一种堆料机的堆料装置的制作方法

1.本技术涉及饲料设备的领域，尤其是涉及一种堆料机的堆料装置。


背景技术：

2.饲料是日常生活中常见的一种家畜等动物的食物，饲料在生产出来后，通常会进行装袋，方便销售和运输。
3.袋装饲料在进行运输时，通常会先进行堆叠，现在常见的一种堆料机的堆料装置包括夹具、放置板、放置架，夹具设置在放置架上，放置板位于夹具的下方，夹具夹取袋装饲料移动至放置板的上方，再松开夹具，让袋装饲料落下，从而让袋装饲料堆叠在放置板上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有夹具高度较高，在夹具松开袋装饲料从高处落到放置板上，容易造成包装袋损坏的缺陷。


技术实现要素：

5.为了减少包装损坏，本技术提供的一种堆料机的堆料装置采用如下的技术方案：
6.一种堆料机的堆料装置，包括放料架、设置在放料架上的夹具、底框、放置框、顶框、放置在放置框上的放料框，所述底框和顶框分别靠近放料架，所述夹具位于放料框的上方，所述顶框和底框之间四个角上分别固定连接有放置杆，所述放置框滑移在底框和顶框之间，所述底框和顶框之间设置有用于升降放置框的升降组件。
7.通过采用上述技术方案，夹具夹取袋装饲料后，移动至放料框的上方，驱动升降组件，让放置框上升，放料框跟随放置框进行上升，从而缩短放料框与夹具之间的距离，再打开夹具让袋装饲料落到放料框上，达到减少包装损坏的效果。
8.优选的，所述升降组件包括转动杆、连接绳、转动轮，所述转动杆转动设置在底框上，所述转动轮设置在顶框上，所述转动轮在顶框上对应设置有两个，所述连接绳设置有两条，所述连接绳绕设在转动杆和转动轮之间，所述转动杆带动连接绳进行转动，所述放置框上固定连接有固定板，所述固定板固定连接在连接绳上，所述放置框侧壁上固定设置有限位框，所述限位框套设在放置杆上，所述底框上设置有用于驱动转动杆转动的驱动装置。
9.通过采用上述技术方案，打开驱动装置，让转动杆进行转动，从而带动连接绳进行移动，连接绳带动放置框进行升降，达到升降放置框的效果。
10.优选的，所述放置框上固定设置有安装板，所述安装板与固定板对应设置，所述顶框上设置有传动轮，所述传动轮位于转动杆的上方，所述放置框上固定设置有连接条，所述连接条一端固定连接在安装板的上表面上，另一端固定连接在固定板的下表面上，所述连接条绕设在转动杆和传动轮上，所述转动杆带动连接条进行转动。
11.通过采用上述技术方案，驱动转动杆进行转动时，带动连接条进行移动，连接绳和连接条同时带动放置框进行移动，达到稳定放置框移动的效果。
12.优选的，所述底框上转动设置有传动辊，所述传动辊位于放置框的下方，所述放置框下移至最低处时，所述传动辊位于放置框中，此时所述放料框放置在传动辊上。
13.通过采用上述技术方案，袋装饲料全部堆放在放料框上后，放置框下移至最低处，传动辊对放料框进行输送，达到方便放料框脱离放置框的效果。
14.优选的，所述传动辊在底框上设置有多个，所述放置框上固定设置有固定杆，所述固定杆与传动辊平行，所述固定杆与传动辊之间错位设置。
15.通过采用上述技术方案，固定杆能够减少放置框的晃动，达到稳定放置框的效果。
16.优选的，所述放置框上设置有移动轮，所述移动轮滑移在放置杆上。
17.通过采用上述技术方案，移动轮能够减少放置框移动时的晃动，达到稳定放置框移动的效果。
18.优选的，所述放置杆上开设有移动槽，所述移动轮位于移动槽中。
19.通过采用上述技术方案，移动轮进行移动时，移动槽能够减少移动轮的晃动，达到稳定移动轮移动的效果。
20.优选的，所述放置框上设置有挡板，所述挡板对应设置有两个，所述放料框位于两个挡板之间。
21.通过采用上述技术方案，挡板能够对放料框进行阻挡，达到减少放料框脱离放置框的效果。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：夹具夹取袋装饲料后，移动至放料框的上方，打开驱动装置，让转动杆转动，从而让放置框上升，放料框跟随放置框进行上升，从而缩短放料框与夹具之间的距离，再打开夹具让袋装饲料落到放料框上，达到减少包装损坏的效果。
附图说明
23.图1是本实施例中放置框的安装结构示意图。
24.图2是本实施例中个放料框的放置结构示意图。
25.图3是本实施例中升降组件的结构示意图。
26.图4是图3中b 的放大示意图。
27.图5是图2中a的放大示意图。
28.附图标记说明：1、放料架；2、夹具；3、底框；4、放置框；5、顶框；6、放料框；7、放置杆；8、转动杆；9、连接绳；10、转动轮；11、放置板；12、电机；13、连接板；14、导向轮；15、固定板；16、挡板；17、限位框；18、传送轮；19、连接轮；20、传动轮；21、连接条；22、安装板；23、移动轮；24、移动槽；25、传动辊；26、固定杆。
具体实施方式
29.以下结合附图1
