一种缓冲连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及货物运输技术领域，尤其涉及一种缓冲连接装置。


背景技术：

2.在集装箱生产过程中，箱体整体组装后，需要将集装箱从流水线的上一工位移动到下一工位。在移动集装箱时，通常的做法是将链条一端的挂钩与集装箱连接，另一端的挂钩与集装箱生产线上的循环地链连接，循环地链启动后拉动链条以带动集装箱移动，从而实现集装箱的搬运。但由于集装箱的重量较大，运行的循环地链拉动集装箱启动时，受惯性影响，链条突然受力，其张力作用会导致与循环地链连接的挂钩容易弹起，而脱离循环地链，弹起的挂钩容易对操作人员产生人身伤害，引发安全事故。另外，由于链条突然受力，同时也会对循环地链产生较大的反作用力，长此以往容易损坏循环地链的动力机构。


技术实现要素：

3.基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种缓冲连接装置，能够缓冲连接组件拉动待移动物体时的张力，保证操作人员的人身安全，同时不损坏牵引机构。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种缓冲连接装置，包括：
6.第一钩挂件，被配置为与待移动物体连接；
7.第二钩挂件，包括钩挂部和手持部，所述钩挂部被配置为与牵引机构连接；
8.缓冲结构，包括相连的弹性件和连接组件，所述弹性件套设于所述连接组件上，所述连接组件的一端与所述第一钩挂件连接，另一端与所述第二钩挂件连接，所述牵引机构通过所述钩挂部拉动所述连接组件时，所述弹性件产生弹性变形，以吸收所述连接组件的张力并转化为弹性势能储存。
9.作为本实用新型的缓冲连接装置的优选方案，所述连接组件包括固定套筒以及设置于所述固定套筒内的连接杆，所述连接杆伸出所述固定套筒的一端与所述第一钩挂件连接，所述连接杆的另一端与所述固定套筒滑动配合，所述固定套筒远离所述第一钩挂件的一端与所述第二钩挂件连接。
10.作为本实用新型的缓冲连接装置的优选方案，所述连接组件还包括链条，所述第一钩挂件与所述连接杆之间设置有所述链条，和/或所述固定套筒与所述第二钩挂件之间设置有所述链条。
11.作为本实用新型的缓冲连接装置的优选方案，所述固定套筒上设置有限位槽，所述连接杆位于所述固定套筒内的一端设置有第一止挡部，所述第一止挡部与所述限位槽滑动配合。
12.作为本实用新型的缓冲连接装置的优选方案，所述弹性件为压簧，所述压簧套设于所述固定套筒上，所述固定套筒靠近所述第一钩挂件的一端设置有第二止挡部，所述压簧的一端与所述第二止挡部抵接，另一端与所述第一止挡部抵接。
13.作为本实用新型的缓冲连接装置的优选方案，所述连接组件包括牵引绳、第一拉环和第二拉环，所述第一拉环设置于所述牵引绳的一端，所述第二拉环设置于所述牵引绳的另一端，所述第一拉环与所述第一钩挂件连接，所述第二拉环与所述第二钩挂件连接。
14.作为本实用新型的缓冲连接装置的优选方案，所述弹性件为拉簧，所述拉簧套设于所述牵引绳上，所述牵引绳的长度大于所述拉簧自然状态时的长度，所述拉簧的一端与所述第一拉环连接，另一端与所述第二拉环连接。
15.作为本实用新型的缓冲连接装置的优选方案，所述连接组件还包括链条，所述第一钩挂件与所述第一拉环之间设置有所述链条，和/或所述第二钩挂件与所述第二拉环之间设置有所述链条。
16.作为本实用新型的缓冲连接装置的优选方案，所述第二钩挂件还包括相连的第一杆和第二杆，所述钩挂部设置于所述第一杆上，所述第一杆沿水平方向设置，并与所述连接组件连接，所述第二杆与所述第一杆呈夹角设置，所述手持部为一弧形弯折杆，所述弯折杆的一端与所述第一杆连接，另一端与所述第二杆连接。
17.作为本实用新型的缓冲连接装置的优选方案，所述钩挂部包括间隔设置于所述第一杆上的第一限位凸起和第二限位凸起，所述牵引机构上设置有卡接槽，所述第一限位凸起和所述第二限位凸起均与所述卡接槽卡接。
18.本实用新型的有益效果为：
