24进行传动，进而使螺杆19进行转动，通过螺纹连接作用，移动板21向左移动，通过推杆20的连接作用，使推板17向左移动，并推动活动底板2向左移动，通过牵引气缸8的作用，使第二气杆9向右移动，通过连接头10与固定环11的固定连接，使第二气杆9拉动活动底板2向右移动，进而使栈板3的前后位置得到调整，即栈板3对位完成。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。