夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及搬运装置技术领域，尤其是涉及一种夹持装置。


背景技术：

2.在道路工程的施工过程之中，当路缘石通过载具集体搬运至现场后，路缘石在现场的搬运与位置的微调通常通过夹具完成。而现阶段，搬运路缘石的夹具通常分为机械夹具和手持夹具。其中，手持夹具可以将路缘石摆放在较为精确的位置，且便于在狭小环境下施工，所以依然在施工中占有重要的地位。现有手持夹具通常采用大致呈“x”形式的剪叉式结构，两个夹持件通过同一销轴铰接，通过作用于夹持件的上端的操作段控制夹持件的下端相互靠近夹持路缘石等物品。这种结构形式的手持夹具通常需要至少两个人共同操作才可以使用，单人操作时难度较大，加之手持夹具的操作段的高度较大，不便于在狭窄的环境下对路缘石进行搬运和微调，从而导致施工难度的提升。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种夹持装置，以解决现有技术中存在的现有搬运装置需要的高度较大，不方便手持，也不便于一个人操作的技术问题。
4.本实用新型提供的夹持装置，包括限位杆、第一夹持件、第二夹持件和手持杆；
5.所述手持杆设置在所述限位杆的一侧，所述第一夹持件包括固定连接的第一操作部和第一夹持部，所述第二夹持件包括固定连接的第二操作部和第二夹持部，所述第一操作部和所述第二操作部相互靠近设置，且所述第一操作部和所述第二操作部相互靠近的一端分别铰接在所述手持杆上，所述第一操作部和/或所述第二操作部能够相对所述手持杆沿所述手持杆的长度方向移动；
6.所述第一夹持部和所述第二夹持部沿所述限位杆的长度方向间隔相对设置，以使所述第一夹持部和所述第二夹持部之间在所述限位杆远离所述手持杆的一侧形成夹持间隙，且所述第一夹持部和所述第二夹持部均与所述限位杆铰接。
7.进一步地，所述第一操作部远离所述手持杆的一端与所述第一夹持部的一端连接，且所述第一操作部和所述第一夹持部呈钝角或直角设置；
8.所述第二操作部远离所述手持杆的一端与所述第二夹持部的一端连接，且所述第二操作部与所述第二夹持部呈钝角或直角设置。
9.进一步地，所述第一操作部和所述第二操作部均为杆件，所述第一操作部和所述手持杆中的一者设置有第一导向条形孔，另一者上连接有第一销轴，所述第一导向条形孔沿所述手持杆的长度方向延伸，所述第一销轴可滑动的设置在所述导向条形孔内；
10.和/或；
11.所述第二操作部和所述手持杆中的一者设置有第二导向条形孔，另一者上连接有第二销轴，所述第二导向条形孔沿所述手持杆的长度方向延伸，所述第二销轴可滑动的设置在所述导向条形孔内。
12.进一步地，所述手持杆的两端分别设置有所述第一导向条形孔和第二导向条形孔，所述第一操作部靠近所述第二操作部的一端连接有所述第一销轴，所述第二操作部靠近所述第一操作部的一端连接有所述第二销轴。
13.进一步地，所述手持杆的两端分别设置有安装槽，所述第一导向条形孔和所述第二导向条形孔分别设置在对应端的所述安装槽的槽壁上，所述第一操作部通过所述第一销轴和所述第二操作部通过所述第二销轴分别铰接在对应端的安装槽内。
14.进一步地，所述第一夹持件包括第一加强部，所述第二夹持件包括第二加强部，所述第一加强部设置在所述第一夹持部和所述第一操作部的固定连接处，所述第二加强部设置在所述第二夹持部和所述第二操作部的固定连接处。
15.进一步地，所述第一夹持部和所述第二夹持部均为杆件，所述限位杆铰接在所述第一夹持部靠近所述第一操作部的一端及所述第二夹持部靠近所述第二操作部的一端。
16.进一步地，所述限位杆的两端设置有开槽，所述第一夹持部和所述第二夹持部分别通过销轴铰接在对应端的开槽内。
17.进一步地，所述第一夹持部和所述第二夹持部的相互靠近的一侧均设有防滑组件。
18.进一步地，所述第一夹持部和所述第二夹持部的相互靠近的一侧均设置有防滑纹，所述防滑纹形成所述防滑组件；
19.或；
20.所述第一夹持部和所述第二夹持部的相互靠近的一侧设置有防滑垫，所述防滑垫形成所述防滑组件。