19.本实用新型提供的缓冲连接装置，包括第一钩挂件、第二钩挂件和缓冲结构，缓冲结构包括相连的弹性件和连接组件，弹性件套设于连接组件上，连接组件的一端与第一钩挂件连接，另一端与第二钩挂件连接。在使用该缓冲连接装置移动待移动物体时，将第一钩挂件与待移动物体连接，手握手持部将第二钩挂件上的钩挂部与牵引机构连接，牵引机构通过第二钩挂件拉动连接组件使待移动物体启动时，弹性件产生弹性变形，以吸收连接组件上的张力，并转化为弹性势能储存起来。在待移动物体移动的过程中，弹性件中的弹性势能逐渐释放，从而能够避免连接组件在突然受力时产生较大的张力，防止第二钩挂件脱离牵引机构，以保证操作人员的安全。同时也减小了牵引机构所受到的连接组件的反作用力，保护牵引机构不受损坏。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例一提供的缓冲连接装置的第一组合方式在第一视角下的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例一提供的缓冲连接装置的第一组合方式在第二视角下的结构示意图；
23.图3是图2中a处的局部放大图；
24.图4是本实用新型实施例一提供的缓冲连接装置的第二组合方式在第一视角下的结构示意图；
25.图5是本实用新型实施例一提供的缓冲连接装置的第二组合方式在第二视角下的结构示意图；
26.图6是本实用新型实施例一提供的缓冲连接装置的第三组合方式的结构示意图；
27.图7是本实用新型实施例二提供的缓冲连接装置的第一组合方式在第一视角下的结构示意图；
28.图8是图7中b处的局部放大图；
29.图9是本实用新型实施例二提供的缓冲连接装置的第一组合方式在第二视角下的结构示意图；
30.图10是本实用新型实施例二提供的缓冲连接装置的第二组合方式的结构示意图；
31.图11是本实用新型实施例二提供的缓冲连接装置的第三组合方式的结构示意图。
32.图中：
[0033]1‑
第一钩挂件；2
‑
第二钩挂件；3
‑
缓冲结构；
[0034]
21
‑
手持部；22
‑
钩挂部；23
‑
第一杆；24
‑
第二杆；
[0035]
221
‑
第一限位凸起；222
‑
第二限位凸起；
[0036]
31
‑
弹性件；32
‑
连接组件；
[0037]
321
‑
固定套筒；322
‑
连接杆；323
‑
链条；324
‑
牵引绳；325
‑
第一拉环；326
‑
第二拉环；
[0038]
3211
‑
限位槽；3212
‑
第二止挡部；3221
‑
第一止挡部。
具体实施方式
[0039]
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0041]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0042]
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0043]
实施例一
[0044]
如图1至图6所示，本实施例提供一种缓冲连接装置，在将集装箱从生产线上的上
一工位移动至下一工位时，能够缓冲集装箱移动时牵引链中的张力，该缓冲连接装置包括第一钩挂件1、第二钩挂件2和缓冲结构3。
[0045]
其中，第一钩挂件1被配置为与待移动物体连接；第二钩挂件2包括钩挂部22和手持部21，钩挂部22被配置为与牵引机构连接；缓冲结构3包括相连的弹性件31和连接组件32，弹性件31套设于连接组件32上，连接组件32的一端与第一钩挂件1连接，另一端与第二钩挂件2连接，牵引机构通过钩挂部22拉动连接组件32时，弹性件31产生弹性变形，以吸收连接组件32的张力并转化为弹性势能储存。
[0046]
本实施例提供的缓冲连接装置，在使用时，将第一钩挂件1与待移动物体连接，手握手持部21将第二钩挂件2上的钩挂部22与牵引机构连接，牵引机构通过第二钩挂件2拉动连接组件32使待移动物体启动时，会使弹性件31产生弹性变形，以吸收连接组件32突然受力时产生的张力，并将其转化为弹性势能储存起来。在待移动物体移动的过程中，弹性件31中的弹性势能逐渐释放，从而能够避免连接组件32在突然受力时产生较大的张力，防止第二钩挂件2脱离牵引机构，以保证操作人员的安全。同时也减小了牵引机构所受到的连接组件32的反作用力，保护牵引机构不受损坏。
