技术特征：
1.一种新型的自动化分叠系统，其特征在于，包括机架，所述机架内设置有分切压痕机构，所述分切压痕机构的下方设置有支撑机构以及转接机构，所述分切压痕机构包括第一工作辊以及第二工作辊，所述第一工作辊以及第二工作辊的表面均间隔设置有刀槽以及压痕槽，所述第一工作辊上的所述刀槽、压痕槽位置与所述第二工作辊上的所述压痕槽、刀槽位置一一对应，所述刀槽内设置有压刀；所述支撑机构包括呈阵列排布设置在前、后两侧的第一支撑杆，所述第一支撑杆设置在横杆上，所述横杆上横向设置有连接槽，所述第一支撑杆上设置有与所述连接槽对应的连接孔，所述横杆与第一气缸的活塞杆连接，所述第一气缸固接在支架上，所述支架的端部设置有第一夹持件，所述机架上还设置有升降机构，所述升降机构包括第一主动齿轮以及第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮通过第一传动带连接，所述第一夹持件连接在所述第一传动带上；所述转接机构包括第二支撑杆，所述第二支撑杆呈阵列排布设置、并且与第一支撑杆间隔设置，所述第二支撑杆连接在横轴上，所述横轴转动连接在机架上，所述横轴的端部设置有连接板，所述连接板与第二气缸的活塞杆连接，所述第二气缸设置在所述机架上，所述机架上还设置有连接架板。2.根据权利要求1所述的一种新型的自动化分叠系统，其特征在于，所述分切压痕机构的下方垂直设置有用于限定原料的竖杆对，所述竖杆对的数量是4个，排布方向与所述第一支撑杆或第二支撑杆的排布方向一致。3.根据权利要求2所述的一种新型的自动化分叠系统，其特征在于，还包括同步带，所述同步带与所述第一从动齿轮连接。4.根据权利要求1所述的一种新型的自动化分叠系统，其特征在于，所述转接机构的下方还设置有承接平台，所述承接平台包括第二夹持件，所述第二夹持件滑动连接在导杆上，所述机架上设置有第二主动轮以及第二从动轮，所述第二主动轮与第二从动轮通过第二传动带连接，所述第二夹持件连接在所述第二传动带上。5.根据权利要求4所述的一种新型的自动化分叠系统，其特征在于，所述承接平台旁还设置有推送机构，所述推送机构包括推送杆，所述推送杆设置在同步杆上，所述同步杆与第三气缸连接，所述第三气缸连接在所述机架上，所述承接平台开设有匹配槽，所述推送杆活动穿套在所述匹配槽中。6.根据权利要求1所述的一种新型的自动化分叠系统，其特征在于，所述机架包括底板，以及设置在所述机架中部的加强杆。
技术总结
本实用新型提供一种新型的自动化分叠系统，涉及折叠设备技术领域，包括机架，所述机架内设置有分切压痕机构，所述分切压痕机构的下方设置有支撑机构以及转接机构，所述分切压痕机构包括第一工作辊以及第二工作辊，所述第一工作辊以及第二工作辊的表面均间隔设置有刀槽以及压痕槽，所述第一工作辊上的所述刀槽、压痕槽位置与所述第二工作辊上的所述压痕槽、刀槽位置一一对应，所述刀槽内设置有压刀；所述支撑机构包括呈阵列排布设置在前、后两侧的第一支撑杆，所述第一支撑杆设置在横杆上，所述横杆上横向设置有连接槽。本实用新型的有益之处是，能自动实现分叠交接功能，自动化程度高，有助于降低人工成本，提高生产速度。提高生产速度。提高生产速度。
技术研发人员：艾如兵 陈家明 曾启凡
受保护的技术使用者：广东德米机械有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/9/17