一种电缆收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及线缆收卷领域，具体涉及一种电缆收卷装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，主要由pvc塑料粒子加工护套绝缘，结合各种规格的铜丝绞合成缆，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等。线缆在加工完毕后,为了方便存放和运输，通常会被收卷在卷筒上。对于线缆的收线过程，行业内要求收线均匀并且收线迅速。在现有技术中，通常采用人工将线缆缠绕在卷筒上，但是人工缠绕的方式存在以下不足：1、线缆缠绕不均匀，使得线缆缠绕在卷筒上的长度不一致，以致于不能满足线缆的缠绕要求；2、人工缠绕效率较低，不能满足大批量线缆缠绕的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种电缆收卷装置，以解决现有技术中线缆收卷过程中存在的收线不均匀的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种电缆收卷装置，包括安装架以及设置在安装架上的导向机构和收线机构；导向机构包括横向滑动连接在安装架上的牵引块以及用于驱动牵引块横向往复滑动的驱动组件，牵引块上设置有牵引孔；收线机构转动连接在安装架上，且收线机构设置在牵引块的下方。
5.本方案的原理及优点是：实际应用时，本技术方案中，安装架起到整体支撑和保证设备各部件之间稳定连接的作用。导向机构用于对待收卷的线缆进行牵引导向，在使用时，将线缆的端部穿过牵引孔并固定在收线机构上，而后驱动牵引块横向往复移动，在牵引块横向往复移动的过程中，结合收线机构的转动，就可以将线缆均匀的绕卷在收线机构上。本方案既可以实现线缆的快速收卷，而且在收卷的过程中，通过牵引块的导向作用还可以将线缆均匀紧密的绕卷在收线机构上。
6.优选的，作为一种改进，驱动组件包括转动连接在安装架上的第一转轴，第一转轴上设置有回转式的倾斜的凹槽，凹槽内滑动连接有滑块，滑块与牵引块之间设置有伸缩杆。
7.本技术方案中，驱动组件用于驱动牵引块往复移动，在实际使用时，第一转轴转动会带动第一转轴上设置的凹槽转动，由于凹槽是倾斜设置的回转结构，第一转轴在转动的过程中会使滑块及伸缩杆沿第一转轴的轴向往复移动，进而带动牵引块沿安装架横向往复滑动，即可牵引线缆往复的移动，进而使线缆均匀绕卷在收线机构上，结构设计合理。
8.优选的，作为一种改进，收线机构包括转动连接在安装架上的第二转轴，第二转轴与第一转轴平行，且第二转轴外套设有与第二转轴可拆卸连接的收线筒，收线筒的两端均同轴连接有收线盘。
9.本技术方案中，在对线缆收线时，将线缆的端部固定在收线筒上，驱动第二转轴转动，进而带动收线筒以及收线盘同步转动，在收线筒转动的过程中，就可以将线缆绕卷在收线筒上，操作方便。
10.优选的，作为一种改进，收线盘上均设置有可穿过第二转轴的连接孔，收线筒的直径大于第二转轴的直径，第二转轴的外壁两端均设置有用于限定收线筒及收线盘位置的限位组件。
11.本技术方案中，收线盘上的连接孔为收线盘的安装预留了安装位，由于收线筒的直径是大于第二转轴直径的，使得收线筒在初始状态下与第二转轴之间是存在间隙呈未连接状态的，方便收线筒的安装。在收线盘安装就位后，通过限位组件能够限定收线筒及收线盘的位置，使得收线筒与第二转轴呈连接状态，进而使第二转轴能够同步驱动收线筒转动，实现线缆收线绕卷。
12.优选的，作为一种改进，限位组件包括周向设置在第二转轴外壁上的固定槽，固定槽的底部固定有第一电磁铁，固定槽内滑动连接有可与第一电磁铁相排斥的第二电磁铁，第二电磁铁可与收线筒的内壁相抵，第一电磁铁与第二电磁铁之间安装有弹簧。