[0047]
如图1至图3所示，可选地，连接组件32包括固定套筒321以及设置于固定套筒321内的连接杆322，连接杆322伸出固定套筒321的一端与第一钩挂件1连接，连接杆322的另一端与固定套筒321滑动配合，固定套筒321远离第一钩挂件1的一端与第二钩挂件2连接。当牵引机构通过缓冲连接装置拉动集装箱时，第二钩挂件2拉动固定套筒321，以使连接杆322在固定套筒321内沿远离第二钩挂件2的方向滑动，同时压缩弹性件31变形，使弹性件31蓄能。即，弹性件31的弹性变形吸收了固定套筒321和连接杆322突然拉伸受力时的张力，并将其转化为弹性势能，避免了连接组件32突然受力时产生较大的张力，从而防止第二钩挂件2脱离牵引机构，保证操作人员的安全。
[0048]
进一步地，连接组件32还包括链条323。如图1和图2所示，本实施例中，优选地，第一钩挂件1与连接杆322之间，以及固定套筒321与第二钩挂件2之间均设置有链条323。使得第一钩挂件1与连接杆322之间，以及固定套筒321与第二钩挂件2之间均为柔性连接，从而不会限制第一钩挂件1和第二钩挂件2与固定套筒321的相对距离，能够适应不同间距的安装空间，使用方便。
[0049]
如图3所示，可选地，固定套筒321上设置有限位槽3211，连接杆322位于固定套筒321内的一端设置有第一止挡部3221，第一止挡部3221与限位槽3211滑动配合。本实施例中，第一止挡部3221与连接杆322呈90度夹角，其长度大于固定套筒321的直径，以防止连接杆322脱离固定套筒321。优选地，限位槽3211的长度约为固定套筒321长度的一半，从而可以限制第一止挡部3221相对于固定套筒321的移动距离，防止弹性件31因过度压缩而损坏。
[0050]
本实施例中，可选地，弹性件31为压簧，压簧套设于固定套筒321上，固定套筒321靠近第一钩挂件1的一端设置有第二止挡部3212，压簧的一端与第二止挡部3212抵接，另一端与第一止挡部3221抵接。通过设置第一止挡部3221和第二止挡部3212，能够将压簧限位于固定套筒321上，当连接杆322相对于固定套筒321移动时，实现压簧的压缩蓄能。
[0051]
在其他实施例中，如图4和图5所示，也可以只在第一钩挂件1与连接杆322之间设置链条323。此时，固定套筒321设置在第二钩挂件2的第一杆23上，固定套筒321上的第二止挡部3212与第一杆23固定连接，固定套筒321远离第一钩挂件1的一端与手持部21固定连
接。当拉动固定套筒321时，连接杆322相对于固定套筒321滑动，从而压缩弹性件31，同样能够起到缓冲作用。
[0052]
在另一个实施例中，如图6所示，也可以只在第二钩挂件2与固定套筒321之间设置链条323，连接杆322直接与第一钩挂件1连接。牵引机构通过该缓冲连接装置拉动集装箱时，同理，也可以起到缓冲作用。
[0053]
需要说明的是，该缓冲连接装置在实际使用过程中，可根据需要，设置连接组件32的配合形式，不限于上述列举的配合方式，只要能够起到缓冲作用即可。
[0054]
如图1至图6所示，可选地，第二钩挂件2还包括相连的第一杆23和第二杆24，钩挂部22设置于第一杆23上，第一杆23沿水平方向设置，并与连接组件32连接，第二杆24与第一杆23呈夹角设置，手持部21为一弧形弯折杆，弯折杆的一端与第一杆23连接，另一端与第二杆24连接。本实施例中，弧形弯折杆的弧形部分向远离第一杆23的方向凸起，在使用缓冲连接装置时，方便手握手持部21施加作用力，以将第二钩挂件2上的钩挂部22与牵引机构连接。
[0055]
可选地，钩挂部22包括间隔设置于第一杆23上的第一限位凸起221和第二限位凸起222，牵引机构上设置有卡接槽，第一限位凸起221和第二限位凸起222均与卡接槽卡接。本实施例中，优选地，牵引机构为集装箱生产车间中的循环地链，卡接槽为循环地链的链扣。在安装缓冲连接装置时，将钩挂部22的第一限位凸起221和第二限位凸起222与循环地链的链扣卡接，以完成第二钩挂件2与循环地链的连接。