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5对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种堆料机的堆料装置，参照图1，包括放料架1、设置在放料架1上的夹具2、放置框4、顶框5、放置在放置框4上的放料框6，顶框5的和底框3的侧壁分别与放料架1固定连接，顶框5和底框3都为放置框4。顶框5和底框3之间四个角上分别固定连接有放置杆7，放置杆7能够对顶框5进行支撑，让顶框5稳定的放置，夹具2可对放料架1上的袋装饲料进行夹取，夹取后移动至放料框6的上方，将袋装饲料放下落到放料框6中。放置杆7与顶框5一体成型，放置杆7与底框3一体成型，顶框5朝向夹具2一侧的框壁开口设置，让夹
具2移动至顶框5中。
31.参照图1和图2，放置框4滑移在底框3和顶框5之间，底框3和顶框5之间设置有用于升降放置框4的升降组件。夹具2夹住袋装饲料移动至放料框6的上方后，驱动升降组件，让放置框4朝向顶框5一侧进行移动，当放置框4靠近袋装饲料下方后，再将夹具2打开，让袋装饲料落到放置框4中。放置框4上移缩短了与袋装饲料之间的距离，在袋装饲料下落时，达到减少包装损坏的效果。
32.参照图3和图4，具体的，升降组件包括转动杆8、连接绳9、转动轮10，底框3相对应的两侧上分别固定设置有放置板11，转动杆8转动设置在放置板11两个上，其中一个放置板11上固定设置有驱动转动杆8转动的驱动组件，本实施例中的驱动组件为电机12，电机12固定设置在放置板11上，电机12的转轴同轴固定连接在转动杆8上。顶框5相对应的两侧下表面上分别固定设置有连接板13，转动轮10设置有两个，两个转动轮10分别转动设置在两个连接板13上。
33.参照图3和图4，具体的，转动杆8上同轴固定设置有导向轮14，导向轮14设置有两个，两个导向轮14和两个转动轮10相对应，连接绳9绕设在导向轮14和转动轮10上。本实施例中的导向轮14和转动轮10为齿轮，连接绳9为链条，齿轮与链条相互配合，能够更加稳定带动连接绳9进行传动，放置框4的侧壁上固定设置有固定板15，固定板15固定连接在连接绳9上。
34.参照图3和图4，具体的，放置框4上固定设置有挡板16，挡板16在放置框4上对应设置有两个，放料框6位于两个挡板16之间，挡板16能够减少放料板朝向挡板16两侧进行移动，稳定放料框6放置。挡板16上侧固定设置有限位框17，限位框17套设在放置杆7上，限位框17在放置杆7上进行滑移。放置框4需要移动时，驱动电机12，让电机12带动转动杆8进行转动，从而带动两个转动轮10进行转动，两条连接绳9跟随转动轮10进行传动，放置框4套设在放置杆7上能够让放置框4稳定的进行移动，从而让放置框4跟随连接绳9进行上下移动，达到方便放置框4进行升降的效果。
35.参照图3和图4，具体的，转动杆8上同轴固定设置有传送轮18，传送轮18对应设置有两个，两个导向轮14分别同轴固定设置有连接轮19（结合图5），两个连接轮19分别位于两个传送轮18的上方，连接板13上转动设置有传动轮20。连接轮19和传动轮20分别位于连接板13的长度方向的两端，传动轮20设置有两个，两个传动轮20分别与连接轮19对应设置。放置框4上固定设置有安装板22，安装板22的上侧固定连接有连接条21，连接条21绕设在传动轮20、连接轮19、传送轮18上，连接条21的一端端部固定连接在固定板15的下表面上。
36.参照图4和图5，具体的，本实施例中的传动轮20、连接轮19、传送轮18为齿轮，连接条21为链条，驱动电机12带动转动杆8进行转动时，转动杆8可带动传送轮18进行转动，从而带动连接条21进行传动，从而对安装板22进行升降。放置框4进行升降时，连接条21和连接绳9可同时带动放置框4进行移动，减少放置框4的晃动，达到稳定放置框4升降的效果。
37.参照图2和图3，具体的，放置框4上设置有移动轮23，移动轮23滑移在放置杆7上，放置杆7上开设有移动槽24，移动槽24沿放置杆7竖直方向设置，移动轮23滚动在移动槽24中，移动槽24能够减少移动轮23移动时晃动。放置框4进行移动时，移动轮23滑移在移动槽24中，能够减少放置框4的晃动，达到稳定放置框4移动的效果。
38.参照图1和图2，具体的，底框3其中相对应的两侧之间转动设置有传动辊25，传动
辊25在底框3上设置有多根，传动辊25位于放置框4的下方，放置框4不与传动辊25接触，放料框6上放满袋装饲料后，放料框6跟随放置框4下移至最低处时，此时传动辊25位于放置框4中。放料框6下侧放置在传动辊25上，驱动传动管，将放料框6传送出放置框4外，达到方便输送放料框6的效果。
39.参照图1和图2，具体的，放置框4相对应的两个侧壁之间固定设置有固定杆26，固定杆26与传动辊25平行，固定杆26与传动辊25之间错位设置，固定杆26能够减少放置框4的晃动，增加放置框4承接能力，达到稳定放置框4的效果。
40.本技术实施例一种堆料机的堆料装置的实施原理为：夹具2夹取袋装饲料后，移动至放料框6的上方，驱动电机12，连接绳9和连接条21带动放置框4进行上升，让放料框6靠近袋装饲料，缩短袋装饲料下落的距离，达到减少包装损坏的效果。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。