13.本技术方案中，固定槽起到容纳的作用，初始状态下，第一电磁铁与第二电磁铁均处于未通电的状态，在弹簧的弹性收缩力的作用下，第一电磁铁与第二电磁铁均容纳在固定槽内；而当收线筒安装就位后，此时控制第一电磁铁与第二电磁铁通电，第一电磁铁与第二电磁铁之间产生磁性排斥力，使得第二电磁铁沿固定槽向外滑动，并最终抵紧吸附在收线筒以及收线盘的内壁上，如此则实现了第二转轴与收线筒之间的连接，在第二转轴转动时，即可同步驱动收线筒转动，结构设置合理。
14.优选的，作为一种改进，第一转轴的一端穿过安装架并同轴固接有第一齿轮，第二转轴的一端穿过安装架并同轴固接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合。
15.本技术方案中，通过在第一转轴和第二转轴的端部分别设置第一齿轮和第二齿轮，在实际使用时，通过一个动力输入源，即可通过啮合的两个齿轮实现对第一转轴和第二转轴的同步驱动，实现了动力的有效利用，此外，通过第一齿轮和第二齿轮的啮合，还能够使线缆牵引过程和线缆绕卷过程同步化，进一步提高了线缆绕卷的及时性。
16.优选的，作为一种改进，安装架上与第一齿轮正对的一侧壁设置有开口，开口处可拆卸连接有可封堵开口的密封块，第二转轴的端部可拆卸连接在密封块上。
17.本技术方案中，通过在安装架上设置可拆卸的密封块，并将第二转轴的端部可拆卸的连接在密封块上，在收线筒完成收线后，控制第一电磁铁以及第二电磁铁断电，将第二转轴的端部从密封块上拆卸，并将密封块从安装架上拆卸，就能够将收线筒很方便的从第二转轴上取出。
18.优选的，作为一种改进，密封块上转动连接有套筒，第二转轴的端部可拆卸连接在套筒内，安装架上设置有可限定密封块位置的转块。
19.本技术方案中，通过在密封块上设置套筒，并将第二转轴可拆卸的连接在套筒内，在使用时，第二转轴在能够实现转动功能的同时，还能够保证第二转轴在绕卷线缆结束后方便从套筒上拆下；此外，通过转块的设置，还能够方便固定或拆卸密封块，提高操作的便捷性。
20.优选的，作为一种改进，安装架上固定有限位槽，限位槽位于第一转轴与第二转轴之间，且限位槽与第一转轴、第二转轴的轴线平行，牵引块滑动连接在限位槽内。
21.本技术方案中，通过在安装架上设置限位槽，能够为牵引块的移动提供固定的轨道，保证牵引块移动的稳定性。
附图说明
22.图1为本实用新型线缆收卷装置实施例1的主视图。
23.图2为图1的纵向剖视图。
24.图3为图2中a1处的放大图。
具体实施方式
25.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
26.说明书附图中的附图标记包括：安装架1、圆柱凸轮2、第一转轴3、驱动电机4、收线盘5、第二转轴6、密封块7、限位槽8、牵引块9、伸缩杆10、第一齿轮11、第二齿轮12、限位块13、转块14、收线筒15、固定槽16、第二电磁铁17、弹簧18、第一电磁铁19、套筒20、螺栓21、拉环22。
27.实施例1
28.本实施例基本如附图1所示：一种电缆收卷装置，包括安装架1以及设置在安装架1上的导向机构和收线机构。
29.导向机构用于对待收卷的线缆进行牵引和导向，导向机构包括转动连接在安装架1上的横向设置的第一转轴3，第一转轴3外同轴固接有圆柱凸轮2，圆柱凸轮2的外壁上沿圆柱凸轮2的轴向设置有回转式的倾斜的凹槽。第一转轴3的下方设置有横向的限位板，限位板通过螺栓21固定在安装架1上，限位板上设置有横向的限位槽8，凹槽内滑动连接有滑块，滑块的底端焊接有竖向的伸缩杆10，伸缩杆10的底部焊接有牵引块9，牵引块9横向滑动连接在限位槽8内，且牵引块9上设置有牵引孔。第一转轴3的右端穿出安装架1的右侧壁并同轴固接有第一齿轮11。