21.本实用新型提供的夹持装置包括：限位杆、第一夹持件、第二夹持件和手持杆；手持杆设置在限位杆的一侧，第一夹持件包括固定连接的第一操作部和第一夹持部，第二夹持件包括固定连接的第二操作部和第二夹持部，第一操作部和第二操作部相互靠近设置，且第一操作部和第二操作部相互靠近的一端分别铰接在手持杆上，第一操作部和/或第二操作部能够相对手持杆沿手持杆的长度方向移动；第一夹持部和第二夹持部沿限位杆的长度方向间隔相对设置，以使第一夹持部和第二夹持部之间在限位杆远离手持杆的一侧形成夹持间隙，且第一夹持部和第二夹持部均与限位杆铰接。以手持杆设置在限位杆的上侧，物品夹持在限位杆的下侧为例，手提手持杆向上运动，手持杆带动第一操作部和第二操作部与手持杆连接的一端向上运动，也即第一操作部和第二操作部相对靠近的一端向上运动，第一操作部和第二操作部相对手持杆转动，改变倾斜方向，此时，第一操作部带动第一夹持部、第二操作部带动第二夹持部分别相对限位杆转动，使第一夹持部和第二夹持部相互靠近，将物品夹紧固定，继续提升手持杆，可将物品提起并搬运至需要的位置。本实用新型夹持装置，第一夹持部和第二夹持部沿限位杆的长度方向间隔设置，第一操作部和第二操作部相互靠近并连接在手持杆上，相比现有通过同一铰接点铰接的夹持件，占用的高度空间更小，并且，通过一人操作手持杆即可使得夹持装置完成夹持及搬运操作，操作方便。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本实用新型实施例提供的夹持装置的示意图；
24.图2为本实用新型实施例提供的夹持装置的使用状态的示意图；
25.图3为本实用新型实施例提供的夹持装置的手持杆的端部的示意图；
26.图4为本实用新型实施例提供的夹持装置的限位杆的端部的示意图；
27.图5为本实用新型实施例提供的夹持装置的第二夹持件的示意图。
28.图标：100
‑
限位杆；200
‑
第一夹持件；300
‑
第二夹持件；400
‑
手持杆；110
‑
开槽；210
‑
第一操作部；220
‑
第一夹持部；230
‑
第一加强部；310
‑
第二操作部；320
‑
第二夹持部；330
‑
第二加强部；411
‑
第一导向条形孔；412
‑
第一销轴；421
‑
第二导向条形孔；422
‑
第二销轴；413
‑
安装槽；500
‑
防滑组件。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1所示，本实施例提供一种夹持装置，包括限位杆100、第一夹持件200、第二夹持件300和手持杆400；手持杆400设置在限位杆100的一侧，第一夹持件200包括固定连接的第一操作部210和第一夹持部220，第二夹持件300包括固定连接的第二操作部310和第二夹持部320，第一操作部210和第二操作部310相互靠近设置，且第一操作部210和第二操作部310相互靠近的一端分别铰接在手持杆400上，第一操作部210和/或第二操作部310能够相对手持杆400沿限位杆100的长度方向移动；第一夹持部220和第二夹持部320沿手持杆400的长度方向间隔相对设置，以使第一夹持部220和第二夹持部320之间在限位杆100远离手持杆400的一侧形成夹持间隙，且第一夹持部220和第二夹持部320均与限位杆100铰接。
31.其中，第一操作部210和/或第二操作部310能够相对手持杆400沿手持杆400的长度方向移动。也即，可以是第一操作部210和第二操作部310同时能够相对手持杆400沿手持杆400的长度方向移动，也可以是第一操作部210单独相对手持杆400沿手持杆400的长度方向移动，第二操作部310与手持杆400固定连接；也可以是，第二操作部310相对手持杆400沿手持杆400的长度方向移动，而第一操作部210与手持杆400固定连接。
32.在本实施例中，手持杆400设置在限位杆100的一侧，主要为了表明手持杆400与夹持间隙分设在限位杆的两侧。夹持装置的使用状态不同，手持杆400相对限位杆100所在的位置不同。例如，夹持装置从水平方向夹持路缘石时，手持杆400设置在限位杆100的左侧，夹持间隙设置在限位杆100的右侧，或，手持杆400设置在限位杆100的右侧，夹持间隙设置在限位杆100的左侧；再例如夹持装置上下夹持路缘石时，手持杆400设置在限位杆100的上侧，夹持间隙位于限位杆100的下侧。
33.在本实施例中，以手持杆400设置在限位杆100的上侧，物品夹持在限位杆100的下侧为例，手提手持杆400向上(图2中箭头所示的方向)运动，手持杆400带动第一操作部210和第二操作部310与手持杆400连接的一端向上运动，也即第一操作部210和第二操作部310
