预张力复绕生产线的制作方法

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1.本实用新型属于生产线复绕技术领域，特别涉及预张力复绕生产线。


背景技术：

2.复绕生产线主要用于将钢丝线复绕到塔机上，现有的生产线通常复绕时不带张力或张力较小，不能满足用户的张力需求，且绕线过程中不能根据实际情况进行调整及排线。
3.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供预张力复绕生产线，从而克服上述现有技术中的缺陷。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.预张力复绕生产线，包括依次设置的放线架、前导线架、张力检测装置、计米装置、后导线架、自动排线装置和塔机，所述放线架包括底座、调节轨道、放线盘、调节板一、调节板二、放线轴承、放线轴承驱动电机和水冷制动器，所述调节轨道设置在底座上，所述调节板一、调节板二均设置在调节轨道上，所述放线盘设置在调节板一和调节板二之间，所述放线轴承穿过放线盘且两端分别固定在调节板一、调节板二上，所述放线轴承驱动电机与放线轴承其中的一端连接，所述水冷制动器与放线轴承另一端连接。
7.所述自动排线装置包括机架、排线轨道、排线螺杆、排线电机和排线座，所述排线轨道和排线螺杆均设置在机架上，所述排线电机与排线螺杆连接并固定在机架侧面，所述排线座设置在排线轨道上，所述排线螺杆穿过排线座，所述排线座上还依次设置有导轮、限位轮组和排线轮。
8.所述张力检测装置包括支撑架、设置在支撑架上的张力轮一、张力轮二和张力轮三，所述张力轮一、张力轮二和张力轮三整体呈三角形结构，所述张力轮三侧面设置有张力检测仪。
9.所述预张力复绕生产线还包括一底盘，所述前导线架、张力检测装置、计米装置、后导线架、自动排线装置均固定在底盘上。
10.采用本实用新型的技术方案的有益效果是：
11.本实用新型在放线轴承上设置水冷制动器，可保证放线张力，进一步保证复绕的张力；放线架包括调节轨道，可根据复绕时的时间情况调节放线盘的位置；同时排线装置通过排线轨道及排线螺杆的设置可实时调节排线座的位置，以满足排线需求；本实用新型结构简单、可保证复绕时的张力、且可根据实际情况调节放线盘及排线座的位置。
附图说明：
12.图1为本实用新型的预张力复绕生产线的主视图；
13.图2为本实用新型的预张力复绕生产线的俯视图；
14.图3为本实用新型的预张力复绕生产线的放线架的放线架放大示意图；
15.图4为本实用新型的预张力复绕生产线的放线架的张力检测装置放大示意图；
16.图5为本实用新型的预张力复绕生产线的放线架的自动排线装置放大示意图；
17.附图标记：1
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放线架、11
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底座、12
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调节轨道、13
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放线盘、14
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调节板一、15
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调节板二、16
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放线轴承、17
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放线轴承驱动电机、18
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水冷制动器、2
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前导线架、3
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张力检测装置、31
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支撑架、32
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张力轮一、33
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张力轮二、34
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张力轮三、35
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张力检测仪、4
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计米装置、5
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后导线架、6
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自动排线装置、61
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机架、62
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排线轨道、63
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排线螺杆、64
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排线电机、65
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排线座、651
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导轮、652
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限位轮组、653
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排线轮、7
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塔机、8
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底盘。
具体实施方式：
18.下面对本实用实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
19.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
20.如图1
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5所示，预张力复绕生产线，包括依次设置的放线架1、前导线架2、张力检测装置3、计米装置4、后导线架5、自动排线装置6和塔机7，所述放线架1包括底座11、调节轨道12、放线盘13、调节板一14、调节板二15、放线轴承16、放线轴承驱动电机17和水冷制动器18，所述调节轨道12设置在底座11上，所述调节板一14、调节板二15均设置在调节轨道12上，所述放线盘13设置在调节板一14和调节板二15之间，所述放线轴承16穿过放线盘13且两端分别固定在调节板一14、调节板二15上，所述放线轴承驱动电机17与放线轴承16其中的一端连接，所述水冷制动器18与放线轴承16另一端连接。
21.所述自动排线装置6包括机架61、排线轨道62、排线螺杆63、排线电机64和排线座65，所述排线轨道62和排线螺杆63均设置在机架上，所述排线电机64与排线螺杆63连接并固定在机架61侧面，所述排线座65设置在排线轨道62上，所述排线螺杆63穿过排线座65，所述排线座65上还依次设置有导轮651、限位轮组652和排线轮653。
22.所述张力检测装置3包括支撑架31、设置在支撑架31上的张力轮一32、张力轮二33和张力轮三34，所述张力轮一32、张力轮二33和张力轮三34整体呈三角形结构，所述张力轮三34侧面设置有张力检测仪35。
23.所述预张力复绕生产线还包括一底盘8，所述前导线架2、张力检测装置3、计米装置4、后导线架5、自动排线装置6均固定在底盘8上。
24.实施时，钢丝绳从放线盘13上经过前导线架2导线，再经过张力检测装置3、计米装置4、后导线架5后进入自动排线装置6，最后到塔机7复绕，在此过程中，可根据具体情况(如塔机7的位置、生产线各部件间的位置)具体调整放线盘13的位置，具体的可沿调节轨道12调整调节板一14、调节板二15以实现对放线盘13位置的调整，放线轴承驱动电机17驱动放线轴承16使得放线盘13放线，其中水冷制动器18可实时对放线轴承16起到冷却作用，以保
证放线轴承16稳定运行从而保证放线盘13放线的张力；钢丝绳从放线盘13到张力检测装置3处时，从张力轮一32、张力轮二33上方经过，张力轮三34压在钢丝绳上方，其中张力检测仪35实施检测钢丝绳的张力，根据张力测试结果可实时进行调整；进一步钢丝绳到自动排线装置6处时，钢丝绳由导轮651导引后经过限位轮组652限位进一步由排线轮653引出，在此过程中，可根据塔机7具体的位置实时调整排线座65的位置，具体的通过排线电机64驱动排线螺杆63转动以带动排线座65沿排线轨道62移动，从而实现对排线座65位置的调整，以适应塔机7在不同位置时实现张力复绕。本实用新型结构简单、可保证复绕时的张力、且可根据实际情况调节放线盘及排线座的位置。
25.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。