[0056]
本实施例提供的缓冲连接装置，在使用时，首先将第一钩挂件1钩挂于集装箱上的角件孔内，再手握手持部21将第二钩挂件2上的钩挂部22与循环地链的链扣卡接。然后，启动循环地链，循环地链通过第二钩挂件2和链条323拉动固定套筒321，以使连接杆322在固定套筒321内沿远离第二钩挂件2的方向滑动。同时，第一止挡部3221和第二止挡部3212压缩弹性件31变形，使弹性件31吸收链条323、连接杆322以及固定套筒321突然受力时产生的张力，并将其转化为弹性势能储存，在拉动集装箱运行的过程中，弹性件31内的弹性势能逐渐释放。即，弹性件31可以缓冲第二钩挂件2、链条323、连接杆322和固定套筒321的受力，从而避免了第二钩挂件2因突然受力而脱离循环地链，保证集装箱平稳运行，消除安全隐患，防止操作人员受伤。并且，能够减小循环地链所受到的第二钩挂件2的反作用力，保护循环地链的动力机构。
[0057]
本实施例提供的缓冲连接装置不限使用于集装箱的移动，对于其他需要移动的物体均可使用。可以适用于两个或多个物体整体移动时，两两之间的连接，以缓冲整体移动时连接装置受到的张力，保证整体移动平稳。
[0058]
实施例二
[0059]
如图7至图11所示，本实施例提供了一种缓冲连接装置，其中与实施例一相同或相应的零部件采用与实施例一相应的附图标记。为简便起见，仅描述实施例二与实施例一的区别点，区别点在于，在本实施例中，可选地，连接组件32包括牵引绳324、第一拉环325和第二拉环326，第一拉环325设置于牵引绳324的一端，第二拉环326设置于牵引绳324的另一端，第一拉环325与第一钩挂件1连接，第二拉环326与第二钩挂件2连接。当牵引机构通过缓冲连接装置拉动集装箱时，将第一钩挂件1与集装箱连接，牵引机构与第二钩挂件2连接，牵引机构拉动第二钩挂件2时，通过第二拉环326拉动弹性件31，以使弹性件31拉伸变形，同时
弹性件31蓄能。即，弹性件31的拉伸变形吸收了牵引绳324、第一拉环325和第二拉环326突然拉伸受力时的张力，并将其转化为弹性势能，可以防止连接组件32突然受力时产生较大的张力，避免第二钩挂件2脱离牵引机构，能够保证操作人员的安全。
[0060]
如图7和图8所示，本实施例中，优选地，弹性件31为拉簧，拉簧套设于牵引绳324上，牵引绳324的长度大于拉簧自然状态时的长度，拉簧的一端与第一拉环325连接，另一端与第二拉环326连接。牵引绳324的长度大于拉簧自由状态时的长度，可以防止拉簧与牵引绳324干涉，保证拉簧能够产生拉伸变形，使拉簧发挥蓄能作用。
[0061]
进一步地，本实施例中，牵引绳324为钢丝绳，牵引绳324的存在可以防止弹性件31过度拉伸而失效，保护弹性件31，延长缓冲连接装置的使用寿命。
[0062]
可选地，连接组件32还包括链条323。如图9所示，本实施例中，优选地，第一钩挂件1与第一拉环325之间，以及第二钩挂件2与第二拉环326之间均设置有链条323。从而保证第一钩挂件1与第一拉环325之间，以及第二钩挂件2与第二拉环326之间均为柔性连接，以使缓冲连接装置可以适应不同间距的安装空间，使用范围更广。
[0063]
在其他实施例中，如图10所示，也可以只在第一钩挂件1与第一拉环325之间设置链条323。此时，第二钩挂件2直接与第二拉环326连接，当牵引机构通过第二钩挂件2拉动第二拉环326时，弹性件31拉伸变形并蓄能，同样能够起到缓冲作用。
[0064]
在另一个实施例中，如图11所示，也可以只在第二钩挂件2与第二拉环326之间设置链条323，第一钩挂件1直接与第一拉环325连接。牵引机构通过该缓冲连接装置拉动集装箱时，同理，也可以起到缓冲作用。
[0065]
需要说明的是，该缓冲连接装置在实际使用过程中，可根据需要，改变链条323与第一钩挂件1、第二钩挂件2以及第一拉环325和第二拉环326的连接位置关系，不限于上述列举的连接方式，只要能够起到缓冲作用即可。
[0066]
注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。