1.本实用新型涉及一种卷收装置，特别涉及一种热滑膜恒力卷收装置，属于热滑膜技术领域。
背景技术：
2.热滑膜制作好以后，需要使用卷收辊将热滑膜收卷起来，从而方便运输或搬运。每次收卷热滑膜的时候，转动机构驱动一根卷收辊转动并收卷热滑膜，由于热滑膜的表面较为光滑，现有的卷收装置对热滑膜进行卷收时易弯曲、滑卷，当一个卷收辊表面缠绕的热滑膜到达一定量时震动幅度偏大，严重影响了生产的效率和质量，且不同大小的热滑膜卷收时需要更换卷收辊。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种热滑膜恒力卷收装置，以解决上述背景技术中提出的卷收的热滑膜易滑卷，震动幅度偏大，卷收不同大小的热滑膜需更换卷收辊的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热滑膜恒力卷收装置，包括底板，所述底板的两边侧均固定设有立板，两个所述立板之间固定设有传动装置，所述传动装置包括支架、驱动电机、第一转轴、第一轴承、第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带、第二轴承和第二转轴，所述支架固定设置在其中一个所述立板的一边侧，所述支架的顶端固定设有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接在所述第一轴承的一侧，所述第一轴承固定设置在另一个所述立板一边侧的内壁，所述第一转轴的一侧固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过第二皮带轮与传动皮带传动连接，所述第二轴承固定设置在另一个所述立板的一边侧，所述第二轴承的一侧转动连接有第二转轴，所述第二皮带轮套设在所述第二转轴的一端，两个所述立板一侧的内壁固定设有绕卷装置，所述绕卷装置包括两个第一滑槽、两个第三轴承、卷辊、两个复位弹簧和两个压板，两个所述第一滑槽分别开设在两个所述立板另一边侧的中部，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第三轴承，两个所述第三轴承之间转动连接有卷辊，两个所述复位弹簧的底端分别固定连接在两个所述第一滑槽的底端，两个所述复位弹簧的顶端均弹性连接有压板，所述压板滑动连接在第一滑槽的内部。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷辊顶部的两侧和底部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧均滑动连接有限位块，两个所述限位块的底端均固定设有卡块，四个所述第二滑槽的底端均等距开设有若干个卡槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卷辊的表面设有防滑纹路。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块的一侧均涂覆有胶粘剂。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述立板另一边侧的顶端均铰接有扣块。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个所述立板的另一边侧固定设有开
关面板，所述开关面板的表面设有驱动电机开关，所述驱动电机通过驱动电机开关与电源电性连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种热滑膜恒力卷收装置，每当卷辊表面卷收的热滑膜适量时，热滑膜带动两个压板分别在两个第一滑槽内轻微滑动，两个压缩弹簧对两个压板的弹力增大，使两个第三轴承轻微滑动，滑动后的两个第三轴承通过两个压缩弹簧使卷辊进行卷收更加稳定，不易滑卷；通过卷辊表面的防滑纹路防止热滑膜弯曲，从而影响热滑膜的生产效率；通过四个限位块分别在四个第二滑槽内滑动，使该卷收装置可以适用于不同大小的热滑膜，省去了卷辊的拆卸过程，提高了生产效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的第一剖面结构示意图；
13.图3为本实用新型的第二剖面结构示意图；
14.图4为本实用新型局部剖面的放大结构示意图。
15.图中：1、底板；2、立板；3、传动装置；31、支架；32、驱动电机；33、第一转轴；34、第一轴承；35、第一皮带轮；36、第二皮带轮；37、传动皮带；38、第二轴承；39、第二转轴；4、绕卷装置；41、第一滑槽；42、第三轴承；43、卷辊；44、复位弹簧；45、压板；5、第二滑槽；6、限位块；7、卡块；8、卡槽；9、扣块；10、开关面板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种热滑膜恒力卷收装置，包括底板1，底板1的两边侧均固定设有立板2，两个立板2之间固定设有传动装置3，传动装置3包括支架31、驱动电机32、第一转轴33、第一轴承34、第一皮带轮35、第二皮带轮36、传动皮带37、第二轴承38和第二转轴39，支架31固定设置在其中一个立板2的一边侧，支架31的顶端固定设有驱动电机32，驱动电机32的传动轴固定连接有第一转轴33，第一转轴33的一端转动连接在第一轴承34的一侧，第一轴承34固定设置在另一个立板2一边侧的内壁，第一转轴33的一侧固定设有第一皮带轮35，第一皮带轮35通过第二皮带轮36与传动皮带37传动连接，第二轴承38固定设置在另一个立板2的一边侧，第二轴承38的一侧转动连接有第二转轴39，第二皮带轮36套设在第二转轴39的一端，两个立板2一侧的内壁固定设有绕卷装置4，绕卷装置4包括两个第一滑槽41、两个第三轴承42、卷辊43、两个复位弹簧44和两个压板45，两个第一滑槽41分别开设在两个立板2另一边侧的中部，两个第一滑槽41的内部均滑动连接有第三轴承42，两个第三轴承42之间转动连接有卷辊43，两个复位弹簧44的底端分别固定连接在两个第一滑槽41的底端，两个复位弹簧44的顶端均弹性连接有压板45，压板45滑动连接在第一滑槽41的内部。
18.优选的，卷辊43顶部的两侧和底部的两侧均开设有第二滑槽5，第二滑槽5的两侧
均滑动连接有限位块6，两个限位块6的底端均固定设有卡块7，四个第二滑槽5的底端均等距开设有若干个卡槽8，使该装置的卷辊43可以适用于不同大小的热滑膜；卷辊43的表面设有防滑纹路，防止热滑膜卷收时滑卷；两个限位块6的一侧均涂覆有胶粘剂，使卷收时的热滑膜更加稳固，不易弯曲；两个立板2另一边侧的顶端均铰接有扣块9，防止卷辊43滑出两个第一滑槽41内；其中一个立板2的另一边侧固定设有开关面板10，开关面板10的表面设有驱动电机开关，驱动电机32通过驱动电机开关与电源电性连接，便于工作人员控制驱动电机32。
19.具体使用时，本实用新型一种热滑膜恒力卷收装置，首先滑动四个限位块6，使每侧的两个限位块6之间的距离调整适当，然后将四个限位块6依次与其中四个卡槽8卡合，然后将需要卷收的热滑膜通过第一转轴33的顶端和第二转轴39的顶端然后缠绕在卷辊43的表面，然后打开驱动电机开关，支架31顶端的驱动电机32开启带动第一转轴33转动，第一转轴33在第一轴承34内转动使第一皮带轮35转动，通过第一皮带轮35与传动皮带37传动连接使第一皮带轮35带动第二皮带轮36转动，第一皮带轮35和第二皮带轮36将热滑膜导向卷辊43，热滑膜移动使卷辊43转动并将热滑膜进行缠绕，卷辊43表面缠绕的热滑膜使两个复位弹簧44压缩，两个第三轴承42分别在两个第一滑槽41内滑动，使卷辊43转动时的稳定性更高，当卷辊43卷收适量时，关闭驱动电机开关，然后分别转动两个扣块9，将卷辊43从两个第一滑槽41内取出对热滑膜进行下一项加工。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。