相对靠近的一端向上运动，第一操作部210和第二操作部310相对手持杆400转动，改变倾斜方向，此时，第一操作部210带动第一夹持部220、第二操作部310带动第二夹持部320分别相对限位杆100转动，使第一夹持部220和第二夹持部320相互靠近，将物品夹紧固定，继续提升手持杆400，可将物品提起并搬运至需要的位置。本夹持装置，第一夹持部220和第二夹持部320沿限位杆100的长度方向间隔设置，第一操作部210和第二操作部310相互靠近并连接在手持杆400上，相比现有通过同一铰接点铰接的夹持件，占用的高度空间更小，并且，通过一人操作手持杆400即可使得夹持装置完成夹持及搬运操作，操作方便。
34.本实施例夹持装置可应用于对任何物体的夹持搬运，由于在施工行业中容易受到空间的限制，所以本实施例夹持装置主要应用于建筑施工中，例如应用于路缘石的搬运和微调。本实施例中，主要以夹持路缘石为例进行说明。
35.本实施例夹持装置在使用时，可以只使用一个夹持装置对路缘石进行夹持，也可以使用多个夹持装置同时对路缘石进行夹持。具体地，多个夹持装置可以同时从路缘石的上方，对路缘石进行夹持；也可以从路缘石的前后两侧或者路缘石的左右两侧，对路缘石进行夹持，以完成对路缘石的搬运或者微调。
36.其中，本实施例夹持装置的第一夹持件200和第二夹持件300的数量不限于一个。也就是说，第一夹持件200可以仅是一个，也可以是多个；而与之相对应的第二夹持件300也可以是一个或者多个，通常第一加持件200与第二夹持件300一一对应设置，而在本实施例中，采用第一夹持件200和第二夹持件300均是一个的实施方式。
37.第一夹持件200和第二夹持件300均为一个，第一夹持件200的第一夹持部220和第二夹持件300的第二夹持部320间隔设置在限位杆100上。这种实施方式，可以使夹持装置所占据的体积最小，而且，单人即可操纵夹持装置对路缘石进行夹持，便于在狭窄环境下对路缘石进行搬运和微调。
38.如图1所示，在一种具体实现方式中，第一操作部210远离手持杆400的一端与第一夹持部220的一端连接，且第一操作部210和第一夹持部220呈钝角或直角设置；第二操作部310远离手持杆400的一端与第二夹持部320的一端连接，且第二操作部310与第二夹持部320呈钝角或直角设置。也即，如图1所示，第一操作部210和第一夹持部220形成的夹角a呈钝角或直角设置，第二操作部310和第二夹持部320形成夹角b呈钝角或直角设置，从而使第一操作部210和第二操作部310能够靠近设置。
39.进一步地，第一夹持件200还包括第一加强部230，第二夹持件300还包括第二加强部330，第一加强部230设置在第一夹持部220和第一操作部210的固定连接处，第二加强部330设置在第二夹持部320和第二操作部310的固定连接处。
40.第一加强部230能够加强第一操作部210和第一夹持部220的连接强度。在一种实现方式中，第一操作部210和第一夹持部220采用型钢焊接连接，第一加强部230为焊接部，也就是说，在第一操作部210和第一夹持部220的固定连接处通过焊接方式焊接形成一层焊接层，以提高第一操作部210和第一夹持部220连接位置的强度。
41.第二加强部330可采用与第一加强部230相同的方式，在这里就不重复叙述。
42.为了实现操作部相对手持杆400沿手持杆400的长度方向相对移动，本实施例夹持装置的第一操作部210和第二操作部310均为杆件，第一操作部210和手持杆400中的一者设置有第一导向条形孔411，另一者上连接有第一销轴412，第一导向条形孔411沿手持杆400
的长度方向延伸，第一销轴412可滑动的设置在第一导向条形孔411内；和/或；第二操作部310和手持杆400中的一者设置有第二导向条形孔421，另一者上连接有第二销轴422，第二导向条形孔421沿手持杆400的长度方向延伸，第二销轴422可滑动的设置在第二导向条形孔421内。
43.具体的，在本实施例中，如图1所示，第一操作部210和第二操作部310与手持杆400连接的一种实现方式中，第一操作部210连接有第一销轴412，手持杆400相对应的位置设置有第一导向条形孔411，第一销轴412可滑动的设置在第一导向条形孔411内；第二操作部310连接有第二销轴422，手持杆400相对应的位置设置有第二导向条形孔421，第二销轴422可滑动的设置在第二导向条形孔421内。
