一种纱线防结器装置的制作方法

1.本实用新型涉及纱线加工技术领域，具体为一种纱线防结器装置。


背景技术：

2.纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。现有针织工艺中一般纱线无需加捻，纱线经纱线架引导后直接送入针织机即可织成不同款型的布料。随着新型布料的开发，越来越多的应用到加捻纱线，但是加捻纱线经现有的纱线架引导时容易打结，故此需要开发设计一种纱线防结器，防止加捻纱线在纱线架上引导时打结。
3.存在以下问题：
4.1、纱线防结器的纱线入口与出口均由陶瓷制成，这样可以减少纱线受到的磨损，但在装置运行过程中，陶瓷容易与壳体发生碰撞而破损，影响装置的使用。
5.2、不同纱线的粗细不同，承受的拉力也不同，拉力过大纱线容易断，拉力过小纱线容易打结，现有的装置无法根据不同的纱线来调整装置拉力的大小。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纱线防结器装置，解决了陶瓷容易破损以及现有的装置无法调整拉力的大小的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线防结器装置，包括底座，所述底座的上端面设置有壳体，所述壳体的后端面设置有电机，所述壳体的外表面设置有控制器，所述控制器的一端设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有第一把手，所述壳体的内侧面设置有滑轨，所述滑轨的内侧面设置有转轴，所述壳体的上端面设置有透明门板，所述透明门板的外表面设置有第二把手，所述透明门板的一侧设置有合页，所述壳体的一侧设置有纱线入口瓷嘴，所述壳体的另一侧设置有纱线出口瓷嘴，所述纱线出口瓷嘴的外表面设置有橡胶垫，所述转轴的外表面设置有加捻纱线，所述加捻纱线的一侧设置有挂钩。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体焊接于底座的上端面，所述电机固定连接于壳体的一侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器固定连接于壳体的外表面，所述收集箱活动连接于控制器的一端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一把手焊接于收集箱的一侧，所述滑轨内嵌于壳体的内侧面。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴转动连接于滑轨的内侧面，所述透明门板转动连接于壳体的上端面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二把手焊接于透明门板的外表面，所述合页转动连接于透明门板的一侧。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纱线入口瓷嘴固定连接于壳体的一
侧，所述纱线出口瓷嘴固定连接于壳体的另一侧。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶垫固定连接于纱线出口瓷嘴的外表面，所述加捻纱线活动连接于转轴的外表面，所述挂钩活动连接于加捻纱线的一侧。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种纱线防结器装置，具备以下有益效果：
16.1、该纱线防结器装置，通过设置橡胶垫，包裹在瓷嘴周围，防止瓷嘴与壳体发生碰撞，避免瓷嘴被损坏，延长装置的使用寿命。
17.2、该纱线防结器装置，通过设置滑轨，根据纱线的粗细改变转轴的位置，改变纱线间的夹角，从而改变拉力的大小，使装置的防打结效果更好。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型防结器内部结构示意图；
20.图3为本实用新型结构左视图；
21.图4为本实用新型结构右视图。
22.图中：1、底座；2、控制器；3、壳体；4、第一把手；5、纱线入口瓷嘴；6、第二把手；7、透明门板；8、合页；9、纱线出口瓷嘴；10、收集箱；11、挂钩；12、电机；13、转轴；14、加捻纱线；15、橡胶垫；16、滑轨。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
24.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供以下技术方案：一种纱线防结器装置，包括底座1，底座1的上端面设置有壳体3，壳体3的后端面设置有电机12，壳体3的外表面设置有控制器2，控制器2的一端设置有收集箱10，收集箱10的一侧设置有第一把手4，壳体3的内侧面设置有滑轨16，滑轨16的内侧面设置有转轴13，壳体3的上端面设置有透明门板7，透明门板7的外表面设置有第二把手6，透明门板7的一侧设置有合页8，壳体3的一侧设置有纱线入口瓷嘴5，壳体3的另一侧设置有纱线出口瓷嘴9，纱线出口瓷嘴9的外表面设置有橡胶垫15，转轴13的外表面设置有加捻纱线14，加捻纱线14的一侧设置有挂钩11。
25.本实施方案中，底座1对壳体3起支撑作用，滑轨16是转轴13移动的轨道，靠近纱线出口瓷嘴9的为主转轴13，主转轴13带动加捻纱线14的移动，加捻纱线14带动其他转轴13转动，纱线出口瓷嘴9是加捻纱线14离开装置的出口，挂钩11防止出现加捻纱线14偏离位置，无法从纱线出口瓷嘴9出去的情况。
26.具体的，壳体3焊接于底座1的上端面，电机12固定连接于壳体3的一侧。
27.本实施例中，电机12为靠近纱线出口瓷嘴9的转轴13的转动提供动力，壳体3提供框架支撑。
28.具体的，控制器2固定连接于壳体3的外表面，收集箱10活动连接于控制器2的一端。
29.本实施例中，控制器2控制整个装置的运行，收集箱10收集加捻纱线14在装置中移动时掉落的毛刺。
30.具体的，第一把手4焊接于收集箱10的一侧，滑轨16内嵌于壳体3的内侧面。
31.本实施例中，第一把手4方便使用者将收集箱10从装置中取出，焊接提高连接的牢固性。
32.具体的，转轴13转动连接于滑轨16的内侧面，透明门板7转动连接于壳体3的上端面。
33.本实施例中，透明门板7方便使用者观察装置运行的情况，运行出现故障后打开透明门板7进行调整。
34.具体的，第二把手6焊接于透明门板7的外表面，合页8转动连接于透明门板7的一侧。
35.本实施例中，第二把手6是打开透明门板7时的发力点，合页8带动透明门板7转动。
36.具体的，纱线入口瓷嘴5固定连接于壳体3的一侧，纱线出口瓷嘴9固定连接于壳体3的另一侧。
37.本实施例中，纱线入口瓷嘴5是纱线进入装置的的通道，陶瓷材料表面光滑，减少加捻纱线14进入装置时受到的摩擦。
38.具体的，橡胶垫15固定连接于纱线出口瓷嘴9的外表面，加捻纱线14活动连接于转轴13的外表面，挂钩11活动连接于加捻纱线14的一侧。
39.本实施例中，橡胶垫15包裹在瓷嘴周围，防止瓷嘴与壳体3发生碰撞，避免瓷嘴被损坏，延长装置的使用寿命。
40.本实施例中控制器2与电机12均为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，控制器2的型号为mam
‑
100，电机12的型号为y132s
‑
4。
41.本实用新型的工作原理及使用流程：根据加捻纱线14的粗细，调整转轴13在滑轨16的位置，改变加捻纱线14间的夹角，从而改变拉力的大小，使装置的防打结效果更好，启动电机12，转轴13转动带动加捻纱线14在装置内传递，收集箱10收集加捻纱线14在转轴13上转动时产生摩擦而掉落的毛刺，加捻纱线14从纱线出口瓷嘴9离开装置，纱线出口瓷嘴9外边的橡胶垫15防止纱线出口瓷嘴9与壳体3发生碰撞，避免纱线出口瓷嘴9被损坏，延长装置的使用寿命，使用者通过透明门板7观察装置运行的情况，如果运行出现故障，停止装置，关闭电机12，使用者握住第二把手6打开装置进行调试，使用完装置后，关闭电机12，取出收集箱10清理干净，以便下次使用。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。