30.收线机构用于对线缆进行收卷处理，收线机构设置在限位槽8的下方，收线机构包括横向设置的第二转轴6以及可拆卸安装在第二转轴6上的收线筒15。第二转轴6平行于第一转轴3设置，收线筒15的两端均同轴固接有收线盘5。安装架1的左侧壁下部设置有一开口，开口处设置有阶梯状的安装台，且开口处安装有密封块7，密封块7的外缘设置有可与安装台相抵的阶梯状的抵紧槽。位于开口上端、下端的安装架1上均转动连接有用于抵紧密封块 7的转块14。密封块7的左侧壁上螺纹连接有拉环22，密封块7的右侧壁上转动连接有横向的套筒20，第二转轴6的左端可插设在套筒20内，且套筒20与第二转轴6的左端之间通过竖向的螺栓21连接。第二转轴6的右端穿出安装架1的右侧壁并同轴固接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮11啮合。安装架1的右侧通过螺栓21固定有驱动电机4，驱动电机 4的输出轴与第二齿轮12之间通过联轴器连接。第二转轴6的外壁上焊接有一限位块13，收线盘5上均设置有可穿过第二转轴6的连接孔，收线筒15的直径大于第二转轴6的直径，第二转轴6的外壁两端均设置有用于限定收线筒15及收线盘5位置的限位组件。
31.结合图2、图3所示，限位组件包括周向设置在第二转轴6外壁上的固定槽16，固定槽16的底部焊接有第一电磁铁19，固定槽16内滑动连接有可与第一电磁铁19相排斥的第二电磁铁17，第二电磁铁17的滑动方向垂直于第二转轴6的轴线方向，第二电磁铁17可与收线筒15的内壁及收线盘5的内壁相抵，且第一电磁铁19与第二电磁铁17之间焊接有弹簧 18。
32.具体实施过程如下：在线缆绕卷之前，将收线筒15以及收线盘5从第二转轴6的左端套设在第二转轴6上并向右端推动，当右端的收线盘5与限位块13相抵时，控制第一电磁
铁19和第二电磁铁17通电，使得第一电磁铁19与第二电磁铁17之间产生磁性的排斥力，第二电磁铁17则会向远离第一电磁铁19的一端移动并与收线筒15的内侧壁以及收线盘5 的侧部紧贴，实现收线筒15、收线盘5与第二转轴6的连接固定。而后操作人员将密封块7 安装在开口处，并将第二转轴6的左端部插设在套筒20内，并通过螺栓21固定第二转轴6 的左端部与套筒20。固定完成后，转动转块14实现密封块7位置的固定。
33.而后将线缆的端部穿过牵引孔并固定在收线筒15的外壁上，具体实施时，可以是粘接的方式，也可以是捆扎的方式。启动驱动电机4，驱动电机4带动第二齿轮12转动，进而同步带动第一齿轮11转动，则此时第一转轴3与第二转轴6同步转动。第一转轴3转动会带动凹槽转动，由于凹槽是倾斜设置的回转结构，使得第一转轴3在转动的过程中，滑块及伸缩杆10沿会第一转轴3的轴向往复移动，进而带动牵引块9沿安装架1横向往复滑动，即可牵引线缆横向往复的移动，再次过程中，伸缩杆10是在伸长和收缩状态之间往复切换。与此同时，第二转轴6转动，会带动收线筒15同步转动，在收线筒15转动的过程中，就可以将线缆均匀的绕卷在收线筒15上，操作方便。
34.当需要将收卷完成的线缆取出时，旋出螺栓21，并转动转块14，使得转块14不再与密封块7相抵，通过拉环22向外拉动密封块7，使得密封块7和套筒20脱离第二转轴6。同时，控制第一电磁铁19与第二电磁铁17断电，第一电磁铁19与第二电磁铁17之间的弹性排斥力及磁力消失，第二电磁铁17在弹簧18的收缩作用下完全缩回到固定槽16内，如此即可将收线盘5和收线筒15从第二转轴6上取下。
35.本方案能够使线缆在收卷的过程中均匀紧密排列缠绕在整个收线筒15上，且能够实现收线筒15及收线盘5的安装和拆卸，方便取出收卷完成的线缆。
36.实施例2
37.本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例中第一齿轮11与第二齿轮12之间安装有变速箱。变速箱的设置能够实现第一转轴3与第二转轴6之间的差速转动，进而通过控制第一转轴3的转动速度能够对滑块往复移动的速度进行调节，进而能够对排线节距进行调节，操作灵活且增大了装置的使用范围。
38.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。