44.需要说明的是，手持杆400与操作部之间的连接还可以是，第一操作部210设置有第一导向条形孔411，手持杆400相对应的位置连接有第一销轴412，第一销轴412可滑动的设置在第一导向条形孔411内；第二操作部310设置有第二导向条形孔421，手持杆400相对应的位置连接有第二销轴422，第二销轴422可滑动的设置在第二导向条形孔421内。也可以是，第一操作部210连接有第一销轴412，手持杆400相对应的位置设置有第一导向条形孔411，第一销轴412可滑动的设置在第一导向条形孔411内；第二操作部310设置有第二导向条形孔421，手持杆400相对应的位置连接有第二销轴422，第二销轴422可滑动的设置在第二导向条形孔421内；自然也可以是第一操作部210设置有第一导向条形孔411，手持杆400相对应的位置连接有第一销轴412，第一销轴412可滑动的设置在第一导向条形孔411内；第二操作部310连接有第二销轴422，手持杆400相对应的位置设置有第二导向条形孔421，第二销轴422可滑动的设置在第二导向条形孔421内。
45.而在本实施例中，为了方便叙述，本实施例采用第一种实施方式。具体而言，在本实施例中，手持杆400的两端分别设置有第一导向条形孔411和第二导向条形孔421，第一操作部210靠近第二操作部310的一端连接有第一销轴412，第二操作部310靠近第一操作部210的一端连接有第二销轴422。这样设置，使第一操作部210和第二操作部310之间的间距最大，从而使夹持装置在夹持时工作人员最方便抓持。
46.另外，第一销轴412与第一操作部210可拆卸连接；第二销轴422与第二操作部310可拆卸连接。通过这种连接方式，可以使工作人员在不使用夹持装置时，将第一操作部210和第二操作部310分别与手持杆400分离，从而最大限度地减小夹持装置的体积。
47.为了保证手持杆400在上提时手持杆400前后两侧的受力均匀，不会发生在夹持物体时，整体装置向一侧偏斜的情况，手持杆400的两端分别设置有安装槽413，如图3所示，第一导向条形孔411和第二导向条形孔421分别设置在对应端的安装槽413的槽壁上，所述第一操作部210通过第一销轴412和第二操作部310通过第二销轴422铰接在对应端的安装槽413内。
48.需要说明的是，上文所述的安装槽413既可以是专门设置的安装槽413，也可以是手持杆400本身形成的结构，在本实施例中，手持杆400直接采用u型槽钢，第一导向条形孔和第二导向条形孔分别设置在u型槽钢的相对面的内壁上。
49.进一步地，第一夹持部220和第二夹持部320均为杆件，限位杆100铰接在第一夹持部220靠近第一操作部210的一端及第二夹持部320靠近第二操作部310的一端。可以理解的是，这样设置使第一夹持部220和第二夹持部320之间不仅形成可以夹持的夹持间隙，而且
可以使夹持间隙达到最大，以保证可以夹持最大体积的路缘石。
50.进一步地，为了便于夹持部的安装，限位杆100的两端设置有开槽110，如图4所示，第一夹持部220和第二夹持部320分别通过销轴铰接在对应端的开槽110内。
51.需要说明的是，销轴可与第一夹持部220和第二夹持部320可拆卸连接，以在不使用夹持装置时，可以将第一夹持部220和第二夹持部320分别和限位杆100分离，从而最大限度地减小夹持装置的体积。
52.同时，要说明的是，限位杆100直接采用u型槽钢，且在u型槽钢的两端的上面分别设置有镂空，第一夹持部220和第二夹持部320分别通过销轴铰接在对应端的开槽110内。
53.本实施例夹持装置具体的操作方式为，当工作人员需要对路缘石进行搬移和位置的微调时，将需要搬移的路缘石放置在夹持间隙内，提拉手持杆400，第一操作部210和第二操作部310会通过导向条形孔和销轴的配合向相互远离的一侧滑动；而由于第一夹持部220和第二夹持部320分别与限位杆100铰接，所以在第一操作部210和第二操作部310向相互远离的一侧滑动的同时，与第一操作部210固定连接的第一夹持部220，与第二操作部310固定连接的第二夹持部320则会向相互靠近的一侧移动，从而夹持物体。
54.为了提高夹持装置的夹持能力，如图5所示，第一夹持部220和第二夹持部320的相互靠近的一侧均设有防滑组件500。而具体地，第一夹持部220和第二夹持部320的相互靠近的一侧均设置有防滑纹，防滑纹形成防滑组件500；或，第一夹持部220和第二夹持部320的相互靠近的一侧设置有防滑垫，防滑垫形成防滑组件500。
55.需要强调的是，本实施例夹持装置的主体材质为型钢，也就是说，手持杆400、限位杆100、第一夹持件200和第二夹持件300的材质均为型钢。
56.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。